一种波导充气的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种波导充气机，包括进气阀、空气压缩机和第一干燥筒；第一干燥筒内设置第一加热器，第一干燥筒一端开设第一气体输入口，第一干燥筒另一端开设第一气体输出口；空气压缩机输出口通过第一输气管与第一换向阀第一气口P1连接，第一换向阀第二气口A1通过第二输气管与第一气体输入口连接，第一气体输出口与第三输气管连接，第一输气管连接第四输气管，第四输气管与第二换向阀第一气口P2连接，第二换向阀第二气口A2通过第五输气管与第一气体输出口连接，第一气体输入口通过第六输气管与第三换向阀第二气口A3连接，第三换向阀第三气口B3与外界大气连通。该波导充气机可在无需拆除干燥筒的情况下，实现对空气干燥剂的除湿处理。
【专利说明】一种波导充气机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空气干燥【技术领域】，具体涉及一种波导充气机。
【背景技术】
[0002]波导干燥加压设备统称为波导充气机，其主要作用是为天馈系统充气，使馈线系统内保持一定压力的干燥空气，确保外部潮湿空气及水分不能进入，防止因馈线生锈造成反射功率过大及其它电气性能下降或损坏传输馈线的实际问题，保证通信系统正常工作，它是通信系统的重要配套设备。波导充气机广泛应用于广播电视、电力、通信、油田、水利、航道运输、气象、航空、地质、军事等部门的微波站、广播电视发射台、卫星地球站、雷达站等，在国民经济及信息建设中发挥着重要作用。
[0003]目前的波导充气机大都需要更换干燥剂(筒)，当波导充气机工作一段时间后干燥剂变色失去干燥作用，必须定期进行更换，以保证波导充气机对空气的干燥效果，但是，更换干燥筒时需要人工进行操作，且由于不同的区域空气的湿度差别较大，更换的周期也不尽相同，这给波导充气机的实际使用带来极大的不便。如何开发一种在无需拆卸干燥筒的情况下，能够实现对干燥筒内干燥剂的除湿处理，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种波导充气机。该波导充气机能够在无需拆除干燥筒的情况下，实现对干燥筒内空气干燥剂的除湿处理，其结构简单、使用方便、提高了波导充气机的工作效率，便于推广使用。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种波导充气机，其特征在于:包括进气阀、空气压缩机和第一干燥筒以及第一换向阀、第二换向阀和第三换向阀；所述第一干燥筒内盛装有空气干燥剂，所述第一干燥筒内设置有第一加热器，所述第一干燥筒的一端开设有第一气体输入口，所述第一干燥筒的另一端开设有第一气体输出口 ；所述进气阀与空气压缩机的输入口连接，所述空气压缩机的输出口通过第一输气管与第一换向阀的第一气口 Pl连接，所述第一换向阀的第二气口 Al通过第二输气管与第一气体输入口连接，所述第一气体输出口与用于输送干燥气体的第三输气管连接，所述第一输气管上连接有第四输气管，所述第四输气管与第二换向阀的第一气口 P2连接，所述第二换向阀的第二气口A2通过第五输气管与所述第一气体输出口连接，所述第一气体输入口通过第六输气管与第三换向阀的第二气口 A3连接，所述第三换向阀的第三气口 B3与外界大气连通。
[0006]上述的一种波导充气机，其特征在于:包括空气干燥剂除湿控制系统，所述空气干燥剂除湿控制系统包括用于检测第一干燥筒输出气体露点湿度的第一露点传感器和用于接收第一露点传感器输出信号并对第一换向阀、第二换向阀和第三换向阀进行控制的第一控制器，所述第一控制器的输入端与第一露点传感器相接，所述第一控制器的输出端与第一换向阀、第二换向阀和第三换向阀相接，所述第一控制器的输出端接有第一继电器，所述第一继电器的一端与第一加热器相接，所述第一继电器的另一端与供电电源相接。
[0007]上述的一种波导充气机，其特征在于:包括第二干燥筒，所述第二干燥筒内盛装有空气干燥剂，所述第二干燥筒内设置有第二加热器，所述第二干燥筒的一端开设有第二气体输入口，所述第二干燥筒的另一端开设有第二气体输出口 ；所述第一换向阀的第三气口BI通过第七输气管与第二气体输入口连接，所述第三输气管上连接有梭阀，所述第二气体输出口通过第八输气管与所述梭阀连接，所述第三换向阀的第一气口 P3与第四输气管连接，所述第三换向阀的第二气口 A3通过第九输气管与第二气体输出口连接，所述第二气体输入口通过第十输气管与第二换向阀的第二气口 A2连接，所述第二换向阀的第三气口 B2与外界大气连通。
[0008]上述的一种波导充气机，其特征在于:包括空气干燥剂除湿控制系统，所述空气干燥剂除湿控制系统包括用于检测第一干燥筒输出气体露点湿度的第一露点传感器和用于检测第二干燥筒输出气体露点湿度的第二露点传感器，以及用于接收第一露点传感器和第二露点传感器输出信号并对第一换向阀、第二换向阀和第三换向阀进行控制的第二控制器，所述第二控制器的输入端与第一露点传感器和第二露点传感器相接，所述第二控制器的输出端与第一换向阀、第二换向阀和第三换向阀相接，所述第二控制器的输出端接有第一继电器和第二继电器，所述第一继电器的一端与第一加热器相接，所述第一继电器的另一端与供电电源相接，所述第二继电器的一端与第二加热器相接，所述第二继电器的另一端与供电电源相接。
[0009]上述的一种波导充气机，其特征在于:包括用于检测第一干燥筒内温度的第一温度传感器和用于检测第二干燥筒内温度的第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器与第二控制器的输入端相接。
[0010]上述的一种波导充气机，其特征在于:所述空气干燥剂为活性氧化铝颗粒。
[0011]上述的一种波导充气机，其特征在于:所述第一输气管上设置有气体缓冲罐。
[0012]上述的一种波导充气机，其特征在于:所述第一输气管上且位于气体缓冲罐和第一换向阀之间设置有气水分离器。
[0013]上述的一种波导充气机，其特征在于:所述进气阀的进气口连接有第一空气过滤器，所述第一输气管上且位于空气压缩机与气体缓冲罐之间设置有第二空气过滤器。
[0014]上述的一种波导充气机，其特征在于:所述第一输气管上且位于第二空气过滤器和气体缓冲罐之间设置有最小压力控制阀，所述第一输气管上连接有第十一输气管，所述第十一输气管的一端与进气阀连接，所述第十一输气管的另一端与第一输气管的连接点位于第二空气过滤器与最小压力控制阀之间。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0016]1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。
[0017]2、本实用新型通过空气干燥剂对输入的空气进行充分干燥，还能够通过第一换向阀、第二换向阀、第三换向阀和第一干燥筒相互之间接线关系的特殊设计，实现了对第一干燥筒内部空气干燥剂进行除湿处理，使得空气干燥剂对空气中湿气的吸附能力得到再生，避免了将第一干燥筒拆卸下来进行单独的除湿处理。
[0018]3、本实用新型通过设置第一干燥筒和第二干燥筒两个干燥筒，一方面使得空气干燥剂对空气中湿气的吸附能力得到再生，避免了将第一干燥筒或第二干燥筒拆卸下来进行除湿处理；另一方面，第一干燥筒和第二干燥筒在工作时，可以相互切换，一个干燥筒对空气进行正常的干燥处理，另一个干燥筒进行除湿处理，有效的保证了该波导充气机能够持续工作，不间断的输出干燥空气。
[0019]4、本实用新型通过设置第一温度传感器和第二温度传感器，能够分别检测第一干燥筒内的温度和第二干燥筒内的温度，一方面能够避免加热器对干燥筒加热时，温度过高，损坏干燥筒；另一方面，可以实时检测第一加热器和第二加热器是否进行正常的加热。
[0020]5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0021]综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，提高了波导充气机的工作效率，便于推广使用。
[0022]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0024]图2为本实用新型实施例1中空气干燥剂除湿控制系统的电路原理框图。
[0025]图3为本实用新型第一干燥筒和第二干燥筒的结构示意图。
[0026]图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
[0027]图5为本实用新型实施例2中空气干燥剂除湿控制系统的电路原理框图。
[0028]附图标记说明:
[0029]I 一第一空气过滤器； 2—进气阀；3—空气压缩机；
[0030]4一第二空气过滤器； 5—最小压力控制阀；6—气体缓冲罐；
[0031]7—气水分离器；8—单向节流阀； 9 一第一输气管；
[0032]10—压力传感器；11 一第一单向阀； 12—开关阀；
[0033]13一第一干燥筒；13-1—第一筒体； 13-2—第一盖板；
[0034]13-3一第一接线端；13-4—第二接线端；13-5—第一气体输入口 ；
[0035]13-6一第一加热器；13-7—第一螺杆； 13-8—第一气体输出口；
[0036]13-9一第二盖板；13-10—第一螺纹孔；14一第一露点传感器；
[0037]15—第二输气管；16—第三输气管； 17—第二换向阀；
[0038]18—第二单向阀；19 一气体分流器； 20—第三换向阀；
[0039]21—第四输气管；22—第五输气管； 23—第六输气管；
[0040]24—第一换向阀；25—梭阀；26—第八输气管；
[0041]27一第二露点传感器； 28—第二干燥筒； 28-1—第二筒体；
[0042]28-2一第二盖板；28-3—第二接线端；28-4—第四接线端；
[0043]28-5—第二气体输入口； 28-6—第二加热器；28-7—第二螺杆；
[0044]28-8一第二气体输出口 ； 28-9—第四盖板； 28-10—第二螺纹孔；
[0045]29—第九输气管；30—第十输气管； 31—第七输气管；
[0046]32—第十一输气管；34—第一温度传感器；
[0047]35一第一控制器；36—第一继电器； 37—供电电源；
[0048]38—第二温度传感器； 39—第二控制器； 40—第二继电器。【具体实施方式】
[0049]实施例1
[0050]如图1和图3所不的一种波导充气机,包括进气阀2、空气压缩机3和第一干燥筒13以及均为二位换向阀的第一换向阀24、第二换向阀17和第三换向阀20 ;所述第一干燥筒13内盛装有空气干燥剂，所述第一干燥筒13内设置有第一加热器13-6，所述第一干燥筒13的一端开设有第一气体输入口 13-5，所述第一干燥筒13的另一端开设有第一气体输出口 13-8 ;所述进气阀2与空气压缩机3的输入口连接，所述空气压缩机3的输出口通过第一输气管9与第一换向阀24的第一气口 Pl连接，所述第一换向阀24的第二气口 Al通过第二输气管15与第一气体输入口 13-5连接，所述第一气体输出口 13-8与用于输送干燥气体的第三输气管16连接，所述第一输气管9上连接有第四输气管21，所述第四输气管21与第二换向阀17的第一气口 P2连接，所述第二换向阀17的第二气口 A2通过第五输气管22与所述第一气体输出口 13-8连接，所述第一气体输入口 13-5通过第六输气管23与第三换向阀20的第二气口 A3连接，所述第三换向阀20的第三气口 B3与外界大气连通。
[0051]如图2所示，该波导充气机还包括空气干燥剂除湿控制系统，所述空气干燥剂除湿控制系统包括用于检测第一干燥筒13输出气体露点湿度的第一露点传感器14和用于接收第一露点传感器14输出信号并对第一换向阀24、第二换向阀17和第三换向阀20进行控制的第一控制器35,所述第一控制器35的输入端与第一露点传感器14相接,所述第一控制器35的输出端与第一换向阀24、第二换向阀17和第三换向阀20相接，所述第一控制器35的输出端接有第一继电器36，所述第一继电器36的一端与第一加热器13-6相接，所述第一继电器36的另一端与供电电源37相接。本实施例中，所述第一加热器13-6为电加热器。
[0052]如图1所示，所述第三输气管16远离第一干燥筒13的一端安装有气体分流器19。所述第一输气管9上设置有气体缓冲罐6。所述第一输气管9上且位于气体缓冲罐6和第一换向阀24之间设置有气水分离器7。所述进气阀2的进气口连接有第一空气过滤器1，所述第一输气管9上且位于空气压缩机3与气体缓冲罐6之间设置有第二空气过滤器4，通过第一空气过滤器I和第二空气过滤器4对进入第一干燥筒13内的空气进行两级过滤。
[0053]如图1所示，所述第一输气管9上且位于第二空气过滤器4和气体缓冲罐6之间设置有最小压力控制阀5，所述第一输气管9上连接有第十一输气管32，所述第十一输气管32的一端与进气阀2连接，所述第十一输气管32的另一端与第一输气管9的连接点位于第二空气过滤器4与最小压力控制阀5之间。本实施例中，所述空气干燥剂为活性氧化铝颗粒。所述第一换向阀24为二位二通阀，所述第二换向阀17和第三换向阀20均为二位三通换向阀。所述第一输气管9上设置有用于检测气体压力的压力传感器10。
[0054]本实施例使用时，空气经第一空气过滤器I过滤后，进入进气阀2，并从进气阀2进入空气压缩机3内，再从空气压缩机3进入第一输气管9内，并在第一输气管9上依次经第二空气过滤器4、最小压力控制阀5、单向节流阀8、气水分离器7、第一单向阀11和开关阀12后进入第一换向阀24的第一气口 Pl，空气再从第一换向阀24的第二气口 Al经第二输气管15进入第一气体输入口 13-5，进入第一干燥筒13内的空气经活性氧化铝颗粒进行干燥处理，经干燥处理后的空气经第一气体输出口 13-8输入至第三输气管16，并经过第二单向阀18输送至气体分流器19，通过气体分流器19输送至馈线系统，在使用过程中，通过第一露点传感器14检测第一干燥筒13输出气体的露点湿度，当露点湿度高于预设值时，第一控制器35控制第一换向阀24切换至使第一输气管9与第一气体输入口 13-5切断的工作位，同时，第一控制器35通过第一继电器36接通供电电源37和第一加热器13-6,第一加热器13-6为第一干燥筒13内的空气干燥剂加热，使空气干燥剂内的湿气蒸发出来，第一控制器35控制第二换向阀17，使得第二换向阀17切换至其第一气口 P2与其第二气口 A2接通，第一控制器35控制第三换向阀20，使得第三换向阀20切换至其第二气口 A3与其第三气口 B3接通，使得从第四输气管21输出的空气进入第二换向阀17的第一气口 P2，并从第二换向阀17的第二气口 A2经第五输气管22进入第一干燥筒13的第一气体输出口 13_8，将第一筒体13-1内经第一加热器13-6加热后蒸发的水汽从第一干燥筒13的第一气体输入口 13-5吹出，并通过第六输气管23输送至第三换向阀20的第二气口 A3，再从第三换向阀20的第三气口 B3排至大气。
[0055]本实施例通过空气干燥剂对输入的空气进行充分干燥，并通过对第一换向阀24、第二换向阀17、第三换向阀20和第一干燥筒13相互之间接线关系的特殊设计，能够通过第一控制器35对第一换向阀24、第二换向阀17和第三换向阀20的控制，一方面实现了第一干燥筒13对空气的正常干燥处理作业，另一反面还能够在第一干燥筒13内空气干燥剂吸附过多的湿气时，通过对空气干燥剂进行加热，使得吸附在空气干燥剂上的湿气蒸发出来，并通过从第一气体输出口 13-8输入的空气将空气干燥剂蒸发出的水汽从第一气体输入口13-5吹出，实现了对第一干燥筒13内部空气干燥剂进行除湿处理，使得空气干燥剂对空气中湿气的吸附能力得到再生，避免了将第一干燥筒13拆卸下来进行单独的除湿处理。
[0056]实施例2
[0057]如图3和图4所示，本实施例与实施例1的不同之处仅在于:该波导充气机还包括第二干燥筒28，所述第二干燥筒28内盛装有空气干燥剂，所述第二干燥筒28内设置有第二加热器28-6,所述第二干燥筒28的一端开设有第二气体输入口 28-5,所述第二干燥筒28的另一端开设有第二气体输出口 28-8 ;所述第一换向阀24的第三气口 BI通过第七输气管31与第二气体输入口 28-5连接，所述第三输气管16上连接有梭阀25，所述第二气体输出口 28-8通过第八输气管26与所述梭阀25连接，所述第三换向阀20的第一气口 P3与第四输气管21连接，所述第三换向阀20的第二气口 A3通过第九输气管29与第二气体输出口 28-8连接，所述第二气体输入口 28-5通过第十输气管30与第二换向阀17的第二气口A2连接，所述第二换向阀17的第三气口 B2与外界大气连通。本实施例中，所述第一换向阀24、第二换向阀17和第三换向阀20均为二位三通换向阀。
[0058]如图5所示，该波导充气机还包括空气干燥剂除湿控制系统，所述空气干燥剂除湿控制系统包括用于检测第一干燥筒13输出气体露点湿度的第一露点传感器14和用于检测第二干燥筒28输出气体露点湿度的第二露点传感器27，以及用于接收第一露点传感器14和第二露点传感器27输出信号并对第一换向阀24、第二换向阀17和第三换向阀20进行控制的第二控制器39,所述第二控制器39的输入端与第一露点传感器14和第二露点传感器27相接，所述第二控制器39的输出端与第一换向阀24、第二换向阀17和第三换向阀20相接，所述第二控制器39的输出端接有第一继电器36和第二继电器40，所述第一继电器36的一端与第一加热器13-6相接，所述第一继电器36的另一端与供电电源37相接，所述第二继电器40的一端与第二加热器28-6相接，所述第二继电器40的另一端与供电电源37相接。
[0059]本实施例在使用过程中，通过第一露点传感器14检测第一干燥筒13输出气体的露点湿度，当露点湿度高于预设值时，第二控制器39控制第一换向阀24切换至使第一换向阀24的第一气口 Pl与第一换向阀24的第二气口 Al切断，并使第一换向阀24的第一气口Pl与第一换向阀24的第三气口 BI接通，此时，空气进入第二干燥筒28进行干燥处理，且由于梭阀25的作用，第三输气管16与第一气体输出口 13-8切断，第三输气管16与第二气体输出口 28-8接通；同时，第二控制器39通过第一继电器36接通供电电源37和第一加热器13-6，第一控制器35控制第二换向阀17，使得第二换向阀17切换至其第一气口 P2与其第二气口 A2接通，第一控制器35控制第三换向阀20，使得第三换向阀20切换至其第二气口 A3与其第三气口 B3接通，使得从第四输气管21输出的空气进入第二换向阀17的第一气口 P2，并从第二换向阀17的第二气口 A2经第五输气管22进入第一干燥筒13的第一气体输出口 13-8，对第一筒体13-1内经第一加热器13-6加热后蒸发的水汽从第一干燥筒13的第一气体输入口 13-5吹出，并通过第六输气管23输送至第三换向阀20的第二气口 A3，再从第三换向阀20的第三气口 B3排至大气，当对第一干燥筒13内的空气干燥剂进行除湿处理的同时，第二干燥筒28对输入的空气进行正常的干燥作业；同理，通过第二露点传感器27检测第二干燥筒28输出气体的露点湿度，当所述露点湿度高于预设值时，第二控制器39控制第一换向阀24切换至使第一换向阀24的第一气口 Pl与第一换向阀24的第三气口BI切断，并使第一换向阀24的第一气口 Pl与第一换向阀24的第二气口 Al接通，此时，空气进入第一干燥筒13进行干燥处理，且由于梭阀25的作用，第三输气管16与第一气体输出口 13-8接通，第三输气管16与第二气体输出口 28-8切断，第二控制器39通过第二继电器40接通供电电源37和第二加热器28-6，第二加热器28-6为第二干燥筒28内的空气干燥剂加热，使空气干燥剂内的湿气蒸发出来，第二控制器39控制第二换向阀17，使得第二换向阀17切换至其第三气口 B2与其第二气口 A2接通，第三控制器39控制第三换向阀20，使得第三换向阀20切换至其第二气口 A3与其第一气口 P3接通，使得从第四输气管21输出的空气进入第三换向阀20的第一气口 P3，并从第三换向阀20的第二气口 A3经第九输气管29进入第二干燥筒28的第一气体输出口 28-8,将第一筒体28_1内经第二加热器28_6加热后蒸发的水汽从第一干燥筒13的第一气体输入口 13-5吹出，并通过第十输气管30输送至第二换向阀17的第二气口 A2，再从第二换向阀17的第三气口 B2排至大气。
[0060]本实施例中，通过设置第一干燥筒13和第二干燥筒28，当第一干燥筒13对输入空气进行干燥处理时，对第二干燥筒28内的空气干燥剂进行除湿处理，同理，当第二干燥筒28对输入空气进行干燥处理时，对第一干燥筒13内的空气干燥剂进行除湿处理，一方面使得空气干燥剂对空气中湿气的吸附能力得到再生，避免了将第一干燥筒13或第二干燥筒28拆卸下来进行单独的除湿处理；另一方面，第一干燥筒13和第二干燥筒28在工作时，相互切换，保证了该波导充气机能够持续工作，能够不间断的输出干燥空气。
[0061]如图5所示，该空气干燥剂除湿控制系统包括用于检测第一干燥筒13内温度的第一温度传感器34和用于检测第二干燥筒28内温度的第二温度传感器38，所述第一温度传感器34和第二温度传感器38与第二控制器39的输入端相接。本实施例中，通过设置第一温度传感器34和第二温度传感器38，能够分别检测第一干燥筒13内的温度和第二干燥筒28内的温度，一方面能够避免加热器对干燥筒加热时，温度过高，损坏干燥筒；另一方面，可以实时检测第一加热器13-6和第二加热器28-6是否进行正常的加热。
[0062]如图3所示，所述第一干燥筒13包括第一筒体13-1，所述第一筒体13_1内盛装有空气干燥剂，所述第一筒体13-1的一端设置有第一盖板13-2，所述第一筒体13-1的另一端设置有第二盖板13-9,所述第一筒体13-1内设置有第一加热器13-6,所述第一盖板13_2上开设有第一气体输入口 13-5，所述第二盖板13-9上开设有第一气体输出口 13-8，所述第一加热器13-6为电加热器,所述第一加热器13-6的一端固定安装在第一盖板13-2上,所述第一加热器13-6的另一端连接有第一螺杆13-7,所述第一螺杆13-7与第二盖板13_9上的第一螺纹孔13-10相配合，所述第一盖板13-2上设置有与第一加热器13-6电连接的第二接线端13-4。所述第二干燥筒28包括第二筒体28-1，所述第二筒体28-1内盛装有空气干燥剂，所述第二筒体28-1的一端设置有第三盖板28-2，所述第二筒体28-1的另一端设置有第四盖板28-9，所述第二筒体28-1内设置有第二加热器28-6，所述第三盖板28_2上开设有第二气体输入口 28-5，所述第四盖板28-9上开设有第二气体输出口 28-8，所述第二加热器28-6为电加热器，所述第二加热器28-6的一端固定安装在第三盖板28-2上，所述第二加热器28-6的另一端连接有第二螺杆28-7，所述第二螺杆28-7与第四盖板28_9上的第二螺纹孔28-10相配合，所述第三盖板28-2上设置有与第二加热器28-6电连接的第四接线端28-4，由于所述第一温度传感器34安装在第一筒体13-1的内壁，所述第二温度传感器38安装在第二筒体28-1的内壁,所述第一盖板13-2上设置有与第一温度传感器34相接的第一接线端13-3，所述第三盖板28-2上设置有与第二温度传感器38相接的第三接线端 28-3。
[0063]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种波导充气机,其特征在于:包括进气阀(2)、空气压缩机(3)和第一干燥筒(13)以及第一换向阀(24)、第二换向阀(17)和第三换向阀(20);所述第一干燥筒(13)内盛装有空气干燥剂，所述第一干燥筒(13)内设置有第一加热器(13-6)，所述第一干燥筒(13)的一端开设有第一气体输入口( 13-5),所述第一干燥筒(13)的另一端开设有第一气体输出口(13-8);所述进气阀(2)与空气压缩机(3)的输入口连接，所述空气压缩机(3)的输出口通过第一输气管(9)与第一换向阀(24)的第一气口 Pl连接，所述第一换向阀(24)的第二气口Al通过第二输气管(15)与第一气体输入口( 13-5)连接，所述第一气体输出口( 13-8)与用于输送干燥气体的第三输气管(16)连接，所述第一输气管(9)上连接有第四输气管(21)，所述第四输气管(21)与第二换向阀(17)的第一气口 P2连接，所述第二换向阀(17)的第二气口 A2通过第五输气管(22)与所述第一气体输出口( 13-8)连接，所述第一气体输入口(13-5)通过第六输气管(23 )与第三换向阀(20 )的第二气口 A3连接，所述第三换向阀(20 )的第三气口 B3与外界大气连通。
2.根据权利要求1所述的一种波导充气机，其特征在于:包括空气干燥剂除湿控制系统，所述空气干燥剂除湿控制系统包括用于检测第一干燥筒(13)输出气体露点湿度的第一露点传感器(14)和用于接收第一露点传感器(14)输出信号并对第一换向阀(24)、第二换向阀(17 )和第三换向阀(20 )进行控制的第一控制器(35 )，所述第一控制器(35 )的输入端与第一露点传感器(14)相接，所述第一控制器(35)的输出端与第一换向阀(24)、第二换向阀(17)和第三换向阀(20)相接，所述第一控制器(35)的输出端接有第一继电器(36)，所述第一继电器(36)的一端与第一加热器(13-6)相接，所述第一继电器(36)的另一端与供电电源(37)相接。
3.根据权利要求1所述的一种波导充气机，其特征在于:包括第二干燥筒(28)，所述第二干燥筒(28)内盛装有空气干燥剂，所述第二干燥筒(28)内设置有第二加热器(28-6)，所述第二干燥筒(28)的一端开设有第二气体输入口(28-5),所述第二干燥筒(28)的另一端开设有第二气体输出口(28-8);所述第一换向阀(24)的第三气口 BI通过第七输气管(31)与第二气体输入口(28-5)连接，所述第三输气管(16)上连接有梭阀(25)，所述第二气体输出口( 28-8 )通过第八输气管(26 )与所述梭阀(25 )连接，所述第三换向阀(20 )的第一气口P3与第四输气管(21)连接，所述第三换向阀(20)的第二气口 A3通过第九输气管(29)与第二气体输出口(28-8)连接，所述第二气体输入口(28-5)通过第十输气管(30)与第二换向阀(17)的第二气口 A2连接，所述第二换向阀(17)的第三气口 B2与外界大气连通。
4.根据权利要求3所述的一种波导充气机，其特征在于:包括空气干燥剂除湿控制系统，所述空气干燥剂除湿控制系统包括用于检测第一干燥筒(13)输出气体露点湿度的第一露点传感器(14)和用于检测第二干燥筒(28)输出气体露点湿度的第二露点传感器(27),以及用于接收第一露点传感器(14)和第二露点传感器(27)输出信号并对第一换向阀(24)、第二换向阀(17)和第三换向阀(20)进行控制的第二控制器(39)，所述第二控制器(39)的输入端与第一露点传感器(14)和第二露点传感器(27)相接，所述第二控制器(39)的输出端与第一换向阀(24)、第二换向阀(17)和第三换向阀(20)相接，所述第二控制器(39)的输出端接有第一继电器(36)和第二继电器(40)，所述第一继电器(36)的一端与第一加热器(13-6)相接，所述第一继电器(36)的另一端与供电电源(37)相接，所述第二继电器(40)的一端与第二加热器(28-6)相接，所述第二继电器(40)的另一端与供电电源(37)相接。
5.根据权利要求4所述的一种波导充气机，其特征在于:包括用于检测第一干燥筒(13)内温度的第一温度传感器(34)和用于检测第二干燥筒(28)内温度的第二温度传感器(38)，所述第一温度传感器(34)和第二温度传感器(38)均与第二控制器(39)的输入端相接。
6.根据权利要求1或3所述的一种波导充气机，其特征在于:所述空气干燥剂为活性氧化铝颗粒。
7.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种波导充气机,其特征在于:所述第一输气管(9 )上设置有气体缓冲罐(6 )。
8.根据权利要求7所述的一种波导充气机,其特征在于:所述第一输气管(9)上且位于气体缓冲罐(6)和第一换向阀(24)之间设置有气水分离器(7)。
9.根据权利要求7所述的一种波导充气机，其特征在于:所述进气阀(2)的进气口连接有第一空气过滤器(1)，所述第一输气管(9)上且位于空气压缩机(3)与气体缓冲罐(6)之间设置有第二空气过滤器(4)。
10.根据权利要求9所述的一种波导充气机,其特征在于:所述第一输气管(9)上且位于第二空气过滤器(4)和气体缓冲罐(6)之间设置有最小压力控制阀(5)，所述第一输气管(9)上连接有第十一输气管(32)，所述第十一输气管(32)的一端与进气阀(2)连接，所述第i 输气管(32)的另一端与第一输气管(9)的连接点位于第二空气过滤器(4)与最小压力控制阀(5)之间 。
【文档编号】H01Q1/00GK203377365SQ201320496331
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】庄严, 林俊亭, 郭钊, 王文攀, 张喜荣, 张小燕 申请人:西安交大凯达新技术有限责任公司