一种干式变压器浇注模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干式变压器浇注模，包括内模（1）、外模（2）、上盖板（3）、引线面板以及底板；所述内模（1）位于外模（2）内部，所述上盖板（3）设在外模（2）外的顶部；其特征在于：所述上盖板（3）上设有多组限位装置。该干式变压器浇注模避免外模陷入硅橡胶板，导致外模歪斜。
【专利说明】一种干式变压器浇注模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干式变压器浇注模。
【背景技术】
[0002]干式变压器浇注模由内模、外模、上盖板、下定位板、引线面板及底板组成。外模使用1.5mm镜面不锈钢板,外模与底板之间使用IOmm娃橡胶板密封，由于娃橡胶板质地较软，上盖板压紧后，极易使外模陷入硅橡胶板，导致外模歪斜，浇注出来的高压线圈贴模、露网格及辐向厚度不统一现象较为严重，严重影响了高压浇注体的电气性能及外观质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种避免外模陷入硅橡胶板，导致外模歪斜的干式变压器浇注模。
[0004]本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的干式变压器浇注模，包括内模、外模、上盖板、引线面板以及底板；所述内模位于外模内部，所述上盖板设在外模外的顶部；所述上盖板上设有多组限位装置。
[0005]所述限位装置为两组。
[0006]每组限位装置包括一个定位板，所述定位板与上盖板螺栓连接，所述定位板的外端底面设有限位块，所述限位块内侧面与上盖板的内侧壁相抵，所述定位板的内端端部与内部的侧壁相抵。
[0007]所述两组限位装置对称分布。
[0008]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:由于所述上盖板上设有多组限位装置，每组限位装置包括一个定位板，所述定位板上设有长腰型孔，所述定位板的外端底面设有限位块，所述限位块内侧面与上盖板的内侧壁相抵，所述定位板的内端端部与内部的侧壁相抵，这样避免外模陷入硅橡胶板，导致外模歪斜，消除了浇注出来的高压线圈贴模、露网格及辐向厚度不统一现象，保证高压浇注体的电气性能及外观质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型的一种干式变压器浇注模的示意图。
[0010]附图2为本实用新型的一种干式变压器浇注模的连接装置与定位板的示意图。
[0011]附图3是图2的侧视图。
[0012]如图所示:1、内模，2、外模，3、上盖板，4、定位板，4.1、长腰孔，4.2、限位块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种干式变压器浇注模，包括内模1、外模
2、上盖板3、引线面板以及底板；所述内模I位于外模2内部，所述上盖板3设在外模2外的顶部；其特征在于:所述上盖板3上设有多组限位装置。
[0015]所述限位装置为两组。
[0016]每组限位装置包括一个定位板4，所述定位板4与上盖板3螺栓连接，定位板4上设有长腰孔4.1、所述上盖板3上设有通孔，螺栓穿过长腰孔4.1和通孔与螺母旋合，根据不同变压器尺寸要求，可以移动上盖板3，再用螺母锁紧。所述定位板4的外端底面设有限位块4.2，所述限位块4.2内侧面与上盖板3的内侧壁相抵，所述定位板4的内端端部与内部的侧壁相抵。
[0017]所述两组限位装置对称分布。
[0018]安装方法
[0019]1.按上盖板宽度计算出定位板长度及限位块位置；
[0020]2.在上盖板合适位置处开定位通孔；
[0021]3.在定位板合适位置处开长腰型孔；
[0022]4.装模时将上盖板安装在外模上并稍微压紧；
[0023]5.调整上盖板位置，使外模中心与内模中心重合；
[0024]6.将定位板安装在上盖板规定位置上，且限位块紧贴上盖板侧面，拧紧定位板与上盖板之间的紧固螺栓；
[0025]7.按工艺要求进行浇注、固化及脱模(脱模时先脱去定位钢板)。
【权利要求】
1.一种干式变压器浇注模，包括内模(I)、外模(2)、上盖板(3)、引线面板以及底板；所述内模(I)位于外模(2)内部，所述上盖板(3)设在外模(2)外的顶部；其特征在于:所述上盖板(3)上设有多组限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器浇注模，其特征在于:所述限位装置为两组。
3.根据权利要求2所述的一种干式变压器浇注模，其特征在于:每组限位装置包括一个定位板(4)，所述定位板(4)与上盖板(3)螺栓连接，所述定位板(4)的外端底面设有限位块(4.2)，所述限位块(4.2)内侧面与上盖板(3)的内侧壁相抵，所述定位板(4)的内端端部与内部的侧壁相抵。
4.根据权利要求3所述的一种干式变压器浇注模，其特征在于:所述两组限位装置对称分布。
【文档编号】H01F41/00GK203631297SQ201320678987
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】赵祖祥 申请人:宁波奥克斯高科技有限公司