一种背板的制作方法

文档序号:7034958阅读:251来源:国知局
一种背板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种背板,其特征在于,包括外层、中间层和里层,所述外层为紫外光氟膜,所述中间层为白色强化PET,所述里层为PE层,所述外层、中间层和里层之间均通过层压粘合剂层粘合在一起。该背板具有较强抗户外暴晒和空气粒子、具有较强的抗氧化和抗温性。
【专利说明】 一种背板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光伏组件,尤其涉及一种背板。
【背景技术】
[0002]作为传统电能生产方法的绿色替代方案,光伏电池组件被用来利用太阳光产生电能。光伏电池组件是由各种半导体组件系统组装而成,因而必须加以保护以减轻环境作用,如湿气、氧气和紫外线的影响和破环。光伏电池组件通常采用的是在硅片两侧层压贴附玻璃或者塑料膜保护层的结构。目前的背板抗氧化和抗温性能较差。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的上述缺陷和问题,本实用新型目的是提供了一种具有较强抗户外暴晒和空气粒子、具有较强的抗氧化和抗温性的背板。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种背板,包括外层、中间层和里层,所述外层为紫外光氟膜,所述中间层为白色强化PET,所述里层为PE层,所述外层、中间层和里层之间均通过层压粘合剂层粘合在一起。
[0006]进一步,所述外层为20微米。
[0007]进一步,所述中间层的厚度为250微米。
[0008]进一步,所述里层的厚度为60微米。
[0009]进一步,所述背板的厚度为335?345微米。
[0010]本实用新型的有益效果是,由于将本实用新型的背板的外层采用250微米高性能的白色强化PET,使得整个背板可抗紫外光也兼有防水渗透与耐水解、耐候特性。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的背板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1所示,本实用新型公开的一种背板,包括外层1、中间层2和里层3,所述外层为紫外光氟膜,所述中间层为白色强化PET,所述里层为PE层,所述外层、中间层和里层之间均通过层压粘合剂层4粘合在一起,具有较强抗户外暴晒和空气粒子的作用,较强的抗氧化和抗温作用,长期的抗水解作用,耐高电压、绝缘。
[0015]优选的技术方案,所述外层为20微米,可抗紫外光也兼有防水渗透与耐候特性。
[0016]优选的技术方案,所述中间层的厚度为250微米,有优异的电气绝缘、防水气渗透与耐候特性。
[0017]优选的技术方案,所述里层的厚度为60微米,所述里层为电池片贴合面,与国内外各品牌EVA有最佳的贴效果。
[0018]优选的技术方案,所述背板的厚度为335?345微米本实用新型的背板具有较强抗户外暴晒和空气粒子的作用,较强的抗氧化和抗温作用,长期的抗水解作用,耐高电压、绝缘。
[0019]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,
[0020]本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种背板,其特征在于,包括外层、中间层和里层,所述外层为紫外光氟膜,所述中间层为白色强化PET,所述里层为PE层,所述外层、中间层和里层之间均通过层压粘合剂层粘合在一起。
2.根据权利要求1所述的背板,其特征在于,所述外层为20微米。
3.根据权利要求1所述的背板,其特征在于,所述中间层的厚度为250微米。
4.根据权利要求1所述的背板,其特征在于,所述里层的厚度为60微米。
5.根据权利要求1或2所述的背板,其特征在于,所述背板的厚度为335?345微米。
【文档编号】H01L31/049GK203659896SQ201320867502
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】孙吉 申请人:宁波菲姆卡特新材料有限公司
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