应用于螺丝批的led开关的制作方法
【专利摘要】本发明揭示了应用于螺丝批的LED开关，LED开关包括上盖、固定座和开关单元，固定座具有中心轴，开关单元包括开关本体，开关本体为圆环体，圆环体具有中心轴孔，中心轴孔套接于中心轴，在中心轴孔相对于中心轴发生位移状态下，LED开关具有导通状态或断路状态。应用本发明的应用于螺丝批的LED开关，采用了新型的开关单元，圆环体与中心轴的特定位移结构，使LED开关具有体积小、结构简易、便于装配的特点；采用精巧的开关轨道结构，开关运行简易便捷；中心轴设置了定位柱，防止弹簧移位，增加了开关的稳定性；LED开关可套接于电机的电机轴，更有利于开关的布置，使LED控制更舒适。
【专利说明】应用于螺丝批的LED开关
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种LED开关，尤其涉及一种应用于螺丝批的LED开关。
【背景技术】
[0002]螺丝批是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常螺丝批分为普通螺丝批、组合型螺丝批和电动螺丝批，而电动螺丝批一般都是组合型螺丝批。
[0003]现有技术的螺丝批不便于夜间或在光线较弱的场景下使用，解决该问题的常见方案是需要单手持照明灯或者带照明帽，而有部分螺丝批具有照明功能，但是其照明开关结构复杂，影响螺丝批的整体结构布局、或LED灯与主开关同时亮，不便于批头对位、或开关布置在不合理位置，使得使用操作不方便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于解决上述的技术问题，提出一种应用于螺丝批的LED开关。
[0005]本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现:应用于螺丝批的LED开关，所述LED开关设置于所述螺丝批的外壳内，所述LED开关连接电源，特别地，所述LED开关包括相互固定的上盖和固定座，以及可相对移动的开关单元，所述上盖具有与开关单元的开关方向同向的上盖侧缝；所述固定座具有外环壁、中心轴和固定座侧缝；所述开关单元包括开关本体、拨叉和弹簧，所述开关本体为其上具有空心开关头的圆环体，所述圆环体具有圆环体侧缝和中心轴孔，所述圆环体的侧壁具有开关轨道；所述上盖和固定座拼接一体形成环状的开关空间，所述圆环体设置于开关空间，所述空心开关头延伸出外环壁及外壳，所述圆环体的中心轴孔套接于所述中心轴并且沿开关单元的开关方向与中心轴具有位移，所述上盖侧缝、固定座侧缝与圆环体侧缝位于同一平面，其中，所述圆环体侧缝设有启动金属片，所述上盖侧缝与固定座侧缝分别设有固定金属片，所述启动金属片和固定金属片分别连接电源的正负极，并且在所述中心轴孔与中心轴发生位移状态下所述启动金属片与固定金属片呈导通状态或断路状态，所述弹簧一端设置于空心开关头内，弹簧的另一端穿透圆环体与中心轴相抵，在所述弹簧作用下所述圆环体相对于中心轴具有往复位移，所述拨叉一端固定插接于定位柱，拨叉的另一端延伸至开关轨道内，在所述圆环体与中心轴的往复位移状态下，所述开关轨道与拨叉具有两个相切换的固定点，第一固定点时，启动金属片与固定金属片呈导通状态，第二固定点时，启动金属片与固定金属片呈断路状态。
[0006]优选的，所述开关轨道包括中心凸块、底部凸块、顶部凸块、两侧凸边和连接台阶， 所述中心凸块的顶部具有呈V型的第一导向面和第二导向面，所述中心凸块的底部具有呈V型的第三导向面和第四导向面；
所述底部凸块的顶部具有呈V型的第五导向面和第六导向面；
所述连接台阶设置于第一导向面与第五导向面之间，并且连接台阶具有与第一导向面位于同一水平面的连接台阶导向面；
所述顶部凸块具有朝向中心凸块顶部的凸角并且凸角的角尖偏向第一导向面，所述凸角具有朝向第二导向面的第七导向面，所述顶部凸块的侧面设有延伸连接中心凸块的凸阶，所述顶部凸块的侧面、凸阶的侧面与中心凸块的侧面形成第八导向面；
所述第二导向面、第七导向面、第八导向面、一侧凸边、第四导向面和第六导向面形成第一导向轨道，
所述第五导向面、第三导向面、另一侧凸边、连接台阶导向面和第一导向面形成第二导向轨道，
所述第一固定点为拨叉固定于第五导向面和第六导向面的夹角处，
所述第二固定点为拨叉固定于第一导向面和第二导向面的夹角处。
[0007]优选的，所述中心轴上设有定位柱，所述弹簧一端套设于所述定位柱。
[0008]优选的，所述螺丝批具有电机，上盖具有上盖轴孔，所述固定座的中心轴为中空的管套中心轴，在所述上盖和所述固定座相拼接状态下，所述上盖轴孔和中心轴拼接成开关中心轴，所述开关中心轴套接于电机的电机轴。
[0009]优选的，所述空心开关头设有开关头保护帽。
[0010]本发明的有益效果主要体现在:
1.采用了新型的开关单元，圆环体与中心轴的特定位移结构，使LED开关具有体积小、结构简易、便于装配的特点；
2.采用精巧的开关轨道结构，开关运行简易便捷；
3.中心轴设置了定位柱，防止弹簧移位，增加了开关的稳定性；
4.LED开关可套接于电机的电机轴，使得LED控制更舒适。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明应用于螺丝批的LED开关的爆炸结构示意图。
[0012]图2是本发明应用于螺丝批的LED开关的截面结构示意图。
[0013]图3是本发明应用于螺丝批的LED开关中圆环体的开关轨道的结构示意图。
[0014]图4是本发明应用于螺丝批的LED开关套接于电机的电机轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本发明提供了应用于螺丝批的LED开关，如图1至图4所示，LED开关设置于螺丝批的外壳内，LED开关连接电源，如图1至图3所示，LED开关包括相互固定的上盖I和固定座2，以及可相对移动的开关单元3，
上盖I具有与开关单元3的开关方向同向的上盖侧缝11 ;固定座2具有外环壁21、中心轴22和固定座侧缝23 ;开关单元3包括开关本体、拨叉32和弹簧33，开关本体为其上具有空心开关头311的圆环体31，圆环体31具有圆环体侧缝312和中心轴孔313，圆环体31的侧壁具有开关轨道4 ；
上盖I和固定座2拼接一体形成环状的开关空间，圆环体31设置于开关空间，并在此开关空间内具有活动范围，空心开关头311延伸出外环壁21及外壳，操作时，通过空心开关头驱动圆环体在开关空间内活动，为保护空心开关，空心开关头311设置了开关头保护帽
8。圆环体31的中心轴孔313套接于中心轴22并且沿开关单元的开关方向与中心轴22具有开关方向的位移。
[0016]上盖侧缝11、固定座侧缝23与圆环体侧缝312位于同一平面，其中，圆环体侧缝312设有启动金属片，上盖侧缝11与固定座侧缝23分别设有固定金属片，启动金属片和固定金属片分别连接电源的正负极，并且在中心轴孔313与中心轴22发生位移状态下启动金属片与固定金属片呈导通状态或断路状态，
弹簧33 —端设置于空心开关头311内，弹簧33的另一端穿透圆环体31与中心轴22相抵，为防止弹簧发生位移，中心轴22上设置了定位柱221，弹簧33 —端套设于定位柱，在弹簧33作用下圆环体31相对于中心轴22具有往复位移，拨叉32 —端固定插接于定位柱221，拨叉32的另一端延伸至开关轨道4内，在圆环体31与中心轴22的往复位移状态下，开关轨道4与拨叉32具有两个相切换的固定点，第一固定点51时，启动金属片与固定金属片呈导通状态，第二固定点52时，启动金属片与固定金属片呈断路状态。
[0017]其中，开关轨道4包括中心凸块41、底部凸块42、顶部凸块43、两侧凸边44和连接台阶45，中心凸块41的顶部具有呈V型的第一导向面411和第二导向面412，中心凸块41的底部具有呈V型的第三导向面413和第四导向面414 ;底部凸块42的顶部具有呈V型的第五导向面425和第六导向面426 ;连接台阶45设置于第一导向面411与第五导向面425之间，并且连接台阶45具有与第一导向面411位于同一水平面的连接台阶导向面451 ;顶部凸块43具有朝向中心凸块42顶部的凸角431并且凸角431的角尖偏向第一导向面411，凸角431具有朝向第二导向面412的第七导向面437，顶部凸块43的侧面设有延伸连接中心凸块42的凸阶432，顶部凸块43的侧面、凸阶432的侧面与中心凸块42的侧面形成第八导向面438 ;第二导向面412、第七导向面437、第八导向面438、一侧凸边441、第四导向面414和第六导向面426形成第一导向轨道6，第五导向面425、第三导向面413、另一侧凸边442、连接台阶导向面451和第一导向面411形成第二导向轨道7，第一固定点51为拨叉32固定于第五导向面425和第六导向面426的夹角处,第二固定点52为拨叉32固定于第一导向面411和第二导向面412的夹角处。
[0018]另外，如图4所示，针对具有电机的螺丝批，上盖I具有上盖轴孔12，固定座2的中心轴22为中空的管套中心轴，在上盖I和固定座2相拼接状态下，上盖轴孔12和中心轴22拼接成开关中心轴，开关中心轴套接于电机的电机轴，如此能节省空间。
[0019]以下是本发明应用于螺丝批的LED开关的使用原理:
LED开关具有相互切换的开启和关闭两个状态。
[0020]LED开关初始处于关闭状态，此时拨叉与开关轨道处于第二固定点，开启时，按压空心开关头，圆环体与空心开关头同步运动，圆环体相对中心轴产生开关方向的位移，由于拨叉与中心轴相对固定，所以此时圆环体的开关轨道与拨叉产生位移至拨叉与开关轨道处于第一固定点，具体的，开关轨道随空心开关头的按压产生位移，弹簧被压迫，开关轨道的第二导向轨道与拨叉相抵滑动，沿途，首先第三导向面抵滑拨叉，然后第二导向轨道的一侧凸边442滑抵拨叉并滑行至连接台阶导向面滑抵拨叉，最后在弹簧回复的作用下，连接台阶导向面及第一导向轨道延拨叉滑行至拨叉与开关轨道处于第一固定点，此时启动金属片与固定金属片相导通，LED开关处于通路状态。
[0021]关闭时，同样按压空心开关头，圆环体的开关轨道与拨叉产生位移至拨叉与开关轨道处于第二固定点，具体的，开关轨道随空心开关头的按压产生位移，弹簧被压迫，由于凸角的角尖偏向第一导向面，所以在位移过程中，第一导向轨道的第二导向面首先抵滑于拨叉，并使得第八导向面滑抵于拨叉，此时在弹簧的回复作用下，第八导向面及第六导向面延拨叉滑行，最后拨叉与开关轨道处于第二固定点，此时启动金属片与固定金属片处于非导通状态，LED开关处于开路状态。
[0022]本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.应用于螺丝批的LED开关，其特征在于:包括相互固定的上盖(I)和固定座(2)，以及可相对移动的开关单元(3)， 所述上盖(I)具有与开关单元(3)的开关方向同向的上盖侧缝(11)； 所述固定座(2)具有外环壁(21)、中心轴(22)和固定座侧缝(23)； 所述开关单元(3)包括开关本体、拨叉(32)和弹簧(33)，所述开关本体为其上具有空心开关头(311)的圆环体(31)，所述圆环体(31)具有圆环体侧缝(312)和中心轴孔(313)，所述圆环体(31)的侧壁具有开关轨道(4)； 所述上盖(I)和固定座(2)拼接一体形成环状的开关空间，所述圆环体(31)设置于开关空间内，所述空心开关头(311)延伸出外环壁(21)，所述圆环体(31)的中心轴孔(313)套接于所述中心轴(22)并且沿开关单元的开关方向与中心轴(22)具有位移， 所述上盖侧缝(11)、固定座侧缝(23)与圆环体侧缝(312)位于同一平面，其中，所述圆环体侧缝(312)设有启动金属片，所述上盖侧缝(11)与固定座侧缝(23)分别设有固定金属片，所述启动金属片和固定金属片分别连接电源的正负极，并且在所述中心轴孔(313)与中心轴(22)发生位移状态下所述启动金属片与固定金属片呈导通状态或断路状态， 所述弹簧(33) —端设置于空心开关头(311)内，弹簧(33)的另一端穿透圆环体(31)与中心轴(22)相抵，在所述弹簧(33)作用下所述圆环体(31)相对于中心轴(22)具有往复位移，所述拨叉(32) —端固定插接于定位柱(221)，拨叉(32)的另一端延伸至开关轨道(4)内，在所述圆环体(31)与中心轴(22)的往复位移状态下，所述开关轨道(4)与拨叉(32)具有两个相切换的固定点，第一固定点(51)时，启动金属片与固定金属片呈导通状态，第二固定点(52)时，启动金属片与固定金属片呈断路状态。
2.根据权利要求1所述应用于螺丝批的LED开关，其特征在于:所述开关轨道(4)包括中心凸块(41)、底部凸块(42)、顶部凸块(43)、两侧凸边(44)和连接台阶(45)， 所述中心凸块(41)的顶部具有呈V型的第一导向面(411)和第二导向面(412)，所述中心凸块(41)的底部具有呈V型的第三导向面(413)和第四导向面(414)； 所述底部凸块(42)的顶部具有呈V型的第五导向面(425)和第六导向面(426)；所述连接台阶(45)设置于第一导向面(411)与第五导向面(425)之间，并且连接台阶(45)具有与第一导向面(411)位于同一水平面的连接台阶导向面(451)； 所述顶部凸块(43)具有朝向中心凸块(42)顶部的凸角(431)并且凸角(431)的角尖偏向第一导向面(411)，所述凸角(431)具有朝向第二导向面(412)的第七导向面(437)，所述顶部凸块(43)的侧面设有延伸连接中心凸块(42)的凸阶(432)，所述顶部凸块(43)的侧面、凸阶(432)的侧面与中心凸块(42)的侧面形成第八导向面(438)； 所述第二导向面(412)、第七导向面(437)、第八导向面(438)、一侧凸边(441)、第四导向面(414)和第六导向面(426)形成第一导向轨道(6)， 所述第五导向面(425)、第三导向面(413)、另一侧凸边(442)、连接台阶导向面(451)和第一导向面(411)形成第二导向轨道(7), 所述第一固定点(51)为拨叉(32)固定于第五导向面(425)和第六导向面(426)的夹角处， 所述第二固定点(52)为拨叉(32)固定于第一导向面(411)和第二导向面(412)的夹角处。
3.根据权利要求1所述应用于螺丝批的LED开关，其特征在于:所述中心轴(22)上设有定位柱(221)，所述弹簧(33) —端套设于所述定位柱。
4.根据权利要求1所述应用于螺丝批的LED开关，其特征在于:所述螺丝批具有电机，上盖(I)具有上盖轴孔(12)，所述固定座(2)的中心轴(22)为中空的管套中心轴，在所述上盖(I)和所述固定座(2)相拼接状态下，所述上盖轴孔(12)和中心轴(22)拼接成开关中心轴，所述开关中心轴套接于电机的电机轴。
5.根据权利要求1所述应用于螺丝批的LED开关，其特征在于:所述空心开关头(311)设有开关头保护帽(8)。
【文档编号】H01H13/10GK104183399SQ201410339667
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】不公告发明人 申请人:苏州斯坦科机电有限公司