一种太阳能电池板的装框装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种太阳能电池板的装框装置，属于太阳能电池【技术领域】。它解决了现有的太阳能电池板边框封装工艺装夹时四边边框受力不均、定位不准确的问题。本太阳能电池板的装框装置，包括机架和分布在机架四角处的四个夹紧单元，机架上还设有固定工作台和活动工作台，上述四个夹紧单元两两一组分别设置在固定工作台和活动工作台上，活动工作台与机架之间设有驱动活动工作台相对于固定工作台来回运动的X轴推进机构，活动工作台和固定工作台均设有驱动对应工作台上相同侧的夹紧单元运动的Y轴推进机构。本结构只需前后左右推压框架边框即可结合为一个框架，操作简单，并且在推压时由轨道导滑，压合定位准确、迅速。
【专利说明】一种太阳能电池板的装框装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于太阳能电池【技术领域】，特别涉及一种太阳能电池板的装框装置。【背景技术】
[0002]太阳能电池板的构成依次为TPT板、EVA、太阳能电池以及保护作用的钢化玻璃，以上几种材质叠合一起，在侧缘围有一圈铝合金边框，铝合金边框保护层压件，起一定的密封、支撑作用。
[0003]现有技术中，封装是太阳能电池板生产过程中的一项重要工艺，没有良好的封装工艺，无法生产出高质量的太阳能电池组件。现有的封装过程，通常包括电池片的铺设、焊接、层压及装框等步骤，其中，装框过程是在层压工艺后将铝边框安装固定至太阳能电池板四周，其往往需要通过专用的装框设备来实现，不同的装框方式需采用不同的装框设备。常见的装框设备是将太阳能电池板放置于工作台上，然后利用夹紧模块对太阳能电池板四周的铝边框进行压紧装配，使得边框能紧密的装配在太阳能电池板的四周。但这种装框设备的夹紧装置存在太阳能电池板四周边受力不均、夹紧动作迟缓，夹紧处也容易产生溢胶不均匀的问题，另外，现有的夹紧装置通常不具备微调的功能，无法在夹紧过程中进行尺寸和角度的调节，在实际使用过程中存在不便。因此，确有必要提供一种新的太阳能电池板装框机来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有太阳能电池板边框封装工艺存在的上述问题，而提出了 一种安装效率高、定位准确的太阳能电池板的装框装置。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种太阳能电池板的装框装置，包括机架和分布在机架四角处的四个夹紧单元，其特征在于，所述的机架上还设有固定工作台和活动工作台，上述四个夹紧单元两两一组分别设置在固定工作台和活动工作台上，活动工作台与机架之间设有驱动活动工作台相对于固定工作台来回运动的X轴推进机构，所述活动工作台和固定工作台均设有驱动对应工作台上相同侧的夹紧单元运动的Y轴推进机构。
[0006]四个夹紧单元用于对周向围合的框架边框限位，然后相对四个框架边框收缩压
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[0007]在上述的一种太阳能电池板的装框装置中，所述的X轴推进机构包括X轴滑轨和X轴驱动气缸，活动工作台设置在X轴滑轨上，并能在X轴驱动气缸的驱动下沿X轴滑轨来回运动。
[0008]在上述的一种太阳能电池板的装框装置中，所述的Y轴推进机构包括Y轴滑轨和Y轴驱动气缸，对应夹紧单元设置在Y轴滑轨上，并能在Y轴驱动气缸的驱动下沿Y轴滑轨来回运动。
[0009]在上述的一种太阳能电池板的装框装置中，所述的夹紧单元包括台板和固定在台板上的L形夹板，上述四个夹紧单元中的夹板与待装夹边框的四角对应。
[0010]与现有技术相比，该结构只需前后左右推压框架边框即可结合为一个框架，操作简单，并且在推压时由轨道导滑，压合定位准确、迅速。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本太阳能电池板的装框装置的结构示意图。
[0012]图2是本太阳能电池板的装框装置的封框示意图。
[0013]图中，1、Y轴滑轨；2、夹板；3、活动工作台；4、机架；5、X轴滑轨；6、X轴驱动气缸；7、卡舌；8、Y轴驱动气缸；9、卡槽；10、边框；11、台板；12、固定工作台。
【具体实施方式】
[0014]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0015]如图1所示，本太阳能电池板的装框装置包括机架4和四个夹紧单元，机架4的X轴方向上设有活动工作台3和固定工作台12。固定工作台12固定在机架4上，活动工作台3可相对固定工作台12在X轴上来回运动，活动工作台3的一侧设有推动其运动的X轴驱动气缸6，活动工作台3和固定工作台12之间设有导滑的X轴滑轨5。活动工作台3和固定工作台12上均设有Y轴推进机构，Y轴推进机构包括推动同一侧两个夹紧单元的Y轴驱动气缸8和Y轴滑轨I。夹紧单元包括台板11和固定在台板11上的L形夹板2，上述的台板11设在Y轴滑轨I上，Y向上一端的两块台板11固定，另一端的两块台板11连接Y轴驱动气缸8，夹板2与待装夹边框的四角对应，形成周向围合结构的限位框。
[0016]如图2所示，框架`边框10四角对应放置在台板11上，两两结合的框架边框10端部分别设有对应的卡舌7和卡槽9，卡舌7垂直设于框架边框10 —端，卡槽9平行内置于框架边框10 —端，卡舌7边沿设有倒齿，X轴驱动气缸6和Y轴驱动气缸8在推动后使四个L形夹板2相对收缩，驱使框架边框10两两压合，在压合的过程中卡舌7插入卡槽9中实现框架边框10的连接，卡舌7上的倒齿可限位于卡槽9内实现固定。
[0017]应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
[0018]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种太阳能电池板的装框装置，包括机架(4)和分布在机架(4)四角处的四个夹紧单元，其特征在于，所述的机架(4)上还设有固定工作台(12)和活动工作台(3)，上述四个夹紧单元两两一组分别设置在固定工作台(12)和活动工作台(3)上，活动工作台(3)与机架(4)之间设有驱动活动工作台(3)相对于固定工作台(12)来回运动的X轴推进机构，所述活动工作台(3)和固定工作台(12)均设有驱动对应工作台上相同侧的夹紧单元运动的Y轴推进机构。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板的装框装置，其特征在于，所述的X轴推进机构包括X轴滑轨(5 )和X轴驱动气缸(6 )，活动工作台(3 )设置在X轴滑轨(5 )上，并能在X轴驱动气缸(6)的驱动下沿X轴滑轨(5)来回运动。
3.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池板的装框装置，其特征在于，所述的Y轴推进机构包括Y轴滑轨(I)和Y轴驱动气缸(8)，对应夹紧单元设置在Y轴滑轨(I)上，并能在Y轴驱动气缸(8)的驱动下沿Y轴滑轨(I)来回运动。
4.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池板的装框装置，其特征在于，所述的夹紧单元包括台板(11)和固定在台板(11)上的L形夹板(2 )，上述四个夹紧单元中的夹板(2 )与待装夹边框(10)的四角对应。
【文档编号】H01L31/18GK203631577SQ201320729843
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】卢晓恒, 卢晓姗, 卢丰挺 申请人:浙江丰圣电器有限公司