10kv高压负荷开关操作机构的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种10KV高压负荷开关操作机构，属于高压开关操作机构领域，设有操作头，设有支架，支架上设有操作杆、电机和驱动机构，电机的电源端通过驱动机构连接到电源，操作杆一端设有触头与挡板，操作杆通过触头与挡板与驱动机构配合，设有传动机构，操作头与电机通过传动机构配合，不会发生电压互感器击穿空气现象，10KV高压负荷开关外壳带电时，操作人员操作也不会被电到。
【专利说明】10KV高压负荷开关操作机构
【技术领域】
[0001]本发明提供一种IOKV高压负荷开关操作机构，属于高压开关操作机构领域。
【背景技术】
[0002]许多工厂设有自己的配电机构，以供应厂区内各个部分的不同电压等级的用电，这样电力系统中会直接将IOKV的高压电传输给厂区内的配电机构，而因工厂因节省成本或者效益不好的原因，配电设备不会市场更换，大部分工厂的配电机构内的IOKV高压负荷开关均为较为老式的手动操作机构，需要员工拿着操作杆将操作杆另一端的操作头插入IOKV高压负荷开关的操作孔，并旋转操作杆，使IOKV高压负荷开关动作，而操作杆一般较短，工作人员进行操作时距离IOKV高压负荷开关较近，IOKV高压负荷开关内的电压互感器有可能击穿空气使操作人员触电，而且若IOKV高压负荷开关进水，导致其外壳带电，在工作人员操作时也有可能发生安全事故。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于提供一种IOKV高压负荷开关操作机构，不会发生电压互感器击穿空气现象，IOKV高压负荷开关外壳带电时，操作人员操作也不会被电到。
[0004]本发明所述的种IOKV高压负荷开关操作机构，设有操作头，设有支架，支架上设有操作杆、电机和驱动机构，电机的电源端通过驱动机构连接到电源，操作杆一端设有触头与挡板，操作杆通过触头与挡板与驱动机构配合，设有传动机构，操作头与电机通过传动机构配合。
[0005]所述的IOKV高压负荷开关操作机构，模拟了原始的操作方式，扭动操作杆即可完成控制IOKV高压负荷开关动作的功能，但原始的是通过操作杆作用，而本发明利用了操作杆扭动，触碰驱动机构的感应端，感应端接到信号后，驱动装置接通电机电源，电机转子转动，并通过传动机构带动操作头也转动，操作头转动使IOKV高压负荷开关动作，达到控制IOKV高压负荷开关动作的目的，此过程操作杆与操作头为分开状态，并不接触，利用电机带动操作头转动代替了直接通过操作杆带动操作头转动，而且固定操作头与操作杆的支架为绝缘材料，直接隔绝了工作人员与操作头之间的导电通路，而且通过支架增大了操作人员与IOKV高压负荷开关之间的距离，避免了电压互感器击穿空气的可能，而且即使IOKV高压负荷开关外壳带电也不会电到操作人员。
[0006]所述的IOKV高压负荷开关操作机构，支架上设有四根支撑杆，支撑杆上均设有固定环，操作杆与操作头分别通过两个固定环固定在支架上。因IOKV高压负荷开关的操作扭动力量较大，所以将操作杆与操作头双固定，可以保证其牢固，不会发生晃动和脱落的现象。
[0007]所述的IOKV高压负荷开关操作机构，电机个数为两个。两个电机完成操作头扭动IOKV高压负荷开关动作并回到原位置的过程，避免了一个电机正反相供电导致寿命简短的问题。[0008]所述的IOKV高压负荷开关操作机构，驱动机构设有上控制板与下控制板，上控制板与下控制板上分别设有上行程开关与下行程开关，上行程开关与下行程开关与触头位于同一竖直位置，设有继电器I与继电器II，上行程开关与下行程开关一端连接电池一端，上行程开关与下行程开关另一端分别通过继电器I与继电器II的线圈连接到电池另一端，一个电机的电源端通过继电器I的常开触点连接到电源，另一个电机的电源端与继电器I和继电器II的常闭触点串联并连接到电源。当操作人员扭动操作杆时，操作杆触头下移，触碰下行程开关，继电器II的线圈导通，常开触点闭合，常闭触点断开，即为一个电机转动，带动操作头正转，完成IOKV高压负荷开关动作，然后操作人员反向扭动操作杆，触头上移，触头会停止触碰下行程开关并向上触碰上行程开关，在此过程中，下行程开关松开，继电器II常开触点断开，常闭触点闭合，即为一个电机停止转动，另一个电机启动，另一个电机通过传动机构带动操作头反转，使操作头回到初始位置，以便拔出，当触头触碰上行程开关后，继电器I线圈导通，常闭触点断开，即为另一个电机电源断开，操作过程结束；此过程安全可靠，使用了行程开关与继电器进行驱动，不容易被冲击电流烧毁，安全可靠，隔绝了操作人员与IOKV高压负荷开关的导电通路，避免了事故的发生。
[0009]所述的IOKV高压负荷开关操作机构，挡板与下控制板上均设有弹簧槽，挡板与下控制板的弹簧槽之间设有弹簧。当操作人员正向扭动操作杆后，可立刻弹回，避免两个电极接通时间过长导致扭转完成后，电机转不动，瞬时功率过大而烧毁电机。
[0010]所述的IOKV高压负荷开关操作机构，传动机构包括大齿轮与小齿轮，大齿轮安装在操作头一端，两个电机的转子上分别安装小齿轮，两个小齿轮与大齿轮啮合。通过齿轮啮合的方式将电机的动能传输给操作头，而且利用了大小两个齿轮，大齿轮的齿数为小齿轮的4倍，增大了电机转子的力矩，避免因操作IOKV高压负荷开关动作所需要的力量过大，导致电机转不动甚至烧毁。
[0011]本发明与现有技术相比有益效果为:
[0012]所述的IOKV高压负荷开关操作机构，模拟了原始的操作方式，扭动操作杆即可完成控制IOKV高压负荷开关动作的功能，但原始的是通过操作杆作用，而本发明利用了操作杆扭动，触碰驱动机构的感应端，感应端接到信号后，驱动装置接通电机电源，电机转子转动，并通过传动机构带动操作头也转动，操作头转动使IOKV高压负荷开关动作，达到控制IOKV高压负荷开关动作的目的，此过程操作杆与操作头为分开状态，并不接触，利用电机带动操作头转动代替了直接通过操作杆带动操作头转动，而且固定操作头与操作杆的支架为绝缘材料，直接隔绝了工作人员与操作头之间的导电通路，而且通过支架增大了操作人员与IOKV高压负荷开关之间的距离，避免了电压互感器击穿空气的可能，而且即使IOKV高压负荷开关外壳带电也不会电到操作人员。
[0013]所述的支撑杆，因IOKV高压负荷开关的操作扭动力量较大，所以将操作杆与操作头双固定，可以保证其牢固，不会发生晃动和脱落的现象。
[0014]所述的电机个数，两个电机完成操作头扭动IOKV高压负荷开关动作并回到原位置的过程，避免了一个电机正反相供电导致寿命简短的问题。
[0015]所述的驱动机构，当操作人员扭动操作杆时，操作杆触头下移，触碰下行程开关，继电器II的线圈导通，常开触点闭合，常闭触点断开，即为一个电机转动，带动操作头正转，完成IOKV高压负荷开关动作，然后操作人员反向扭动操作杆，触头上移，触头会停止触碰下行程开关并向上触碰上行程开关，在此过程中，下行程开关松开，继电器II常开触点断开，常闭触点闭合，即为一个电机停止转动，另一个电机启动，另一个电机通过传动机构带动操作头反转，使操作头回到初始位置，以便拔出，当触头触碰上行程开关后，继电器I线圈导通，常闭触点断开，即为另一个电机电源断开，操作过程结束；此过程安全可靠，使用了行程开关与继电器进行驱动，不容易被冲击电流烧毁，安全可靠，隔绝了操作人员与IOKV高压负荷开关的导电通路，避免了事故的发生。
[0016]所述的弹簧，当操作人员正向扭动操作杆后，可立刻弹回，避免两个电极接通时间过长导致扭转完成后，电机转不动，瞬时功率过大而烧毁电机。
[0017]所述的传动机构，通过齿轮啮合的方式将电机的动能传输给操作头，而且利用了大小两个齿轮，大齿轮的齿数为小齿轮的4倍，增大了电机转子的力矩，避免因操作IOKV高压负荷开关动作所需要的力量过大，导致电机转不动甚至烧毁。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明实施例右视图；
[0019]图2为本发明实施例剖视图；
[0020]图3为本发明实施例电器原理图；
[0021]图4为本发明实施例立体图。
[0022]图中:1、操作头；2、支架；3、操作杆；4、电机；5、触头；6、挡板；7、支撑杆；8、固定环；9、上控制板；10、下控制板；11、上行程开关；12、下行程开关；13、继电器I ;14、继电器
II;15、电池；16、弹簧；17、大齿轮；18、小齿轮。
【具体实施方式】
[0023]下面结合本发明对本发明实施例做进一步说明:
[0024]实施例1:如图1、图2和图4所示，本发明所述的种IOKV高压负荷开关操作机构，设有操作头I，设有支架2，支架2上设有操作杆3、电机4和驱动机构，电机4的电源端通过驱动机构连接到电源，操作杆3 —端设有触头5与挡板6，操作杆3通过触头5与挡板6与驱动机构配合，设有传动机构，操作头I与电机4通过传动机构配合。
[0025]实施例2:在实施例1所述的结构基础上，如图2和图3所示，支架2上设有四根支撑杆7，支撑杆7上均设有固定环8，操作杆3与操作头I分别通过两个固定环8固定在支架2上，电机4个数为两个，驱动机构设有上控制板9与下控制板10，上控制板9与下控制板10上分别设有上行程开关11与下行程开关12，上行程开关11与下行程开关12与触头5位于同一竖直位置，设有继电器I 13与继电器II 14，上行程开关11与下行程开关12一端连接电池15 —端，上行程开关11与下行程开关12另一端分别通过继电器I 13与继电器II 14的线圈连接到电池15另一端，一个电机4的电源端通过继电器I 13的常开触点连接到电源，另一个电机4的电源端与继电器I 13和继电器II 14的常闭触点串联并连接至Ij电源。
[0026]实施例3:在实施例2所述的结构基础上，挡板6与下控制板10上均设有弹簧槽，挡板6与下控制板10的弹簧槽之间设有弹簧16，传动机构包括大齿轮17与小齿轮18，大齿轮17安装在操作头I 一端，两个电机4的转子上分别安装小齿轮18，两个小齿轮18与大齿轮17啮合。
[0027]操作步骤与工作原理:
[0028]所述的IOKV高压负荷开关操作机构，模拟了原始的操作方式，扭动操作杆3即可完成控制IOKV高压负荷开关动作的功能，但原始的是通过操作杆3作用，而本发明利用了操作杆3扭动，触碰驱动机构的感应端，感应端接到信号后，驱动装置接通电机4电源，电机4转子转动，并通过传动机构带动操作头I也转动，操作头I转动使IOKV高压负荷开关动作，达到控制IOKV高压负荷开关动作的目的，此过程操作杆3与操作头I为分开状态，并不接触，利用电机4带动操作头I转动，代替了直接通过操作杆3带动操作头I转动，而且固定操作头I与操作杆3的支架2为绝缘材料，直接隔绝了工作人员与操作头I之间的导电通路，而且通过支架2增大了操作人员与IOKV高压负荷开关之间的距离，避免了电压互感器击穿空气的可能，而且即使IOKV高压负荷开关外壳带电也不会电到操作人员。
[0029]所述的驱动机构，当操作人员扭动操作杆3时，操作杆3触头5下移，触碰下行程开关12，继电器II 14的线圈导通，常开触点闭合，常闭触点断开，即为一个电机4转动，带动操作头I正转，完成IOKV高压负荷开关动作，然后操作人员反向扭动操作杆3，触头5上移，触头5会停止触碰下行程开关12并向上触碰上行程开关11，在此过程中，下行程开关12松开，继电器II 14常开触点断开，常闭触点闭合，即为一个电机4停止转动，另一个电机4启动，另一个电机4通过传动机构带动操作头I反转，使操作头I回到初始位置，以便拔出，当触头5触碰上行程开关11后，继电器I 13线圈导通，常闭触点断开，即为另一个电机4电源断开，操作过程结束；此过程安全可靠，使用了行程开关与继电器进行驱动，不容易被冲击电流烧毁，安全可靠，隔绝了操作人员与IOKV高压负荷开关的导电通路，避免了事故的发生。
【权利要求】
1.一种IOKV高压负荷开关操作机构，设有操作头(I)，其特征在于，设有支架(2)，支架(2)上设有操作杆(3)、电机(4)和驱动机构，电机(4)的电源端通过驱动机构连接到电源，操作杆(3) —端设有触头(5)与挡板(6)，操作杆(3)通过触头(5)与挡板(6)与驱动机构配合，设有传动机构，操作头(I)与电机(4)通过传动机构配合。
2.根据权利要求1所述的IOKV高压负荷开关操作机构，其特征在于，支架(2)上设有四根支撑杆(7)，支撑杆(7)上均设有固定环(8)，操作杆(3)与操作头(I)分别通过两个固定环(8)固定在支架(2)上。
3.根据权利要求1所述的IOKV高压负荷开关操作机构，其特征在于，电机(4)个数为两个。
4.根据权利要求3所述的IOKV高压负荷开关操作机构，其特征在于，驱动机构设有上控制板(9)与下控制板(10)，上控制板(9)与下控制板(10)上分别设有上行程开关(11)与下行程开关(12)，上行程开关(11)与下行程开关(12)与触头(5)位于同一竖直位置，设有继电器I (13)与继电器II (14)，上行程开关(11)与下行程开关(12) —端连接电池(15)一端，上行程开关(11)与下行程开关(12)另一端分别通过继电器I (13)与继电器II (14)的线圈连接到电池(15)另一端，一个电机(4)的电源端通过继电器I (13)的常开触点连接到电源，另一个电机(4)的电源端与继电器I (13)和继电器II (14)的常闭触点串联并连接到电源。
5.根据权利要求4所述的IOKV高压负荷开关操作机构，其特征在于，挡板(6)与下控制板(10)上均设有弹簧槽，挡板(6)与下控制板(10)的弹簧槽之间设有弹簧(16)。
6.根据权利要求3所述的IOKV高压负荷开关操作机构，其特征在于，传动机构包括大齿轮(17)与小齿轮(18)，大齿轮(17)安装在操作头⑴一端，两个电机⑷的转子上分别安装小齿轮(18)，两个小齿轮(18)与大齿轮(17)啮合。
【文档编号】H01H31/02GK103956292SQ201410212156
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】李怀富, 崔宝荣, 宋尚民 申请人:山东华联矿业股份有限公司