一种能有效控制流体正反向阻力系数的结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种能有效控制流体正反向阻力系数的结构，包括电磁继电器阀座，所述电磁继电器阀座端面上开设有进气孔和排气孔，所述进气孔端部开设有台阶孔A，所述排气孔端部开设有台阶孔B。该结构在电磁继电器阀座上的进气孔出气端面设计台阶孔A，在排气孔进气端面设计台阶孔B，能调整通过的流体正反向阻力系数，保证正反向流量差趋近于零，能有效提高氧气浓缩机的氧浓度。
【专利说明】-种能有效控制流体正反向阻力系数的结构
【技术领域】
[0001] 本发明设及氧气浓缩机中电磁继电器的零部件设计及制造【技术领域】，具体设及一 种能有效控制流体正反向阻力系数的结构。
【背景技术】
[0002] 氧气浓缩机是将大气中21 %的氧气经过浓缩机内部分子筛检器，浓缩后提供每分 钟最高5公升的气体。所W只要电源启动，浓缩机就可供应全天24小時的氧气，对于血液 氧气浓度不足的人群，如；慢性阻塞性肺疾病、肺纤维化、屯、肺症等病人，能提供一個非常安 全、便利、舒适的环境。
[0003] 目前，电磁继电器已经广泛应用于氧气浓缩机上，随着技术的发展和人类对自身 健康关注度的提高，家用氧气浓缩机氧气浓度越来越重要。氧气浓缩机电磁继电器是提高 氧气浓缩机氧气浓度的重要部件，原有电磁继电器进气孔为直通孔，而排气孔进气端面为 台阶孔，正反向通气时流体阻力系数不相同，流量差值较大，造成氧气浓缩机氧气浓度降 低，无法满足现如今的高浓度氧气要求。
【发明内容】
[0004] 本发明旨在提供一种能有效控制流体正反向阻力系数的结构，W解决现有氧气浓 缩机中电磁继电器正反向通气时流体阻力系数不相同，流量差值大所导致氧气浓度不达标 的问题。
[0005] 本发明是通过如下技术方案予W实现的：
[0006] 一种能有效控制流体正反向阻力系数的结构，包括电磁继电器阀座，所述电磁继 电器阀座端面上开设有进气孔和排气孔，所述进气孔端部开设有台阶孔A，所述排气孔端部 开设有台阶孔B。
[0007] 所述进气孔的直径为2-2. 6mm，台阶孔A的直径为2. 7-3. 3mm，排气孔的直径为 2. 6-3. 2mm，台阶孔B的直径为3. 3-3. 9mm。
[000引所述进气孔的直径为2. 3mm，台阶孔A的直径为3mm，排气孔的直径为2. 9mm，台阶 孔B的直径为3. 6mm。
[0009] 所述台阶孔A和台阶孔B的深度均为l-3mm。
[0010] 所述进气孔和台阶孔A有两组，所述排气孔和台阶孔B有一组。
[0011] 所述排气孔处于电磁继电器阀座的中屯、位置，进气孔置于排气孔外侧边缘。
[0012] 本发明的有益效果是：
[0013] 与现有技术相比，本发明提供的能有效控制流体正反向阻力系数的结构，在电磁 继电器阀座上的进气孔出气端面设计台阶孔A，在排气孔进气端面设计台阶孔B，能调整通 过的流体正反向阻力系数，保证正反向流量差趋近于零，能有效提高氧气浓缩机的氧浓度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本发明的立体结构图；
[0015] 图2是本发明的俯视图；
[0016] 图中；1-电磁继电器阀座，11-进气孔，12-台阶孔A，13-排气孔，14-台阶孔B。
【具体实施方式】
[0017] W下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限 于所述；
[001引如图1-2所示，本发明提供的能有效控制流体正反向阻力系数的结构，包括电磁 继电器阀座1，所述电磁继电器阀座1端面上开设有进气孔11和排气孔13,所述进气孔11 端部开设有台阶孔A12,所述排气孔13端部开设有台阶孔B14。
[0019] 为减小正反向流体阻力系数之差，所述进气孔11的直径为2-2. 6mm，台阶孔A12的 直径为2. 7-3. 3mm，排气孔13的直径为2. 6-3. 2mm，台阶孔B14的直径为3. 3-3. 9mm。
[0020] 为减小正反向流体阻力系数之差，所述进气孔11的直径为2. 3mm，台阶孔A12的直 径为3mm，排气孔13的直径为2. 9mm，台阶孔B14的直径为3. 6mm。
[002U 所述台阶孔A12和台阶孔B14的深度均为l-3mm。
[0022] 为减小正反向流体阻力系数之差，所述进气孔11和台阶孔A12有两组，所述排气 孔13和台阶孔B14有一组。
[0023] 为减小正反向流体阻力系数之差，所述排气孔13处于电磁继电器阀座1的中屯、位 置，进气孔11置于排气孔13外侧边缘。
[0024] 实施例1 :
[002引取进气孔11的直径为2mm，台阶孔A12的直径为2. 7mm，取排气孔13的直径为 2. 6mm，台阶孔B14的直径为3. 3mm，此时正向进气时流体阻力系数为0. 45,反向进气时阻力 系数为0.47。
[0026] 实施例2 ;取进气孔11的直径为2. 3mm，台阶孔A12的直径为3mm，取排气孔13的 直径为2. 9mm，台阶孔B14的直径为3. 6mm，此时正向进气时流体阻力系数为0. 5,反向进气 时阻力系数为0.48。
[0027] 实施例3 ;取进气孔11的直径为2. 6mm，台阶孔A12的直径为3. 3mm，取排气孔13 的直径为3. 2mm，台阶孔B14的直径为3. 9mm，此时正向进气时流体阻力系数为0. 48,反向进 气时阻力系数为0. 5。
[002引实施例4 ;取进气孔11的直径为2. 4mm，台阶孔A12的直径为3. 1mm，取排气孔13 的直径为2. 8mm，台阶孔B14的直径为3. 5mm，此时正向进气时流体阻力系数为0.47,反向进 气时阻力系数为0.44。
[0029] 上述实施例及实施数据得出下表：
[0030] 表 1
[0031]
【权利要求】
1. 一种能有效控制流体正反向阻力系数的结构，包括电磁继电器阀座（1)，所述电磁 继电器阀座（1)端面上开设有进气孔（11)和排气孔（13)，其特征在于：所述进气孔（11)端 部开设有台阶孔A(12)，所述排气孔（13)端部开设有台阶孔B(14)。
2. 根据权利要求1所述的能有效控制流体正反向阻力系数的结构，其特征在于：所述 进气孔（11)的直径为2-2. 6_，台阶孔A(12)的直径为2.7-3. 3_，排气孔（13)的直径为 2. 6-3. 2mm，台阶孔 B (14)的直径为 3. 3-3. 9mm。
3. 根据权利要求1所述的能有效控制流体正反向阻力系数的结构，其特征在于：所述 进气孔（11)的直径为2. 3mm，台阶孔A(12)的直径为3mm，排气孔（13)的直径为2. 9mm，台 阶孔B(14)的直径为3.6mm〇
4. 根据权利要求1所述的能有效控制流体正反向阻力系数的结构，其特征在于：所述 台阶孔A(12)和台阶孔B(14)的深度均为l-3mm。
5. 根据权利要求1所述的能有效控制流体正反向阻力系数的结构，其特征在于：所述 进气孔（11)和台阶孔A(12)有两组，所述排气孔（13)和台阶孔B(14)有一组。
6. 根据权利要求1所述的能有效控制流体正反向阻力系数的结构，其特征在于：所述 排气孔（13)处于电磁继电器阀座（1)的中心位置，进气孔（11)置于排气孔（13)外侧边缘。
【文档编号】H01H50/02GK104481979SQ201410719880
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】鞠洪福, 王印 申请人:贵州新安航空机械有限责任公司