高强度平面碳换向器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了高强度平面碳换向器，包括铜骨架、碳片和酚醛树脂基体，碳片贴设在铜骨架的下端面，其特征在于：碳片的外圆直径小于换向器的外圆直径，碳片的外圆由所述酚醛树脂基体进行包裹，铜骨架的下端面设有钩脚植入碳片的内部，铜骨架上的焊线弯钩的顶部高度与酚醛树脂基体的上端面高度持平，焊线弯钩的背面抵靠酚醛树脂基体。本实用新型具有机械强度高、碳片结合牢固、碳片电阻小及焊线弯钩强度高等优点。
【专利说明】高强度平面碳换向器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种平面碳换向器的改进发明。
【背景技术】
[0002]近年来，随着换向器技术的发展，平面碳换向器渐渐进入市场，但是平面碳换向器还存在各种质量问题，其中最常见的有以下几点:1.机械强度不够，碳片与换向器其它部分的结合不够牢固，碳片容易脱离或出现侧向及纵向松动；2.焊线弯钩的强度不够，在点焊焊线时，焊线弯钩容易向后变形导致虚焊；3碳片电阻较大，会消耗较多的电源，同时耐腐蚀耐磨损性能较差。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种机械强度高、碳片结合牢固、碳片电阻小及焊线弯钩强度高的高强度平面碳换向器。
[0004]本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
[0005]高强度平面碳换向器，包括铜骨架、碳片和酚醛树脂基体，碳片贴设在铜骨架的下端面，其特征在于:碳片的外圆直径小于换向器的外圆直径，碳片的外圆由所述酚醛树脂基体进行包裹。铜骨架的下端面设有钩脚植入碳片的内部。铜骨架上的焊线弯钩的顶部高度与酚醛树脂基体的上端面高度持平，焊线弯钩的背面抵靠酚醛树脂基体。碳片采用氟化石墨复合材料。
[0006]采用上述技术方案的高强度平面碳换向器，有益技术效果是:1.碳片的外圆由所述酚醛树脂基体进行包裹，可以提高碳片与酚醛树脂基体的结合强度，从而使换向器的机械强度高；2.铜骨架的下端面设有钩脚植入碳片的内部，可以提高碳片与铜骨架的结合强度，从而使换向器的机械强度高；3.焊线弯钩的背面抵靠酚醛树脂基体，提高了焊线弯钩的强度，所以在点焊焊线时焊线弯钩就不会向后变形，避免虚焊等不利于换向器焊线牢固的情况发生，提高换向器的工作质量和使用寿命；4.碳片采用氟化石墨复合材料，碳片的电阻小，提高强度，而且耐腐蚀耐磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]本实用新型有以下附图:
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图所示，本实用新型的高强度平面碳换向器，包括铜骨架3、碳片4和酚醛树脂基体I，碳片4贴设在铜骨架3的下端面，碳片4采用氟化石墨复合材料，该复合材料为在氟化石墨中加入碳纤维材料，碳片4的外圆直径小于换向器的外圆直径，碳片4的外圆由所述酚醛树脂基体I的酚醛树脂6部分进行包裹，铜骨架3的下端面设有钩脚5植入碳片4的内部，铜骨架3上的焊线弯钩2的顶部高度与酚醛树脂基体I的上端面高度持平，焊线弯钩2的背面抵靠酚醛树脂基体I。
【权利要求】
1.高强度平面碳换向器，包括铜骨架、碳片和酚醛树脂基体，碳片贴设在铜骨架的下端面，其特征在于:碳片的外圆直径小于换向器的外圆直径，碳片的外圆由所述酚醛树脂基体进行包裹。
2.如权利要求1所述的高强度平面碳换向器，其特征在于:铜骨架的下端面设有钩脚植入碳片的内部。
3.如权利要求1所述的高强度平面碳换向器，其特征在于:铜骨架上的焊线弯钩的顶部高度与酚醛树脂基体的上端面高度持平，焊线弯钩的背面抵靠酚醛树脂基体。
4.如权利要求1所述的高强度平面碳换向器，其特征在于:碳片采用氟化石墨复合材料。
【文档编号】H01R39/04GK203631937SQ201320866316
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】陈德雅 申请人:瑞安市德雅电子有限公司