用于小型断路器的自动合闸传动机构及小型断路器的制造方法

文档序号:7052376阅读:133来源:国知局
用于小型断路器的自动合闸传动机构及小型断路器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于小型断路器的自动合闸传动机构及小型断路器,自动合闸传动机构包括传动机构和手柄组件,所述传动机构和手柄组件构成联动配合,所述传动机构带动手柄组件进行合闸操作,所述传动机构包括电机以及双凸轮,所述电机与双凸轮传动配合,所述双凸轮具有与手柄组件一级啮合传动配合的第一位置和与手柄组件二级啮合传动配合的第二位置,小型断路器包括上述自动合闸传动机构,通过双凸轮的设计,分级传力,以较小的空间实现较大的力,足以实现自动合闸的功能,由于体积小,而可以用于小型断路器中,使小型断路器能够实现自动合闸的功能,符合国家关于智能电网智能城市的要求。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种开关电器自动合闸装置,具体涉及一种用于小型断路器的自动合 闸传动机构及应用该机构的小型断路器。 用于小型断路器的自动合闸传动机构及小型断路器

【背景技术】
[0002] 对于电力部门而言开关断路设备,是保证用电安全、进行线路切换必不可少的设 备,随着国家对智能电网智能城市要求的提出,促使低压电器智能化的发展,尤其在自动合 闸、自检测、通讯等功能的发展。
[0003] 而小型断路器由于其壳体内空间较小,因此较难实现自动合闸的功能,无法满足 国家对智能电网智能城市要求,因此急需开发一种用于小型断路器的自动合闸传动机构, 以促进智能电网智能城市的发展。


【发明内容】

[0004] 针对现有技术存在的缺点和不足,本发明提供了一种用于小型断路器的自动合闸 机构,该机构体积小,能很好的应用于小型断路器中。
[0005] 本发明所采用的技术方案是:一种用于小型断路器的自动合闸传动机构,其包括 传动机构和手柄组件,所述传动机构和手柄组件构成联动配合,所述传动机构带动手柄组 件进行合闸操作,所述传动机构包括电机以及双凸轮,所述电机与双凸轮联动配合,所述双 凸轮具有与手柄组件一级啮合传动配合的第一位置和与手柄组件二级啮合传动配合的第 二位置。
[0006] 所述双凸轮上分层设有第一凸面和第二凸面,所述手柄组件包括联动件以及固定 在联动件上的手柄,所述联动件上设有与第一凸面相适配的第一凸齿和与第二凸面相适配 的第二凸齿,所述双凸轮与手柄组件构成分级传动配合,所述第一凸面与第一凸齿构成第 一级啮合传动配合,所述第二凸面与第二凸齿构成第二级啮合传动配合,一级啮合传动与 二级啮合传动配合实现合闸操作。
[0007] 所述第一凸面上设有扇形台面,所述扇形台面顺时针方向一端设有凸台,所述第 一凸齿包括联动部,所述联动部上设有与第一凸面的凸台相适配的凹槽,所述凸台与凹槽 构成第一级哨合传动配合。
[0008] 所述第二凸齿的顶端为斜面,所述第二凸台中间凹陷形成联动槽,所述联动槽与 第二凸齿构成第二级啮合传动配合。
[0009] 所述第一凸面与第二凸面处于两个水平面,所述第一凸齿与第二凸齿处于两个水 平面。
[0010] 所述凸台顶端为圆角。
[0011] 所述第二凸齿的顶端两端倒角。
[0012] 所述电机为微型电机。
[0013] 本发明通过双凸轮与手柄组件的两级啮合传动配合,分级传力,实现较小的空间 内的以小带大的操作,实现断路器合闸操作。
[0014] 本发明还公开了一种包含上述任一自动合闸传动机构的小型断路器,其包括断路 器本体,所述断路器本体内设置自动合闸传动机构以及合闸机构,所述自动合闸传动机构 包括传动机构和手柄组件,所述传动机构和手柄组件构成联动配合,所述手柄组件通过手 柄连杆与合闸机构连接,所述传动机构带动手柄组件进行合闸操作,所述传动机构包括电 机以及双凸轮,所述电机与双凸轮传动配合,所述双凸轮具有与手柄组件一级啮合传动配 合的第一位置和与手柄组件二级啮合传动配合的第二位置。
[0015] 所述双凸轮上分层设有第一凸面和第二凸面,所述手柄组件包括联动件以及固定 在联动件上的手柄,所述联动件上设有与第一凸面相适配的第一凸齿和与第二凸面相适配 的第二凸齿,所述双凸轮与手柄组件构成分级传动配合,所述第一凸面与第一凸齿构成第 一级啮合传动配合,所述第二凸面与第二凸齿构成第二级啮合传动配合,一级啮合传动与 二级啮合传动配合实现合闸操作。
[0016] 本发明的有益效果是:通过双凸轮的设计,分级传力,以较小的空间实现较大的 力,足以实现自动合闸的功能,由于体积小,而可以用于小型断路器中,使小型断路器能够 实现自动合闸的功能,符合国家关于智能电网智能城市的要求。

【专利附图】

【附图说明】
[0017] 图1是本发明的结构示意图。
[0018] 图2是双凸轮的立体示意图。
[0019] 图3是双凸轮的平面示意图。
[0020] 图4是联动件的立体示意图。
[0021] 图5是联动件的平面不意图。
[0022] 图6是双凸轮与手柄组件的第一位置的示意图。
[0023] 图7是双凸轮与联动件的第二位置的示意图。
[0024] 图8是小型断路器的结构示意图。

【具体实施方式】
[0025] 下面结合附图对本发明实施例作进一步说明: 如图1所示,本发明公开了一种用于小型断路器的自动合闸传动机构,其包括传动机 构和手柄组件,所述传动机构和手柄组件构成联动配合,所述传动机构带动手柄组件进行 合闸操作,所述传动机构包括电机1以及双凸轮2,所述电机1与双凸轮2联动配合,所述双 凸轮2具有与手柄组件一级啮合传动配合的第一位置(如图6所示)和与手柄组件二级啮合 传动配合的第二位置(如图7所示)。
[0026] 如图2和图3所示,所述双凸轮2上分层设有第一凸面21和第二凸面22,如图4 和图5所示,所述手柄组件包括联动件3以及固定在联动件3上的手柄4,所述联动件3上 设有与第一凸面21相适配的第一凸齿31和与第二凸面22相适配的第二凸齿32,所述双凸 轮2与手柄组件构成分级传动配合,所述第一凸面21与第一凸齿31构成第一级啮合传动 配合,所述第二凸面22与第二凸齿32构成第二级啮合传动配合,一级啮合传动与二级啮合 传动配合实现合闸操作。
[0027] 如图3所示,所述第一凸面21上设有扇形台面211,所述扇形台面211顺时针方 向一端设有凸台212,所述第一凸齿31包括联动部311,所述联动部311上设有与第一凸面 21的凸台212相适配的凹槽312,所述凸台212与凹槽312构成第一级啮合传动配合。
[0028] 所述第二凸齿32的顶端为斜面,所述第二凸台22中间凹陷形成联动槽221,所述 联动槽221与第二凸齿32构成第二级啮合传动配合。所述凸台212顶端为圆角。所述第 二凸齿32的顶端两端倒角。所述电机1为微型电机。
[0029] 如图6所示,电机带动双凸轮运动,双凸轮的第一凸面刚好抵在联动件的第一凸 齿的凹槽内,实现啮合传动,随着电机继续运动,第一凸面顺时针向下压,使得联动件逆时 针转动,因此第一凸面与第一凸齿不再啮合,此时,如图7所示,双凸轮的第二凸面顺时针 运动,而联动件的第二凸齿逆时针运动,则第二凸齿与第二凸面的联动槽啮合,从而继续带 动联动件逆时针运动,实现完全合闸的操作。
[0030] 当手柄组件完全合闸后,手柄组件被卡住,此时电机继续转动到初始位置,即双凸 轮的第一凸面和第二凸面都不再与手柄组件啮合,且远离,在手柄组件顺时针旋转时不会 出现干涉,此时,若出现短路,需要跳闸时,则手柄组件的联动件不会与双凸轮接触,保证双 凸轮在将手柄组件送到完全合闸的位置后,跳闸不会因为双凸轮的干涉,而使的手柄组件 被双凸轮给挡住,从而导致无法跳闸。
[0031] 本发明中,电机1带动双凸轮2旋转时,双凸轮2上第一凸面21先与联动件3的第 一凸齿31啮合,即第一凸面21顶在第一凸齿31上形成的凹槽312内,使得第一凸面21带 动联动件3进行合闸操作,而随着联动件3克服弹簧的弹力实现合闸操作时,当运行到一定 位置时,第一凸面21逐渐与第一凸齿31远离,在此时,双凸轮2上的第二凸面22开始与联 动件3的第二凸齿32进行啮合,继续使联动件3克服弹簧的弹力实现合闸,而在两者均使 的双凸轮带动联动件3克服弹力合闸的时候,其力为最大,刚好克服弹簧弹力最强的阶段, 保证合闸能够继续操作,而当第二凸齿32与第二凸面22的联动槽221啮合时,第一凸齿31 已经远离第一凸面21,不会对第二凸面22与第二凸齿32的二级啮合传动进行干涉,因此双 凸轮的两级分级啮合传动配合,能够实现在较小的空间内,带动联动件实现合闸操作,使其 的应用范围较广,通过双凸轮与手柄组件的两级啮合传动配合,分级传力,实现较小的空间 内的以小带大的操作,实现断路器合闸操作。
[0032] 如图2和图4所示,所述第一凸面21与第二凸面22处于两个水平面,所述第一凸 齿31与第二凸齿32处于两个水平面。将两级啮合传动配合分成两个面,互不干涉,分级实 现传动配合,较好的实现合闸操作。
[0033] 如图8所示,本发明还公开了一种包含上述自动合闸传动机构的小型断路器,其 包括断路器本体,所述断路器本体内设置自动合闸传动机构以及合闸机构,所述自动合闸 传动机构包括传动机构和手柄组件,所述传动机构和手柄组件构成联动配合,所述手柄组 件通过手柄连杆5与合闸机构连接,所述传动机构带动手柄组件进行合闸操作,所述传动 机构包括电机1以及双凸轮2,所述电机1与双凸轮2传动配合,所述双凸轮2具有与手柄 组件一级啮合传动配合的第一位置和与手柄组件二级啮合传动配合的第二位置。
[0034] 所述双凸轮2上分层设有第一凸面21和第二凸面22,所述手柄组件包括联动件3 以及固定在联动件3上的手柄4,所述联动件3上设有与第一凸面21相适配的第一凸齿31 和与第二凸面22相适配的第二凸齿32,所述双凸轮2与手柄组件构成分级传动配合,所述 第一凸面21与第一凸齿31构成第一级哨合传动配合,所述第二凸面22与第二凸齿32构 成第二级啮合传动配合,一级啮合传动与二级啮合传动配合实现合闸操作。
[0035] 通过双凸轮的设计,分级传力,以较小的空间实现较大的力,足以实现自动合闸的 功能,由于体积小,而可以用于小型断路器中,使小型断路器能够实现自动合闸的功能,符 合国家关于智能电网智能城市的要求。
[0036] 实施例不应视为对本发明的限制,但任何基于本发明的精神所作的改进,都应在 本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种用于小型断路器的自动合闸传动机构,其包括传动机构和手柄组件,所述传动 机构和手柄组件构成联动配合,所述传动机构带动手柄组件进行合闸操作,其特征在于:所 述传动机构包括电机(1)以及双凸轮(2),所述电机(1)与双凸轮(2)联动配合,所述双凸轮 (2)具有与手柄组件一级啮合传动配合的第一位置和与手柄组件二级啮合传动配合的第二 位置。
2. 根据权利要求1所述的用于小型断路器的自动合闸传动机构,其特征在于,所述双 凸轮(2)上分层设有第一凸面(21)和第二凸面(22),所述手柄组件包括联动件(3)以及固 定在联动件(3)上的手柄(4),所述联动件(3)上设有与第一凸面(21)相适配的第一凸齿 (31)和与第二凸面(22)相适配的第二凸齿(32),所述双凸轮(2)与手柄组件构成分级传 动配合,所述第一凸面(21)与第一凸齿(31)构成第一级啮合传动配合,所述第二凸面(22) 与第二凸齿(32)构成第二级啮合传动配合,一级啮合传动与二级啮合传动配合实现合闸操 作。
3. 根据权利要求2所述的用于小型断路器的自动合闸传动机构,其特征在于,所述第 一凸面(21)上设有扇形台面(211),所述扇形台面(211)顺时针方向一端设有凸台(212), 所述第一凸齿(31)包括联动部(311),所述联动部(311)上设有与第一凸面(21)的凸台 (212)相适配的凹槽(312),所述凸台(212)与凹槽(312)构成第一级啮合传动配合。
4. 根据权利要求2所述的用于小型断路器的自动合闸传动机构,其特征在于,所述第 二凸齿(32)的顶端为斜面,所述第二凸台(22)中间凹陷形成联动槽(221),所述联动槽 (221)与第二凸齿(32)构成第二级啮合传动配合。
5. 根据权利要求3或4所述的用于小型断路器的自动合闸传动机构,其特征在于,所述 第一凸面(21)与第二凸面(22)处于两个水平面,所述第一凸齿(31)与第二凸齿(32)处于 两个水平面。
6. 根据权利要求3所述的用于小型断路器的自动合闸传动机构,其特征在于,所述凸 台(212)顶端为圆角。
7. 根据权利要求4所述的用于小型断路器的自动合闸传动机构,其特征在于,所述第 二凸齿(32)的顶端两端倒角。
8. -种包含以上任一权利要求所述的自动合闸传动机构的小型断路器,其包括断路器 本体,其特征在于:所述断路器本体内设置自动合闸传动机构以及合闸机构,所述自动合闸 传动机构包括传动机构和手柄组件,所述传动机构和手柄组件构成联动配合,所述手柄组 件通过手柄连杆(5)与合闸机构连接,所述传动机构带动手柄组件进行合闸操作,所述传动 机构包括电机(1)以及双凸轮(2),所述电机(1)与双凸轮(2)传动配合,所述双凸轮(2)具 有与手柄组件一级啮合传动配合的第一位置和与手柄组件二级啮合传动配合的第二位置。
9. 根据权利要求8所述的小型断路器,其特征在于,所述双凸轮(2)上分层设有第一 凸面(21)和第二凸面(22),所述手柄组件包括联动件(3)以及固定在联动件(3)上的手柄 (4),所述联动件(3)上设有与第一凸面(21)相适配的第一凸齿(31)和与第二凸面(22)相 适配的第二凸齿(32),所述双凸轮(2)与手柄组件构成分级传动配合,所述第一凸面(21) 与第一凸齿(31)构成第一级啮合传动配合,所述第二凸面(22)与第二凸齿(32)构成第二 级啮合传动配合,一级啮合传动与二级啮合传动配合实现合闸操作。
【文档编号】H01H3/42GK104157475SQ201410302891
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】李思振, 袁波, 唐庭, 顾斌斌, 彭勇 申请人:浙江天正智能电器有限公司
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