一种电源的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电源，其包括磁芯和PCB板，所述磁芯设置为EI结构的磁芯，所述PCB板设置为多块，所述PCB板放置在E结构的磁芯内，上部用I结构的磁芯覆盖，形成PCB板与磁芯的三明治结构。本实用新型通过用PCB板上的布线代替传统变压器绕制中的漆包线，将变压器的磁芯与PCB板组合形成三明治结构，通过多块多层PCB板在磁芯内的组合，完成变压器各绕组的功能，有效的解决了电子变压器的无骨架安装，使生产工艺简单，产品一致性提高。同时，通过在磁芯与铝板间增加绝缘导热垫片以及在内部结构中填充电子用灌封料，提高了磁芯的抗外界的干扰能力，提高了电源的稳定性。
【专利说明】一种电源
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电源，尤其涉及一种DC/DC电源。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的发展，对电源的各项性能指标的要求也提高，同时，对电源的成本和尺寸要求也相应的提高，因此，相应的对电源结构中的电子变压器的要求也提高，现有技术中的电子变压器包括SMD式和DIP式两种，DIP式，需有骨架固定磁芯，体积较大，且不易借用外壳散热，功率密度做不高，无法实现全砖尺寸，SMD式，需有骨架固定磁芯，SMD磁芯成本高，电源生产工艺要求高，两种方式变压器的线包都要绕制在骨架上，变压器的初级与次级在变压器的制作中要做严格的绝缘处理。由于是人工参与的，单个机械化绕制，产品存在一致性问题。两种方式一般都需要专业的变压器生产厂家生产。
[0003]因此，现有技术存在缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电子变压器的无骨架安装结构，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种电源，其包括磁芯和PCB板，所述磁芯设置为EI结构的磁芯，所述PCB板放置在E结构的磁芯内，上部用I结构的磁芯覆盖，形成PCB板与磁芯的三明治结构。
[0006]依照本实用新型的一个方面，其中，所述PCB板设置为形状尺寸大小不同的至少两种规格的PCB板。
[0007]依照本实用新型的一个方面，其中，所述电源还包括外壳、底板和平头螺丝，所述底板设置为四周高，中间低的结构，所述外壳通过平头螺丝与底板的四周连接。
[0008]依照本实用新型的一个方面，其中，所述底板设置为金属底板。
[0009]依照本实用新型的一个方面，其中，所述电源还包括绝缘导热垫片、盖板和螺母，所述磁芯通过绝缘导热垫片直接放置在底板上，所述盖板通过螺母与外壳连接。
[0010]依照本实用新型的一个方面，其中，所述PCB板设置为一块或多块，所述多块PCB板设置为不同的大小。
[0011]依照本实用新型的一个方面，其中，大的所述PCB板穿过磁芯，大的所述PCB板的四周通过螺母分别与盖板和底板连接，小的所述PCB板穿过磁芯中柱放置在磁芯内部，使之与磁芯形成三明治结构。
[0012]依照本实用新型的一个方面，其中，所述金属底板设置为铝板。
[0013]依照本实用新型的一个方面，其中，所述底板、外壳、磁芯的高度比为3:9.7:8.4。
[0014]依照本实用新型的一个方面，其中，所述PCB板与底板间，以及盖板与PCB板间都采用电子用灌封料填充。
[0015]有益效果:[0016]通过用PCB板上的布线代替传统变压器绕制中的漆包线，将变压器的磁芯与PCB板组合形成三明治结构，使变压器与PCB板成为一个结合体，多块多层PCB板在磁芯内的组合，完成变压器各绕组的功能，使之不需要在骨架上绕线和做绝缘处理，有效的解决了电子变压器的无骨架安装，使生产工艺简单，产品一致性提高。同时，通过在磁芯与铝板间增加绝缘导热垫片以及在内部结构中填充电子用灌封料，提高了磁芯的抗外界的干扰能力，提闻了电源的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型中一种电源的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中一种电源中变压器磁芯的分解结构示意图；
[0019]图3为本实用新型中一种电源中磁芯大的所述PCB板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1所示，一种电源，其包括磁芯I和PCB板2，所述磁芯I设置为EI形结构的磁芯，具体如图2所示，所述PCB板2可以设置为一块或多块，所述PCB板放置在E形结构磁芯10内，上部用I形结构磁芯11覆盖，形成PCB板2与磁芯I的三明治结构。通过用PCB板上的布线代替传统变压器绕制中的漆包线，将变压器的磁芯与PCB板组合形成三明治结构，使变压器与PCB板成为一个结合体,多块多层PCB板在磁芯内的组合,完成变压器各绕组的功能，使之不需要在骨架上绕线和做绝缘处理，有效的解决了电子变压器的无骨架安装，使生产工艺简单，产品一致性提高。
[0022]所述PCB板设置为大小不同的至少两种规格的PCB板。还可以将小的所述PCB板设置和大的所述PCB板20 —样大，即全部设置为大的所述PCB板20。所述电源还包括外壳3、底板4和平头螺丝5，所述底板4设置为四周高，中间低的结构，所述外壳3通过平头螺丝5与底板4的四周连接。具体的说，所述底板是金属底板，优选的是，所述金属底板设置为招板材质。
[0023]一个实施例是，该电源还包括绝缘导热垫片6、盖板7和螺母8，所述磁芯I通过绝缘导热垫片6直接放置在底板4上，所述盖板7通过螺母8与外壳3连接。通过在磁芯与底板间增加绝缘导热垫片，提高了磁芯的抗外界的干扰能力，提高了电源的稳定性。
[0024]如图2和图3所不，所述大的所述PCB板20穿过磁芯，大的所述PCB板设置为与磁芯结构相对应的镂空结构，使之能穿过磁芯，大的所述PCB板的四周通过螺母分别与盖板和底板连接，所述小的所述PCB板穿过磁芯中柱放置在磁芯内部，使之与磁芯形成三明治结构。具体的说，有两种不同规格形状的PCB板，大的所述PCB板镂空设置穿过整个E结构磁芯并与盖板以及底板连接，小的所述PCB板中间镂空穿过E结构磁芯的中柱，放置在磁芯内部，该小的所述PCB板可以根据需要设置为多块。
[0025]总体的来说，所述底板、外壳、磁芯的高度比为3:9.7:8.4。所述底板的高度取其周边与外壳连接部位的高度，所述磁芯的高度具体指整个磁芯的高度，即I结构的磁芯覆盖在E结构的磁芯后形成的高度。
[0026]优选的实施例是，所述PCB板与底板间，以及盖板与PCB板间都采用电子用灌封料9填充。通过在内部结构中填充电子用灌封料9，增加了整个装置对外界的抗干扰能力，提高了电源的可靠性。
[0027]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种电源，其特征在于，包括磁芯和PCB板，所述磁芯设置为EI结构的磁芯，所述PCB板放置在E结构的磁芯内，上部用I结构的磁芯覆盖，形成PCB板与磁芯的三明治结构。
2.根据权利要求1所述的一种电源，其特征在于，所述电源还包括外壳、底板和平头螺丝，所述底板设置为四周高，中间低的结构，所述外壳通过平头螺丝与底板的四周连接。
3.根据权利要求2所述的一种电源，其特征在于，所述底板设置为金属底板。
4.根据权利要求3所述的一种电源，其特征在于，所述电源还包括绝缘导热垫片、盖板和螺母，所述磁芯通过绝缘导热垫片直接放置在底板上，所述盖板通过螺母与外壳连接。
5.根据权利要求4所述的一种电源，其特征在于，所述PCB板设置为一块或多块，所述多块PCB板设置为不同的大小。
6.根据权利要求5所述的一种电源，其特征在于，大的所述PCB板穿过磁芯，大的所述PCB板的四周通过螺母分别与盖板和底板连接，小的所述PCB板穿过磁芯中柱放置在磁芯内部，使之与磁芯形成三明治结构。
7.根据权利要求3所述的一种电源，其特征在于，所述金属底板设置为铝板。
8.根据权利要求2至7任一所述的一种电源，其特征在于，所述底板、外壳、磁芯的高度比为 3:9.7:8.4。
9.根据权利要求4至6任一所述的一种电源，其特征在于，所述PCB板与底板间，以及盖板与PCB板间都采用电子用灌封料填充。
【文档编号】H01F30/06GK203774074SQ201320869943
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】桑伟亮 申请人:上海慧立电子科技发展有限公司