线缆连接器组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的内置电路板及与内置电路板焊接在一起的线缆，所述绝缘本体设有一收容空间及自该收容空间向前延伸的若干插接孔，所述插接孔凹设在绝缘本体前端，所述内置电路板具有位于前后端的对接部与连接部，所述对接部表面排布有若干金属接触片，所述线缆焊接在连接部上，其特征在于：所述对接部向前延伸入收容空间，所述接触片与插接孔一一对应以与插座连接器对接，线缆连接器组件利用内置电路板代替导电端子，使得线缆连接器组件结构简单，高频性能良好，可以减少生产工序及材料成本，降低制造成本，提高生产效率高。
【专利说明】线缆连接器组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线缆连接器组件，尤其涉及一种具有内置电路板的线缆连接器组件。
【背景技术】
[0002]与本案相关的现有技术可以参考在中国专利公告第203026652口号所揭示的一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子、内置电路板及线缆，绝缘本体前端凹设有两排插接孔，每一导电端子具有延伸入插接孔内的接触部及向后延伸的尾部，尾部焊接在内置电路板上，线缆前端也焊接在电路板上而与导电端子电性连接，电路板表面排布与导电端子尾部和线缆焊接在一起的若干金属片。
[0003]由于线缆连接器组件导电端子数量较多，且排列密集，焊接过程中需要将导电端子的尾部和电路板上的金属片对齐进行焊接，生产效率低，不利于量产时快速焊接组装，也不利于降低生产成本，制程较为复杂，有必要进行改善。
[0004]所以，有必要设计一种新的线缆连接器组件以解决上述技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供了一种结构简单的线缆连接器组件。
[0006]为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的内置电路板及与内置电路板焊接在一起的线缆，所述绝缘本体设有一收容空间及自该收容空间向前延伸的若干插接孔，所述插接孔凹设在绝缘本体前端，所述内置电路板具有位于前后端的对接部与连接部，所述对接部表面排布有若干金属接触片，所述线缆焊接在连接部上，所述对接部向前延伸入收容空间，所述接触片与插接孔一一对应以与插座连接器对接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述插接孔排列为上下两排。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述对接部的上下表面均排布有一排接触片。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述接触片与插接孔前后间隔开。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述对接部前端设有导引插座连接器的插座端子向后移动至接触片的倾斜面。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体设有固定空间及容纳空间，所述固定空间连通收容空间与容纳空间，容纳空间凹设在绝缘本体的后端，所述内置电路板包括连接对接部与连接部的中间部，中间部固定于固定空间内。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述固定空间在高度方向上的厚度小于收容空间与容纳空间。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述连接部自容纳空间向后凸伸出绝缘本体，连接部表面设有与线缆焊接在一起的金属连接片。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述线缆连接器组件还包括包覆成型在连接部上的绝缘模块，所述绝缘模块还进入容纳空间内将绝缘本体、内置电路板及线缆三者结合在一起。
[0015]本实用新型线缆连接器组件利用内置电路板代替导电端子，使得线缆连接器组件结构简单，闻频性能良好，可以减少生广工序及材料成本，降低制造成本，提闻生广效率闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型线缆连接器组件、插座连接器、母电路板的立体示意图。
[0017]图2为本实用新型线缆连接器组件的立体组合图
[0018]图3为本实用新型线缆连接器组件的剖视图
[0019]图4为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。
[0020]图5为本实用新型线缆连接器组件另一角度的立体分解图。
【具体实施方式】
[0021]请参阅图1至图5所示，本实用新型线缆连接器组件100用以与安装在母电路板300上的插座连接器200相对接。线缆连接器组件100包括绝缘本体10、收容于绝缘本体10内的内置电路板20、包覆成型在内置电路板20外部的绝缘模块30及与内置电路板20焊接在一起的线缆40。
[0022]绝缘本体10由前往后设置有若干插接孔11、一收容空间12、一固定空间13及一容纳空间14，插接孔12凹设在绝缘本体10的前端，用以收容插座连接器200，插接孔12排列为上下两行，所有插接孔11与收容空间12前后贯通，容纳空间14凹设在绝缘本体10的后端，固定空间13连通收容空间12与容纳空间14，在高度方向上，固定空间13的厚度小于收容空间12与容纳空间14。
[0023]内置电路板20包括位于前端的对接部21、位于后端的连接部22及连接对接部21与连接部22的中间部23。对接部21向前延伸入绝缘本体10收容空间12内，连接部22位于容纳空间14内并向凸出绝缘本体10，中间部23固定于固定空间13内，被固定空间13的内壁夹持。连接部22的上表面排布有与线缆40焊接在一起的一排金属连接片220。对接部21上下表面分别排布一排金属接触片210，接触片210与插接孔11的数量相同，并且一一位于对应插接孔11的后方而与插接孔11间隔开，对接部21前端具有导引插座端子201向后移动至接触片210的倾斜面211。
[0024]本实用新型线缆连接器组件100与插座连接器200对接时，插座连接器200内的插座端子201先插入插接孔11后进入收容空间12，最终与金属片210 —一接触，促使线缆连接器组件100与插座连接器200之间形成电性连接，实现两者之间的信号传输。本实用新型线缆连接器组件100利用内置电路板20代替导电端子，使得线缆连接器组件100结构简单，闻频性能良好，可以减少生广工序及材料成本，降低制造成本，提闻生广效率闻。
[0025]绝缘模块30包覆成型在内置电路板20的连接部22外部，并且进入绝缘本体10容纳空间14内，将绝缘本体10、内置电路板20及线缆40三者结合在一起。
[0026]尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。
【权利要求】
1.一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的内置电路板及与内置电路板焊接在一起的线缆，所述绝缘本体设有一收容空间及自该收容空间向前延伸的若干插接孔，所述插接孔凹设在绝缘本体前端，所述内置电路板具有位于前后端的对接部与连接部，所述对接部表面排布有若干金属接触片，所述线缆焊接在连接部上，其特征在于:所述对接部向前延伸入收容空间，所述接触片与插接孔一一对应以与插座连接器对接。
2.根据权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述插接孔排列为上下两排。
3.根据权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述对接部的上下表面均排布有一排接触片。
4.根据权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述接触片与插接孔前后间隔开。
5.根据权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述对接部前端设有导引插座连接器的插座端子向后移动至接触片的倾斜面。
6.根据权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述绝缘本体设有固定空间及容纳空间，所述固定空间连通收容空间与容纳空间，容纳空间凹设在绝缘本体的后端，所述内置电路板包括连接对接部与连接部的中间部，中间部固定于固定空间内。
7.根据权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述固定空间在高度方向上的厚度小于收容空间与容纳空间。
8.根据权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述连接部自容纳空间向后凸伸出绝缘本体，连接部表面设有与线缆焊接在一起的金属连接片。
9.根据权利要求1-8其中一项所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述线缆连接器组件还包括包覆成型在连接部上的绝缘模块，所述绝缘模块还进入容纳空间内将绝缘本体、内置电路板及线缆三者结合在一起。
【文档编号】H01R13/66GK203631753SQ201320694540
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】李华兵, 池宏 申请人:东莞讯滔电子有限公司