可再充电电池组的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种可再充电电池组，该可再充电电池组包括：框架，容纳包括可再充电电池的单元电池；保护电路模块，电连接到单元电池并位于框架内；一对壳体，结合到框架的相对的侧面并容纳单元电池和保护电路模块，其中，框架在侧面具有结合凹槽，其中，一对壳体中的每个壳体包括结合突起，每个壳体的结合突起交替地结合到结合凹槽。
【专利说明】
可再充电电池组
【技术领域】
[0001]所描述的技术总体上涉及一种平板型可再充电电池组。
【背景技术】
[0002]与一次电池不同，可再充电电池反复地执行充电和放电。容量相对小的可再充电电池用于例如小尺寸便携式电子装置(例如，移动电话、平板计算机、膝上型计算机和摄像机)中，容量相对大的可再充电电池用于例如为电动自行车、踏板车、电动车辆和叉车供电。
[0003]根据使用可再充电电池的装置的类型，单元电池或处于电连接状态的多个单元电池的组可以用作可再充电电池。例如，可再充电电池可以包括多个单元电池、电连接到单元电池并保护单元电池的保护电路模块以及用于容置单元电池和保护电路模块的框架。
[0004]例如，可以通过将单元电池安装在框架中并将单元电池和框架附着到平板计算机来形成在平板计算机中使用的可再充电电池组。在一种情况下，在用户没有将可再充电电池组与平板计算机分开时，根据跌落试验的强度对可再充电电池组的使用并不重要。
[0005]然而，在另一种情况下，可再充电电池组可以通过用户与平板计算机分开。在这种情况下，可再充电电池组的根据跌落试验的强度与可再充电电池组的使用有关。
[0006]在该【背景技术】部分中公开的以上信息仅用于增强对所描述技术的背景的理解，因此，其可以包含未形成对本领域普通技术人员来讲在本国已知的现有技术的信息。
【发明内容】
[0007]本发明的实施例提供了一种具有平板形状并且根据跌落试验具有高强度的可再充电电池组。另外，本发明的实施例提供了一种在厚度上更薄的可再充电电池组。
[0008]根据本发明的实施例的可再充电电池组包括:框架,容纳包括可再充电电池的单元电池；保护电路模块，电连接到单元电池并位于框架内；一对壳体，结合到框架的相对的侧面并容纳单元电池和保护电路模块，框架在侧面具有结合凹槽，一对壳体中的每个壳体包括结合突起，每个壳体的结合突起交替地结合到结合凹槽。
[0009]结合凹槽可以沿着框架的高度交替地位于框架的侧面的顶部和底部中，在每个壳体上的结合突起可以交替地结合到结合凹槽。
[0010]框架可以具有插入凹槽，插入凹槽沿着框架的侧面连续地延伸、被构造为用于壳体的外边缘的插入并向着结合凹槽开口。
[0011]结合凹槽可以沿着与框架的高度垂直的方向从各个插入凹槽延伸至框架的外面。
[0012]框架可以包括沿着框架的高度将插入凹槽隔开的空间挡板，空间挡板可以为将结合凹槽交替地连接到每个插入凹槽的锯齿形状。
[0013]一对壳体中的每个壳体还可以包括:板部分，与单元电池和框架的一个侧面对应；插入部分，从板部分垂直地延伸出并位于对应的插入凹槽中；延伸部分，从插入部分的端部延伸出并包括结合突起。
[0014]结合突起可以从延伸部分垂直地突出并可以与对应的结合凹槽结合。
[0015]每个结合突起可以包括:一对侧挡板，从延伸部分垂直地延伸出；倾斜挡板，完全在侧挡板之间延伸并从延伸部分以一定的角度延伸出；连接挡板，完全在侧挡板之间延伸并位于与延伸部分平行的平面上。
[0016]侧挡板、连接挡板的顶部边缘和倾斜挡板的底部边缘可以形成矩形形状。
[0017]连接挡板的宽度可以基本上等于结合凹槽的宽度，侧挡板可以接近结合凹槽的内壁。
[0018]结合突起可以以一定的角度连接到延伸部分，结合突起的三个侧面可以不直接连接到延伸部分。
[0019]结合凹槽可以沿着框架的高度位于框架的中心，一对壳体中的每个壳体的结合突起可以交替地结合到结合凹槽。
[0020]框架可以包括合成树脂材料，壳体可以包括金属材料。
[0021]单元电池可以包括彼此面对的两个单元电池，框架可以包括在两个单元电池之间的空间处的电路安装部分和保护电路模块。
[0022]电路安装部分可以包括:通孔，位于与单元电池中的一个单元电池的引线接线片对应的部分处；位置设定突起，从通孔的侧面突出，并且被构造为设定引线接线片的位置并支撑保护电路模块；电路支撑突起，位于电路安装部分的拐角处，并且突出得比位置设定突起高并被构造为支撑保护电路模块的至少一个侧表面。
[0023]框架可以具有延伸穿过框架的贯穿部分，保护电路模块的连接件可以延伸穿过贯穿部分至框架的外面。
[0024]如所描述的，根据示例实施例的可再充电电池组包括容纳在框架中的袋型单元电池以及结合到框架的相对的侧面(例如，横向侧面)并围绕单元电池和保护电路模块的一对壳体。
[0025]即，由于可再充电电池组以平板形状形成，并且单元电池和保护电路模块被框架和壳体围绕，所以可再充电电池组可以具有需要的(例如，高的)根据跌落试验的强度。另外，可再充电电池组可以用在平板计算机中并且可以通过用户与平板计算机分开。
[0026]另外，根据示例实施例，框架中的结合凹槽沿一个方向形成，并且一对壳体中的每个壳体的结合突起交替地结合到结合凹槽，因此，可以通过减小一对壳体之间的间隙来减小可再充电电池组的整体厚度。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是根据本发明的第一示例实施例的可再充电电池组的分解透视图。
[0028]图2是图1中示出的单元电池的分解透视图。
[0029]图3是保护电路模块以及图1中示出的框架和单元电池的局部透视图。
[0030]图4是图1中示出的框架的俯视图。
[0031]图5是图4中示出的框架的侧视图。
[0032]图6是结合到框架的一对壳体的局部透视图。
[0033]图7是壳体中的结合突起的局部放大透视图。
[0034]图8是结合到框架的一对壳体的局部侧视图。
[0035]图9是沿线IX-1X截取的图8的剖视图。
[0036]图10是根据本发明的第二示例实施例的可再充电电池组的局部分解透视图。
[0037]图11是根据本发明的第三示例实施例的可再充电电池组的侧视图。
【具体实施方式】
[0038]在下文中，将参照附图更充分地描述本发明的方面和特征，在附图中示出了本发明的示例实施例。如本领域技术人员将认识到的，在全部不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以以各种不同的方式修改所描述的实施例。附图和描述将被认为在本质上是示出性的而非限制性的。在整个说明书中，同样的附图标记表示同样的元件。
[0039]将理解的是，当元件或层被称作“在”另一元件或层“上”或者“连接到”另一元件或层时，其可以直接在所述另一元件或层上或者直接连接到所述另一元件或层，或者可以存在中间元件或层。当元件被称作“直接在”另一元件或层“上”或者“直接连接到”另一元件或层时，不存在中间元件或层。如这里所使用的，术语“和/或”包括一个或更多个相关所列项的任意组合和全部组合。此外，在描述本发明的实施例时使用的“可以(可)”指示“本发明的一个或更多个实施例”。
[0040]图1是根据本发明的第一示例实施例的可再充电电池组100的分解透视图。参照图1，根据第一示例实施例的可再充电电池组100包括由可再充电电池形成的单元电池10、容纳单元电池10 (例如，围绕单元电池10的周围)的框架20、保护电路模块30 (参照图3)以及一对壳体41和42。
[0041]在第一示例实施例中，可再充电电池组100包括两个单元电池10，但是可以包括多个单元电池10(例如，多于一个或两个单元电池10)。每个单元电池10可以形成为例如袋型可再充电电池。
[0042]框架20围绕单元电池10的薄的侧面的外周界(即，框架20围绕单元电池10的周围)，一对壳体41和42覆盖单元电池10的顶表面和底表面。例如，框架20可以由合成树脂材料制成，一对壳体41和42可以由金属材料(例如，不锈钢)制成。
[0043]保护电路模块30电连接到单元电池10并保护(例如，被构造为保护)单元电池
10。另外，单元电池10和保护电路模块30可以被框架20和结合到框架20的一对壳体41和42保护而免受外部冲击的影响。保护电路模块30通过将电路元件安装到印刷电路板而形成并保护单元电池10免受过充电、过放电、过电流和外部短路的影响。
[0044]—对壳体41和42中的每个壳体结合到在框架20的相对的侧面上的开口以保护单元电池10和保护电路模块30，每个壳体在其内侧设置有绝缘带，从而可以进一步改善单元电池10和保护电路模块30的电绝缘。另外，绝缘带可以进一步改善冲击安全性，以保护单元电池10免受外部冲击的影响。
[0045]图2是图1中示出的单元电池10中的一个的分解透视图。参照图2，单元电池10可以形成为袋型可再充电电池，单元电池10包括能够充电和放电的电极组件11以及容纳(例如，围绕)电极组件11的袋12。
[0046]通过将分隔件13插入正极14和负极15之间并螺旋地卷绕它们来形成电极组件
11。电极组件11具有基本上扁平的形状，引线接线片(例如，正极引线接线片16和负极引线接线片17)从电极组件11的一侧延伸出。例如，分隔件13可以由经由其传输锂离子的聚合物膜形成。
[0047]正极14包括活性物质被涂覆在金属薄膜集流体上的涂覆区域和活性物质未被涂覆在集流体上并因此使集流体暴露的未涂覆区域。例如，正极14可以由铝薄膜形成。正极引线接线片16连接到正极14的未涂覆区域。
[0048]负极15包括与正极14的活性物质不同的活性物质被涂覆在金属薄膜集流体上的涂覆区域和集流体未用活性物质涂覆并因此使集流体暴露的未涂覆区域。例如，负极15可以由铜薄膜形成。负极引线接线片17与正极引线接线片16分开并连接到负极15的未涂覆区域。
[0049]袋12的一个侧面被形成为具有部分地凹陷的结构以围绕电极组件11的外部，另一个侧面被形成为具有平面形状，因此，袋12的相对的侧面的彼此对应的边缘可以热焊接以容纳(例如，围绕)电极组件11。
[0050]袋12可以形成有多层片结构，例如，袋12包括:聚合物片121，形成袋12的内表面并执行绝缘和热熔功能；聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)片、尼龙片或PET-尼龙复合物片122，执行保护功能。
[0051]例如，袋12还包括设置在聚合物片121与PET-尼龙复合物片122之间的金属片123，以提供机械强度和硬度。例如，金属片123可以由铝片形成。
[0052]正极引线接线片16和负极引线接线片17从电极组件11的同一侧延伸出。正极引线接线片16和负极引线接线片17突出至热焊接的袋12的外面，因此，电极组件11可以穿过袋12的侧面而电连接。
[0053]在这种情况下，绝缘构件161和162可以通过在正极引线接线片16和负极引线接线片17接触袋12的部分处对正极引线接线片16和负极引线接线片17进行涂覆来使正极引线接线片16和负极引线接线片17分别与袋12电绝缘，并且可以改善正极引线接线片16与负极引线接线片17之间的绝缘。
[0054]图3是图1中示出的框架20和单元电池10以及保护电路模块30的局部分解透视图。参照图3和图1，在可再充电电池组100中，两个单元电池10被定位为彼此面对。
[0055]框架20通过围绕两个单元电池10的周围来容纳两个单元电池10，电路安装部分21处于彼此面对的两个单元电池10之间的空间处。S卩，电路安装部分21设置在框架20的沿X轴方向的中心处和框架20的沿z轴方向的一侧(即，下部)处。
[0056]因此，保护电路模块30可以位于电路安装部分21上同时电连接到两个单元电池10。S卩，电路安装部分21和保护电路模块30沿Z轴方向彼此叠置。
[0057]例如，电路安装部分21包括通孔211、位置设定突起212和电路支撑突起213。通孔211形成在分别与两个单元电池10中的每个单元电池10的正极引线接线片16和负极引线接线片17对应的部分处，以能够接近焊机，因此，正极引线接线片16和负极引线接线片17可以焊接到保护电路模块30的相应的焊接部分32。
[0058]另外，壳体42设置有与通孔211和焊接部分32对应的通孔H(参照图1)，以能够在壳体42结合到框架20的同时通过通孔H和211接近焊机。
[0059]位置设定突起212从电路安装部分21的侧面突出(例如，沿z轴方向突出)并沿通孔211的侧面延伸，位置设定突起212设定相应的正极引线接线片16或负极引线接线片17的位置，并且支撑(例如，接触)保护电路模块30。即，位置设定突起212从电路安装部分21的顶表面突出，并设定单元电池10被放置在框架20中时的相应的正极引线接线片16或负极引线接线片17的位置，用于正极引线接线片16和负极引线接线片17的焊接。另夕卜，由于位置设定突起212从电路安装部分21的顶表面突出，所以可以防止保护电路模块30的电路部分不必要地接触正极引线接线片16和负极引线接线片17。
[0060]电路支撑突起213位于电路安装部分21的对角线方向上的外边缘处(例如，位于电路安装部分21的拐角处)，并且从电路安装部分21的顶表面突出并接触框架20的内壁。电路支撑突起213突出得比位置设定突起212要高，以支撑保护电路模块30的侧表面。即，可以通过电路支撑突起213设定保护电路模块30在平面(例如，x-y平面)上的位置，并且可以通过位置设定突起212设定保护电路模块30在z轴方向上的位置，从而保护电路模块30可以安装在框架中并由电路安装部分21支撑，使得保护电路模块30稳定。
[0061]保护电路模块30包括在其一侧处的连接件31，连接件31延伸至框架20的外面以将功率供应至负载(例如，装置)。出于此目的，框架20包括在电路安装部分21的一侧处的贯穿部分22。保护电路模块30的连接件31可以穿过贯穿部分22设置在框架20的外侦U。由于钩突起214设置在贯穿部分22的内侧来支撑插入至(例如，插入穿过)贯穿部分22的连接件31的后侧，所以可以更稳定地安装保护电路模块30。
[0062]图4是图1中示出的框架20的俯视图，图5是图4中示出的框架20的侧视图。参照图4和图5，框架20具有插入凹槽24和25以及结合凹槽26和27，插入凹槽24和25分别沿框架20的侧面连续地形成并被构造为用于一对壳体41和42的外边缘的插入，结合凹槽26和27从插入凹槽24和25穿透至框架20的外面(例如，结合凹槽26和27分别从插入凹槽24和25穿透通过框架20的侧面)。
[0063]结合凹槽26和27形成在框架20的侧表面，以交替地连接到一对壳体41和42。例如，结合凹槽26和27分别沿至少一个方向(例如，X轴方向和/或y轴方向，参照图1)交替地布置在框架20的侧面的上部和下部，以交替地结合到一对壳体41和42。
[0064]框架20包括空间挡板(cell barrier) 28，空间挡板28将插入凹槽24和25隔开并位于一对壳体41和42之间。空间挡板28以锯齿形状形成，以分别将结合凹槽26和27交替地暴露至插入凹槽24和25。
[0065]因此，参照z轴方向，结合到一对壳体41和42中的壳体41的结合凹槽26位于空间挡板28上方，结合到另一壳体42的结合凹槽27位于空间挡板28下面。即，结合凹槽26和27在z轴方向上沿着空间挡板的上侧和下侧交替地布置并且沿着X轴方向(和/或y轴方向，参照图1)延伸。
[0066]图6是结合到框架20的一对壳体41和42的局部分解透视图。参照图6，在可再充电电池组100中，一对壳体41和42分别包括结合到框架20的相对的侧面以围绕单元电池10的板部分411和421、插入部分412和422、延伸部分413和423以及结合突起414和424。
[0067]板部分411和421形成为具有与单元电池10的横向侧面(例如，顶表面和底表面)和框架20的侧面开口对应的板的形状，以沿z轴方向覆盖单元电池10和框架20的侧面。插入部分412和422弯曲以分别与板部分411和421垂直并沿z轴方向插入到形成在框架20的两侧的开口中的插入凹槽24和25。
[0068]延伸部分413和423沿着插入部分412和422设置以与插入凹槽24和25对应，并且从插入部分412和422延伸并面对插入凹槽24和25中的相应的结合凹槽26和27 (参照图6)。结合突起414和424可以沿y轴方向(或x轴方向，参照图1)从延伸部分413和423突出并可以结合到相应的结合凹槽26和27 (参照图6)。
[0069]在这种情况下，结合凹槽26和27沿与插入凹槽24和25垂直的方向(y轴方向或X轴方向，参照图1)穿透至框架20的外面。因此，结合突起414和424突出为与延伸部分413和423垂直(y轴方向或x轴方向，参照图1)，并结合到结合凹槽26和27。
[0070]图7是壳体41的结合突起414的局部放大透视图。由于结合突起414和424形成为具有相似的形状，所以为了简便起见，将仅描述一个结合突起414。
[0071]参照图7，结合突起414形成在延伸部分413上并被构造为插入到插入凹槽24中并因此结合到框架20，结合突起414具有包括一对侧挡板141、倾斜挡板142和连接挡板143的立体结构(例如，三维结构)。
[0072]一对侧挡板141连接到延伸部分413并从其垂直地延伸，一对侧挡板141通过沿着延伸部分413对线L进行切割并执行冲压工艺以根据切割线L和三个其他侧面进行隔开而形成。
[0073]倾斜挡板142与切割线L相对地从延伸部分413的侧面以倾斜的方式连接到一对侧挡板141 (例如，倾斜挡板142以一定角度连接到延伸部分413)。因此，倾斜挡板142有效地引导结合突起414插入并结合到插入凹槽24。
[0074]连接挡板143将一对侧挡板141彼此连接，并且为与延伸部分413平行的平面。另夕卜，侧挡板141和连接挡板143的顶部通过在延伸部分413中形成开口结构的切割线L形成，并且结合到结合凹槽26。因此，结合突起414可以在z轴方向上保持与框架20中的结合凹槽26的结合力(例如，紧固力)。
[0075]图8是示出结合到框架20的一对壳体41和42的局部侧视图，图9是沿线IX-1X截取的图8的剖视图。参照图8和图9，侧挡板141、连接挡板143和切割线L在壳体41的结合突起414中形成矩形形状。也就是说，侧挡板141、连接挡板143的顶部边缘和倾斜挡板142的底部边缘形成矩形形状。
[0076]当将壳体41结合到框架20时，结合突起414经由插入凹槽24结合到结合凹槽26，在这种情况下，连接挡板143的宽度基本上对应于(例如，基本上等于)结合凹槽26的宽度W，设置在连接挡板143的横向侧面处的侧挡板141被定位为接近结合凹槽26的内壁。
[0077]因此,可以防止壳体41相对于框架20向X轴方向移动。虽然未详细地描述,但是当将壳体42结合到框架20时，以与结合到结合凹槽26的结合突起414的结构相似的结构，结合突起424结合到结合凹槽27。
[0078]如所描述的，结合凹槽26和27被定位为沿z轴方向在框架20的顶部和底部之间交替，结合突起414和424被定位为在一对壳体41和42中沿z轴方向交替地延伸，从而可以减小框架20的厚度T。
[0079]S卩，如图9中所示，包括结合突起414的延伸部分413和包括结合突起424的延伸部分423包括在框架20的厚度T的范围内(即，沿z轴方向)彼此部分地叠置的部分。因此，可以减小框架20的厚度T，其中，框架20的厚度T必须至少为叠置距离D。S卩，可以减小可再充电电池组100的整体厚度。
[0080]在下文中，将描述本发明的各种其他示例实施例。可以省略对在上述实施例中已经描述的元件的描述，并且会描述与上述示例实施例的构造不同的构造。
[0081]图10是根据本发明的第二示例实施例的可再充电电池组200的局部分解透视图。参照图10，在可再充电电池组200中，壳体241和242的结合突起415和425以倾斜的方式连接到(例如，以一定的角度连接到)延伸部分413和423，并且由结合突起415和425中的每个结合突起的被切割的三个侧面和在每个延伸部分413和423中被冲压处理的未切割侧面形成。
[0082]当将一对壳体241和242插入到插入凹槽24和25中时，为了插入的方便，结合突起415和425弹性地后移(例如，沿y轴方向缩回)，并且在插入之后，结合突起415和425因结合突起415和425的弹性而弹性地插入到结合凹槽26和27中(例如，沿y轴方向返回到它们的初始位置)。因此，壳体241和242与框架20可以利用强的结合力结合(例如，紧固)。
[0083]图11是根据本发明的第三示例实施例的可再充电电池组300的侧视图。参照图11，在可再充电电池组300中，框架320的结合凹槽326和327沿框架320的中心(例如，框架320的沿z轴方向的中心)布置。另外，壳体341和342的结合突起515和525分别交替地结合到结合凹槽326和327。
[0084]因此，结合到一对壳体341和342中的壳体341的结合凹槽326位于空间挡板328上方，结合到另一壳体342的结合凹槽327位于空间挡板328下方。即，结合凹槽326和327交替地位于空间挡板328的在z轴方向上的上侧和下侧之间，空间挡板328大体上沿x轴方向(和/或y轴方向)延伸。
[0085]在该实施例中，壳体341的包括结合突起515的延伸部分513和壳体342的包括结合突起525的延伸部分523在框架320的厚度范围内(即，z轴方向)部分叠置，并且该实施例的叠置距离D3可以小于第一示例实施例的叠置距离D3。因此，可以减小框架320的厚度，其中，框架320的厚度必须至少为叠置距离D3。S卩，可以进一步减小可再充电电池组300的整体厚度。
[0086]虽然已结合示例实施例描述了本发明，但将理解的是，本发明不限于所公开的实施例，而是相反，意图覆盖包括在所附权利要求书及其等同物的精神和范围内的各种修改和等同布置。
[0087]附图标记的描述
[0088]10:单元电池11:电极组件
[0089]12:袋13:分隔件
[0090]14、15:正极、负极
[0091]16,17:正极引线接线片、负极引线接线片
[0092]20、220、320:框架21:电路安装部分
[0093]22:贯穿部分24、25:插入凹槽
[0094]26、27、326、327:结合凹槽 28、328:空间挡板
[0095]30:保护电路模块31:连接件
[0096]41、42、241、242、341、342:壳体
[0097]100、200、300:可再充电电池组
[0098]121:聚合物片122:PET-尼龙复合物片
[0099]123:金属片141:侧挡板
[0100]142:倾斜挡板143:连接挡板
[0101]211、H:通孔212:位置设定突起
[0102]213:电路支撑突起411、421:板部分
[0103]412,422:插入部分413、423、513、523:延伸部分
[0104]414、424、415、425、515、525:结合突起
[0105]D、D3:叠置距离
[0106]L:切割线T:厚度
【权利要求】
1.一种可再充电电池组，包括: 框架，容纳包括可再充电电池的单元电池； 保护电路模块，电连接到单元电池并位于框架内；以及 一对壳体，结合到框架的相对的侧面并容纳单元电池和保护电路模块， 其中，框架在所述侧面具有结合凹槽， 其中，一对壳体中的每个壳体包括结合突起，每个壳体的结合突起交替地结合到结合凹槽。
2.如权利要求1所述的可再充电电池组,其中，结合凹槽沿着框架的高度交替地位于框架的所述侧面的顶部和底部中。
3.如权利要求2所述的可再充电电池组，其中，框架具有插入凹槽,插入凹槽沿着框架的所述侧面连续地延伸、被构造为用于壳体的外边缘的插入并向着结合凹槽开口。
4.如权利要求3所述的可再充电电池组，其中，结合凹槽沿着与框架的高度垂直的方向从各个插入凹槽延伸至框架的外面。
5.如权利要求4所述的可再充电电池组，其中，框架包括沿着框架的高度将插入凹槽隔开的空间挡板，其中，空间挡板为将结合凹槽交替地连接到每个插入凹槽的锯齿形状。
6.如权利要求4所述的可再充电电池组，其中，一对壳体中的每个壳体还包括: 板部分，与框架的一个侧面和单元电池对应； 插入部分,从板部分垂直地延伸出并位于对应的插入凹槽中；以及 延伸部分，从插入部分的端部延伸出并包括结合突起。
7.如权利要求6所述的可再充电电池组，其中，结合突起从延伸部分垂直地突出并与对应的结合凹槽结合。
8.如权利要求7所述的可再充电电池组，其中，每个结合突起包括: 一对侧挡板，从延伸部分垂直地延伸出； 倾斜挡板，完全在侧挡板之间延伸并从延伸部分以一定的角度延伸出；以及 连接挡板，完全在侧挡板之间延伸并位于与延伸部分平行的平面上。
9.如权利要求8所述的可再充电电池组，其中，侧挡板、连接挡板的顶部边缘和倾斜挡板的底部边缘形成矩形形状。
10.如权利要求8所述的可再充电电池组，其中，连接挡板的宽度基本上等于结合凹槽的宽度，其中，侧挡板接近结合凹槽的内壁。
11.如权利要求7所述的可再充电电池组，其中，结合突起以一定的角度连接到延伸部分，结合突起的三个侧面未直接连接到延伸部分。
12.如权利要求1所述的可再充电电池组，其中，结合凹槽沿着框架的高度位于框架的中心，一对壳体中的每个壳体的结合突起交替地结合到结合凹槽。
13.如权利要求1所述的可再充电电池组,其中,框架包括合成树脂材料,壳体包括金属材料。
14.如权利要求13所述的可再充电电池组，其中，单元电池包括彼此面对的两个单元电池，框架包括在两个单元电池之间的空间处的电路安装部分和保护电路模块。
15.如权利要求14所述的可再充电电池组，其中，电路安装部分包括: 通孔，位于与单元电池之一的引线接线片对应的部分处； 位置设定突起，从通孔的侧面突出，并且被构造为设定引线接线片的位置并支撑保护电路模块；以及 电路支撑突起，位于电路安装部分的拐角处，并且突出得比位置设定突起高并被构造为支撑保护电路模块的至少一个侧表面。
16.如权利要求15所述的可再充电电池组，其中，框架具有延伸穿过框架的贯穿部分， 保护电路模块的连接件延伸穿过贯穿部分至框架的外面。
【文档编号】H01M2/34GK104377339SQ201410392186
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】安秉国 申请人:三星Sdi株式会社