一种单断口真空双母线组合电器的制造方法
【专利摘要】一种单断口真空双母线组合电器，克服了现有技术结构复杂、体积大、散热性差和不利于运输及三工位开关的滑动导电体与隔离和接地导电体的同心度要求较高，制造难度较大的问题，特征是在分段式钢罐的每2段罐体之间分别焊接左、中或右绝缘隔板组成左、中、右3个三工位开关室和真空室，在静导电体下方垂直安装动导电体，动导电体穿过导电套与静导电体组成单断口，有益效果是，由于真空室作为灭弧室及由动导电体穿过导电套与静导电体组成单断口，省略了灭弧室瓷套，结构简单、体积小、散热性好、降低了制造成本，且结构稳定，安全性高，由于左、中、右3个三工位开关室与真空室处于同一水平线上，降低了单断口真空单母线组合电器的高度，有利于运输。
【专利说明】—种单断口真空双母线组合电器【技术领域】
[0001]本实用新型属于高压电器【技术领域】，特别涉及一种单断口真空双母线组合电器。
【背景技术】
[0002]现有技术的单断口真空双母线组合电器采用卧式真空断路器，由于在卧式真空断路器的罐体顶部安装三工位开关，并在三工位开关的顶端安装套管，结构复杂，体积大，特别是套管接线端与安装架之间距离较大，使得单母线组合电器的高度较高，不利于运输，且卧式真空断路器是在瓷套内安装动导电体和静导电体，动导电体触头部分受重力影响容易向下倾斜，很难保证动导电体触头与静导电体触头的同轴度，对动导电体的导向套产生较大的摩擦力，因此对导向套的表面粗糙度和耐磨性以及长度有较高要求，制造难度较大，使用寿命较短，散热性差；此外，三工位开关内的滑动导电体或是倾斜的或是垂直的，对滑动导电体与隔离导电体和接地导电体的同心度要求较高，制造难度较大，成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题是，克服现有技术存在的不足和缺陷，提供一种结构简单，体积小，散热性好，成本较低，可以降低单断口真空双母线组合电器高度以有利于运输的一种单断口真空双母线组合电器。
[0004]本实用新型采用的技术方案包括分段式钢罐，所述分段式钢罐由第一段罐体、第二段罐体、第三段罐体和第四段罐体组成，在第一段罐体和第二段罐体之间焊接左绝缘隔板，在第二段罐体和第三段罐体之间焊接中绝缘隔板，在第三段罐体和第四段罐体之间焊接右绝缘隔板，第一段罐体与左绝缘隔板组成左三工位开关室，第二段罐体与左绝缘隔板和中绝缘隔板组成真空室，第三段罐体与中绝缘隔板和右绝缘隔板组成中三工位开关室，右绝缘隔板与第四段罐体组成右三工位开关室，所述左三工位开关室、真空室、中三工位开关室和右三工位开关室处于同一水平线上，在所述真空室内安装有静导电体，在静导电体中间位置焊接有起绝缘和固定作`用的真空室绝缘隔板，真空室绝缘隔板同时焊接在第二段罐体的内壁上，在静导电体触头处焊接有屏蔽罩，在真空室底部的开口处焊接有绝缘套筒，绝缘套筒轴线与分段式钢罐轴线垂直，在绝缘套筒中安装有操作绝缘子，操作绝缘子顶端与动导电体连接，在操作绝缘子上套装并焊接有真空室波纹管，真空室波纹管的另一端焊接在第二段罐体上，在绝缘套筒顶端安装有导电套，在导电套上的凹槽处安装有巴塞尔簧，所述动导电体的轴线也与分段式钢罐的轴线相互垂直，动导电体穿过导电套与静导电体组成单断口。
[0005]在所述左三工位开关室内安装有左接地导电体和左隔离导电体，在左接地导电体上套装并焊接有左接地波纹管，左接地波纹管的另一端焊接在第一段罐体上，在左隔离导电体的下端安装有左绝缘拉杆，在左绝缘拉杆上套装并焊接有左隔离波纹管，左隔离波纹管的另一端焊接在第一段罐体上，在左三工位开关室上部焊接有左支撑绝缘子，左支撑绝缘子通过左罐与左套管连接组成左接线室，在左套管外套装有电流互感器，左支撑绝缘子中有左导电体，左导电体的上端与左连接导电体通过螺栓固定连接，左套管中的与左套管为一体的左套管导电体与左连接导电体插接，在第一段罐体内左导电体与左绝缘隔板之间焊接左绝缘支板，在中绝缘隔板中间有弯折导电体，弯折导电体左端与导电套连接；所述左隔离导电体与静导电体之间通过焊接左软连接实现电气连接。
[0006]在所述中三工位开关室中安装长导电体，长导电体左端与弯折导电体右端焊接，长导电体右端与右绝缘隔板焊接，在中三工位开关室内安装有中接地导电体和中隔离导电体，在中接地导电体上套装并焊接有中接地波纹管，中接地波纹管的另一端焊接在第三段罐体上，在中隔离导电体的下端安装有中绝缘拉杆，在中绝缘拉杆上套装并焊接有中隔离波纹管，中隔离波纹管的另一端焊接在第三段罐体上，在中三工位开关室上部焊接有中支撑绝缘子，中支撑绝缘子通过中罐与中套管连接组成中接线室，中支撑绝缘子中间有中导电体，中导电体的上端与中连接导电体通过螺栓固定连接，中套管中的与中套管为一体的中套管导电体与中连接导电体插接，中导电体的下端与环形导电体连接，所述长导电体从环形导电体的中心处穿过，在环形导电体与长导电体之间焊接中绝缘支板，中隔离导电体与环形导电体之间通过焊接中软连接实现电气连接，在环形导电体的下端右侧焊接有短导电体，短导电体与中接地导电体形成接地断口。
[0007]在所述右三工位开室内安装有右接地导电体和右隔离导电体，在右接地导电体上套装并焊接有右接地波纹管，右接地波纹管的另一端焊接在第四段罐体上，在右隔离导电体的下端安装有右绝缘拉杆，在右绝缘拉杆上套装并焊接有右隔离波纹管，右隔离波纹管的另一端焊接在第四段罐体上，在右三工位开关室上部焊接有右支撑绝缘子，右支撑绝缘子通过右罐与右套管连接组成右接线室，右支撑绝缘子中间有右导电体，右导电体的上端与右连接导电体通过螺栓固定连接，右套管中的与右套管为一体的右套管导电体与右连接导电体插接，在右导电体与右绝缘隔板之间焊接右绝缘支板，所述右隔离导电体与长导电体之间通过焊接右软连接实现电气连接。
[0008]所述真空室、左三工位开关室、中三工位开关室和右三工位开关室相互独立，使用时真空室、左三工位开关室、中三工位开关室和右三工位开关室保持真空状态。
[0009]使用时在左接线室内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质或保持真空状态。
[0010]使用时在中接线室内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质或保持真空状态。
[0011]使用时在右接线室内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质或保持真空状态。
[0012]如果在左接线室、中接线室或右接线室内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质时，需要在左罐、中罐或右罐上安装防爆膜。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014](I)由于在分段式钢罐的每2段罐体之间分别焊接左、中或右绝缘隔板组成左、中、右3个三工位开关室和真空室，在静导电体下方垂直安装动导电体，动导电体穿过导电套与静导电体组成单断口，并采用由左绝缘隔板和中绝缘隔板组成的真空室作为灭弧室，省略了原有灭弧室瓷套，以左绝缘隔板、中绝缘隔板和真空室绝缘隔板对静导电体起到了绝缘和固定作用，所以结构简单，体积小，由于直接将动导电体垂直安装在真空室内，可以保证动导电体触头与静导电体触头的同轴度；
[0015](2)由于左、中、右3个三工位开关室与真空室处同一水平线上，降低了单断口真空单母线组合电器的高度，有利于运输。
[0016](3)由于采用分段式钢罐，在第一段罐体和第二段罐体之间焊接左绝缘隔板，在第二段罐体和第三段罐体之间焊接中绝缘隔板，在第三段罐体和第四段罐体之间焊接右绝缘隔板，而不是在一个整体的钢罐内焊接左绝缘隔板、中绝缘隔板和右绝缘隔板，使得第一段罐体与左绝缘隔板组成的左三工位开关室、第二段罐体与左绝缘隔板和中绝缘隔板组成的真空室，第三段罐体与中绝缘隔板和右绝缘隔板组成的中三工位开关室，右绝缘隔板与第四段罐体组成的右三工位开关室的结构更稳定，安全性更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的主视图，
[0018]图2是图1的左视图，
[0019]图3图2的A-A剖视图，
[0020]图4是图3的G部放大图。
[0021]图中:
[0022]1.真空室，
[0023]1-1.动导电体，1-2.静导电体，
[0024]1-3.导电套，1-4.操作绝缘子，
[0025]1-5.真空室波纹管，1-6.屏蔽罩，
[0026]1-7.巴塞尔簧，1-8.真空室绝缘隔板，
[0027]1-9.绝缘套筒，1-10.弯折导电体，1-11.中绝缘隔板，
[0028]2.左三工位开关室，
[0029]2-1.左接地导电体，2-2.左接地波纹管，
[0030]2-3.左隔离导电体，2-4.左隔离波纹管，
[0031]2-5.左绝缘拉杆，2-6.左绝缘支板，
[0032]2-7.左软连接，2-8.左绝缘隔板，
[0033]3.右三工位开关室，
[0034]3-1.右接地导电体，3-2.右接地波纹管，
[0035]3-3.右隔离导电体，3-4.右隔离波纹管，
[0036]3-5.右绝缘拉杆，3-6.右绝缘支板，
[0037]3-7.右软连接，3-8.右绝缘隔板，
[0038]4.中三工位开关室，
[0039]4-1.中绝缘支板，4-2.中隔离导电体，
[0040]4-3.短导电体，4-4.环形导电体，
[0041]4-5.中隔离波纹管，4-6.中绝缘拉杆，
[0042]4-7.中软连接，4-8.中接地导电体，
[0043]4-9.中接地波纹管，4-10.长导电体，
[0044]5.左罐，[0045]6.右罐，
[0046]7.左支撑绝缘子，
[0047]7-1.左导电体，
[0048]8.右支撑绝缘子，
[0049]8-1.右导电体，
[0050]9.左套管，
[0051]9-1.左套管导电体，
[0052]10.右套管，
[0053]10-1.右套管导电体，
[0054]11.电流互感器，
[0055]12.右连接导电体，
[0056]13.左连接导电体，
[0057]14.中支撑绝缘子，
[0058]14-1.中导电体，
[0059]15.防爆膜，
[0060]16.中连接导电体，
[0061]17.中套管，
[0062]17-1.中套管导电体，
[0063]18.中罐，
[0064]19.分段式钢罐，
[0065]19-1.第一段罐体，19-2.第二段罐体，19_3.第三段罐体，19_4.第四段罐体，
[0066]20.左接线室，
[0067]21.中接线室，
[0068]22.右接线室。
【具体实施方式】
[0069]下面结合附图提供本实用新型的【具体实施方式】。
[0070]如附图所示，本实用新型包括分段式钢罐19，所述分段式钢罐19由第一段罐体19-1、第二段罐体19-2、第三段罐体19-3和第四段罐体19_4组成，在第一段罐体19_1和第二段罐体19-2之间焊接左绝缘隔板2-8，在第二段罐体19-2和第三段罐体19_3之间焊接中绝缘隔板1-11，在第三段罐体19-3和第四段罐体19-4之间焊接右绝缘隔板3-8，第一段罐体19-1与左绝缘隔板2-8组成左三工位开关室2，第二段罐体19-2与左绝缘隔板2-8和中绝缘隔板1-11组成真空室1，第三段罐体19-3与中绝缘隔板1-11、右绝缘隔板3-8组成中三工位开关室4，右绝缘隔板3-8与第四段罐体19-4组成右三工位开关室3，所述左三工位开关室2、真空室1、中三工位开关室4和右三工位开关室3处于同一水平线上；在左三工位开关室2内安装有左接地导电体2-1和左隔离导电体2-3，在左接地导电体2-1上套装并焊接有左接地波纹管2-2，左接地波纹管2-2的另一端焊接在第一段罐体19-1上，在左隔离导电体2-3的下端安装有左绝缘拉杆2-5，在左绝缘拉杆2-5上套装并焊接有左隔离波纹管2-4，左隔离波纹管2-4的另一端焊接在第一段罐体19-1上，在左三工位开关室2上部焊接有左支撑绝缘子7，左支撑绝缘子7通过左罐5与左套管9连接，在左套管9外套装有电流互感器11，左支撑绝缘子7中有左导电体7-1，左导电体7-1的上端与左连接导电体13通过螺栓固定连接，而左套管9中的与左套管9为一体的左套管导电体9-1与左连接导电体13插接，为了更有效保证左导电体7-1的位置，防止左接地导电体2-1与左隔离导电体
2-3,分合闸时撞击左导电体7-1,使左导电体7-1出现偏移,在第一段罐体19-1内左导电体7-1与左绝缘隔板2-8之间焊接左绝缘支板2-6，在真空室I内安装有静导电体1-2，在静导电体1-2中间位置焊接有起绝缘和固定作用的真空室绝缘隔板1-8，真空室绝缘隔板1-8同时焊接在第二段罐体19-2的内壁，以保证静导电体1-2的稳定性，且左绝缘隔板2-8与中绝缘隔板1-11对静导电体1-2也有绝缘和固定作用，在静导电体1-2触头处焊接有屏蔽罩1-6，在真空室I底部的开口处焊接有绝缘套筒1-9，绝缘套筒1-9轴线与分段式钢罐19轴线垂直，在绝缘套筒1-9中安装有操作绝缘子1-4,操作绝缘子1-4顶端与动导电体1-1连接，在操作绝缘子1-4上套装并焊接有真空室波纹管1-5，真空室波纹管1-5的另一端焊接在第二段罐体19-2上，在绝缘套筒1-9顶端安装有导电套1-3，在导电套1-3上的凹槽处安装有巴塞尔簧1-7，所述动导电体1-1的轴线也与分段式钢罐19的轴线相互垂直，以保证动导电体1-1在绝缘套筒1-9内上下滑动,动导电体1-1穿过导电套1-3与静导电体1-2组成单断口，静导电体1-2左端与左隔离导电体2-3之间焊接左软连接2-7实现电气连接，在中绝缘隔板1-11中间有弯折导电体1-10，弯折导电体1-10左端与导电套1-3连接；在中三工位开关室4中安装长导电体4-10，长导电体4-10左端与弯折导电体1-10右端焊接，长导电体4-10右端与右绝缘隔板3-8焊接，在中三工位开关室4内安装有中接地导电体4-8和中隔离导电体4-2，在中接地导电体4-8上套装并焊接有中接地波纹管4-9，中接地波纹管4-9的另一端焊接在第三段罐体19-3上，在中隔离导电体4-2的下端安装有中绝缘拉杆4-6，在中绝缘拉杆4-6上套装并焊接有中隔离波纹管4-5，中隔离波纹管4-5的另一端焊接在第三段罐体19-3上，在中三工位开关室4上部焊接有中支撑绝缘子14，中支撑绝缘子14通过中罐18与中套管17连接，并用螺栓固定，中支撑绝缘子14中间有中导电体14-1，中导电体14-1的上端与中连接导电体16通过螺栓固定连接，中套管17中的与中套管17为一体的中套管导电体17-1与中连接导电体16插接，中导电体14-1的下端与环形导电体4-4连接，所述长导电体4-10从环形导电体4-4的中心处穿过，为了更有效保证环形导电体4-4的位置，在环形导电体4-4与长导电体4-10之间焊接中绝缘支板4-1，中隔离导电体4-2与环形导电体4-4通过焊接中软连接4-7实现电气连接，在环形导电体4-4的下端右侧焊接有短导电体4-3，短导电体4-3与中接地导电体4-8形成接地断口，在右三工位开室3内安装有右接地导电体3-1和右隔离导电体3-3，在右接地导电体3-1上套装并焊接有右接地波纹管3-2，右接地波纹管3-2的另一端焊接在第四段罐体19-4上，在右隔离导电体3-3的下端安装有右绝缘拉杆3-5，在右绝缘拉杆3-5上套装并焊接有右隔离波纹管
3-4，右隔离波纹管3-4的另一端焊接在第四段罐体19-4上，在右三工位开关室3上部焊接有右支撑绝缘子8，右支撑绝缘子8通过右罐6与右套管10连接，并用螺栓固定，右支撑绝缘子8中间有右导电体8-1，右导电体8-1的上端与右连接导电体12通过螺栓固定连接，而右套管10中的与右套管10为一体的右套管导电体10-1与右连接导电体12插接，为了更有效保证右导电体8-1的位置，防止右接地导电体3-1与右隔离导电体3-3，分合闸时撞击右导电体8-1，使右导电体8-1出现偏移，在右导电体8-1与右绝缘隔板3-8之间焊接右绝缘支板3-6，所述长导电体4-10右端与右隔离导电体3-3通过焊接右软连接3-7实现电气连接，其中，真空室1、左三工位开关室2、中三工位开关室4和右三工位开关室3相互独立，使用时，真空室1、左三工位开关室2、中三工位开关室4和右三工位开关室3并保持真空状态，所述左罐5、左支撑绝缘子7与左套管9组成左接线室20，中罐18、中支撑绝缘子14与中套管17组成中接线室21，右罐6、右支撑绝缘子8与右套管10组成右接线室22，由左接线室20、中接线室21和右接线室22组成两进一出双母线，使用时，在左接线室20、中接线室21和右接线室22内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质或保持真空状态，如果在左接线室20、中接线室21或右接线室22内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质时，需要在左罐5、中罐18或右罐6上安装防爆膜15。
【权利要求】
1.一种单断口真空双母线组合电器，包括分段式钢罐(19)，其特征在于，所述分段式钢罐(19)由第一段罐体(19-1)、第二段罐体(19-2)、第三段罐体(19-3)和第四段罐体(19-4)组成，在第一段罐体(19-1)和第二段罐体(19-2)之间焊接左绝缘隔板(2-8)，在第二段罐体(19-2)和第三段罐体(19-3)之间焊接中绝缘隔板(1-11)，在第三段罐体(19-3)和第四段罐体(19-4)之间焊接右绝缘隔板(3-8)，第一段罐体(19-1)与左绝缘隔板(2-8)组成左三工位开关室(2)，第二段罐体(19-2)与左绝缘隔板(2-8)和中绝缘隔板(1-11)组成真空室(1)，第三段罐体(19-3)与中绝缘隔板(1-11)和右绝缘隔板(3-8)组成中三工位开关室(4)，右绝缘隔板(3-8)与第四段罐体(19-4)组成右三工位开关室(3)，所述左三工位开关室(2)、真空室(I)、中三工位开关室(4)和右三工位开关室(3)处于同一水平线上，在所述真空室(I)内安装有静导电体(1-2)，在静导电体(1-2)中间位置焊接有起绝缘和固定作用的真空室绝缘隔板(1-8)，真空室绝缘隔板(1-8)同时焊接在第二段罐体(19-2)的内壁上，在静导电体(1-2)触头处焊接有屏蔽罩(1-6)，在真空室(I)底部的开口处焊接有绝缘套筒(1-9)，绝缘套筒(1-9)轴线与分段式钢罐(19)轴线垂直，在绝缘套筒(1-9)中安装有操作绝缘子(1-4)，操作绝缘子(1-4)顶端与动导电体(1-1)连接，在操作绝缘子(1-4)上套装并焊接有真空室波纹管(1-5)，真空室波纹管(1-5)的另一端焊接在第二段罐体(19-2)上，在绝缘套筒(1-9)顶端安装有导电套(1-3)，在导电套(1-3)上的凹槽处安装有巴塞尔簧(1-7)，所述动导电体(1-1)的轴线也与分段式钢罐(19)的轴线相互垂直，动导电体(1-1)穿过导电套(1-3)与静导电体(1-2)组成单断口。
2.根据权利要求1所述一种单断口真空双母线组合电器，其特征在于，在所述左三工位开关室(2)内安装有左接地导电体(2-1)和左隔离导电体(2-3)，在左接地导电体(2-1)上套装并焊接有左接地波纹管(2-2)，左接地波纹管(2-2)的另一端焊接在第一段罐体(19-1)上，在左隔离导电体(2-3)的下端安装有左绝缘拉杆(2-5)，在左绝缘拉杆(2-5)上套装并焊接有左隔离波纹 管(2-4)，左隔离波纹管(2-4)的另一端焊接在第一段罐体(19-1)上，在左三工位开关室(2)上部焊接有左支撑绝缘子(7)，左支撑绝缘子(7)通过左罐(5)与左套管(9)连接组成左接线室(20)，在左套管(9)外套装有电流互感器(11)，左支撑绝缘子(7)中有左导电体(7-1)，左导电体(7-1)的上端与左连接导电体(13)通过螺栓固定连接，左套管(9)中的与左套管(9)为一体的左套管导电体(9-1)与左连接导电体(13)插接，在第一段罐体(19-1)内左导电体(7-1)与左绝缘隔板(2-8)之间焊接左绝缘支板(2-6)，在中绝缘隔板(1-11)中间有弯折导电体(1-10)，弯折导电体(1-10)左端与导电套(1-3)连接；所述左隔离导电体(2-3)与静导电体(1-2)之间通过焊接左软连接(2-7)实现电气连接。
3.根据权利要求1所述一种单断口真空双母线组合电器，其特征在于，在所述中三工位开关室(4)中安装长导电体(4-10)，长导电体(4-10)左端与弯折导电体(1-10)右端焊接，长导电体(4-10)右端与右绝缘隔板(3-8)焊接，在中三工位开关室(4)内安装有中接地导电体(4-8)和中隔离导电体(4-2)，在中接地导电体(4-8)上套装并焊接有中接地波纹管(4-9)，中接地波纹管(4-9)的另一端焊接在第三段罐体(19-3)上，在中隔离导电体(4-2)的下端安装有中绝缘拉杆(4-6)，在中绝缘拉杆(4-6)上套装并焊接有中隔离波纹管(4-5)，中隔离波纹管(4-5)的另一端焊接在第三段罐体(19-3)上，在中三工位开关室(4)上部焊接有中支撑绝缘子(14)，中支撑绝缘子(14)通过中罐(18)与中套管(17)连接组成中接线室(21)，中支撑绝缘子(14)中间有中导电体(14-1)，中导电体(14-1)的上端与中连接导电体(16)通过螺栓固定连接，中套管(17)中的与中套管(17)为一体的中套管导电体(17-1)与中连接导电体(16)插接，中导电体(14-1)的下端与环形导电体(4-4)连接，所述长导电体(4-10)从环形导电体(4-4)的中心处穿过，在环形导电体(4-4)与长导电体(4-10)之间焊接中绝缘支板(4-1)，中隔离导电体(4-2)与环形导电体(4-4)之间通过焊接中软连接(4-7)实现电气连接，在环形导电体(4-4)的下端右侧焊接有短导电体(4-3)，短导电体(4-3)与中接地导电体(4-8)形成接地断口。
4.根据权利要求1所述一种单断口真空双母线组合电器，其特征在于，在所述右三工位开室(3)内安装有右接地导电体(3-1)和右隔离导电体(3-3)，在右接地导电体(3-1)上套装并焊接有右接地波纹管(3-2)，右接地波纹管(3-2)的另一端焊接在第四段罐体(19-4)上，在右隔离导电体(3-3)的下端安装有右绝缘拉杆(3-5)，在右绝缘拉杆(3-5)上套装并焊接有右隔离波纹管(3-4)，右隔离波纹管(3-4)的另一端焊接在第四段罐体(19-4)上，在右三工位开关室(3)上部焊接有右支撑绝缘子(8)，右支撑绝缘子(8)通过右罐(6)与右套管(10)连接组成右接线室(22)，右支撑绝缘子(8)中间有右导电体(8-1)，右导电体(8-1)的上端与右连接导电体(12)通过螺栓固定连接，右套管(10)中的与右套管(10)为一体的右套管导电体(10-1)与右连接导电体(12)插接，在右导电体(8-1)与右绝缘隔板(3-8)之间焊接右绝缘支板(3-6)，所述右隔离导电体(3-3)与长导电体(4-10)之间通过焊接右软连接(3-7)实现电气连接。
5.根据权利要求1所述一种单断口真空双母线组合电器，其特征在于，所述真空室(I)、左三工位开关室(2)、中三工位开关室(4)和右三工位开关室(3)相互独立，使用时真空室(I )、左三工位开关室(2)、中三工位开关室(4)和右三工位开关室(3)保持真空状态。
6.根据权利要求2所述一种单断口真空双母线组合电器，其特征在于，使用时在左接线室(20)内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质或保持真空状态。
7.根据权利要求3所述一种`单断口真空双母线组合电器，其特征在于，使用时在中接线室(21)内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质或保持真空状态。
8.根据权利要求4所述一种单断口真空双母线组合电器，其特征在于，使用时在右接线室(22)内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质或保持真空状态。
9.根据权利要求6或7或8所述一种单断口真空双母线组合电器，其特征在于，如果在左接线室(20)、中接线室(21)或右接线室(22)内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质时，需要在左罐(5)、中罐(18)或右罐(6)上安装防爆膜(15)。
【文档编号】H01H33/662GK203445052SQ201320535656
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】张交锁, 张军, 国世峥 申请人:沈阳华德海泰电器有限公司