一种铜包铝线缆及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种可以减少铜的用量、并能紧密包覆的铜包铝线缆，包括铝的百分比含量在95％以上的芯杆，所述芯杆上自内而外依次包覆有铝带和铜带；设铝带的厚度为t2，比重为σ2，铜带的厚度为t1，比重为σ1，芯杆的半径为R，芯线的比重为σ3，则其中，0.15≤K1≤0.18，0.02≤K2≤0.05。本发明还公开了一种上述铜包铝线缆的制造方法。由于该铜包铝线缆中的芯杆在作为导体的同时，还能很好地承载其自身的重量，从而在架设电缆时不用敷设承重钢线，使用十分方便。
【专利说明】一种铜包铝线缆及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种线缆及其制造方法，尤其涉及到一种铜包铝线缆及其制造方法。
【背景技术】
[0002]目前，传统的铜包铝线缆，其结构通常包括:作为芯杆的铝杆或铝镁合金杆，芯杆上直接包覆有铜带，并采用氩弧焊对铜带接缝进行焊接，然后，经过多道次拉拨，得到成品。众所周知，铜与铝的机械性能相差较大，虽然经过了超过80%减面率的多道次拉拔，铜带和铝镁合金杆或者纯铝杆也无法达到冶金结合紧密的程度；而且，为了多次拉拔顺利，铜带就需要有足够的厚度，通常情况下，铜的质量百分比含量通常在25%以上，这样就增加了铜的用量,从而增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种可以减少铜的用量、并能紧密包覆的铜包铝线缆。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:一种铜包铝线缆，包括:铝的百分比含量在95%以上的芯杆，芯杆上自内而外依次包覆有纯铝带和纯铜带；
[0005]设铝带的厚度 为〖2，比重为σ2，铜带的厚度St1，比重为Q1，芯杆的半径为R，芯线的比重为σ3，则
【权利要求】
1.一种铜包铝线缆，包括:铝的百分比含量在95%以上的芯杆，其特征在于:所述的芯杆上自内而外依次包覆有纯铝带和纯铜带； 设铝带的厚度为〖2，比重为Q2，铜带的厚度St1，比重为Q1，芯杆的半径为R，芯线的比重为σ 3，则
2.根据权利要求1所述的铜包铝线缆，其特征是:所述的芯杆为纯铝杆，铝百分比含量在99.5%以上。
3.根据权利要求1所述的铜包铝线缆，其特征是:所述的芯杆为铝镁合金杆，镁的百分比含量在2~5%之间。
4.根据权利要求1、2或3所述的铜包铝线缆，其特征是:所述纯铜带中铜的百分比含量在99.9%以上。
5.权利要求1所述的铜包铝线缆的制造方法，其步骤为: 1)在芯杆上包覆纯铝带，并焊接纯铝带的接缝，然后，进行至少一次拉拔，使芯杆与纯铝带紧密贴合在一起； 2)在包覆有纯铝带的芯杆上包覆纯铜带，并焊接纯铜带的接缝，然后进行至少一次拉拔，使包覆有纯铝带的芯杆与纯铜带紧密贴合在一起。
6.根据权利要求5所述的铜包铝线缆的制造方法，其特征是:将步骤2)形成的线缆进行退火处理。
7.根据权利要求6所述的铜包铝线缆的制造方法，其特征是:所述的退火处理的具体过程为:由步骤2)得到铜包铝线缆放入真空井式退火炉中，抽真空后加入氩气保护，然后，加温至320~450°C，保温2~4小时。
8.根据权利要求5、6或7所述的铜包铝线缆的制造方法，其特征是:采用氩弧焊对纯铝带和纯铜带的接缝进行焊接。
【文档编号】H01B13/00GK103903671SQ201410120392
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】谢国锋 申请人:谢国锋