绕线机的滑动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种绕线机的滑动机构，其包括移动板、皮带夹器、直线滑轨、滑座、固定底板、电机、同步带和两同步轮，所述直线滑轨固定在所述固定底板上，两同步轮对应所述直线滑轨的两端位置设置在固定底板上，且通过所述同步带相连接，所述电机设置在所述固定底板上，且驱动轴与其中一同步轮相连接，所述移动板通过滑座活动设置在该直线滑轨上，该移动板的底部通过所述的皮带夹器与所述同步带相连接；本实用新型设计巧妙、合理，将传统直线轴承传动改为直线滑轨传动，使运动更平稳、精度更高，有效保证绕线机在绕线时的工作稳定性，绕线效果好，进而提升线圈品质。
【专利说明】绕线机的滑动机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绕线机【技术领域】，具体涉及一种绕线机的滑动机构。
【背景技术】
[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，以形成线圈。绕线机可以应用到各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等线圈的缠绕，使用得非常广泛。市面上售卖的绕线机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。虽然这些绕线机能大致满足使用要求，但其的滑动机构设计都不算巧妙，均为采用直线轴承的滑动结构，稳定性不高，难以保证绕线机的绕线动作稳定进行，影响到线圈的质量，无法满足目前市场的需求，需要进一步改进。
实用新型内容
[0003]针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，滑动平稳，工作稳定性高的绕线机的滑动机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:一种绕线机的滑动机构，其包括移动板、皮带夹器、直线滑轨、滑座、固定底板、电机、同步带和两同步轮，所述直线滑轨固定在所述固定底板上，两同步轮对应所述直线滑轨的两端位置设置在固定底板上，且通过所述同步带相连接，所述电机设置在所述固定底板上，且驱动轴与其中一同步轮相连接，所述移动板通过滑座活动设置在该直线滑轨上，该移动板的底部通过所述的皮带夹器与所述同步带相连接。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述皮带夹器包括一固定板和一固定座，该固定座包括一垂直部和水平连接在该垂直部上端的水平部，该水平部上设有用来与所述移动板相连接的安装孔，所述垂直部上设有锁紧孔，并在所述固定板上设有与该锁紧孔相对应的通孔，同步带设置在固定板与垂直部之间位置，并通过螺丝贯穿锁紧孔和通孔进行锁紧。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述固定底板上设有让所述电机的驱动轴穿过的圆孔，该圆孔的周缘位置设有用来安装所述电机的安装孔，所述电机通过安装孔固定在固定底板的底面，且驱动轴贯穿所述圆孔从固定底板的顶面伸出，其中一同步轮设置在该驱动轴的未端上。
[0007]作为本实用新型的一种改进，另一同步轮上设有惰轮轴，该惰轮轴垂直固定调节板上，该调节板上设有长条形调节孔，并在所述固定底板上设有与该长条形调节孔相对应的固定孔，该长条形调节孔的长边走向与所述直线滑轨的走向一致。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型设计巧妙、合理，将传统直线轴承传动改为直线滑轨传动，其中一同步轮设置在电机的驱动轴上，同步轮与同步带相啮合传递运动，皮带夹器锁定在同步带上，并锁附于移动板上，电机驱动同步轮转动后，能带动移动板于直线滑轨上往复运动，与之前的滑动机构相比，使运动更平稳、精度更高，有效保证绕线机在绕线时的工作稳定性，绕线效果好，进而提升线圈品质，而且本实用新型的整体结构简洁、紧凑，易于实现，操作简单，工作稳定性高，利于广泛推广应用。
[0009]下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型中皮带夹器的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型安装在绕线机上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1和图2，本实施例提供的一种绕线机的滑动机构，其包括移动板1、皮带夹器2、直线滑轨3、滑座4、固定底板5、电机6、同步带7和同步轮8和同步轮9，所述直线滑轨3固定在所述固定底板5上，同步轮8和同步轮9对应所述直线滑轨3的两端位置设置在固定底板5上，且通过所述同步带7相连接，所述电机6设置在所述固定底板5上，且驱动轴与同步轮8相连接，所述移动板I通过滑座4活动设置在该直线滑轨3上，该移动板I的底部通过所述的皮带夹器2与所述同步带7相连接。
[0014]本实施例中，所述皮带夹器2包括一固定板21和一固定座22，该固定座22包括一垂直部221和水平连接在该垂直部221上端的水平部222，该水平部222上设有用来与所述移动板I相连接的安装孔，所述垂直部221上设有锁紧孔，并在所述固定板21上设有与该锁紧孔相对应的通孔，同步带7设置在固定板21与垂直部221之间位置，并通过螺丝贯穿锁紧孔和通孔进行锁紧。通过拧紧螺丝，使固定板21与垂直部221之间的间距逐渐缩小，进而使皮带夹器2夹紧在同步带7上。安装方便，连接牢固，稳定性好。其它实施例中，该皮带夹器2也可以仅包括一固定座22，然后在同步带7上设有钻有与锁紧孔相对应的安装孔，接着通过螺丝固定贯穿锁紧孔和安装孔，进而将固定座22固定在同步带7上。只是相对前者，由于在同步带7上钻有安装孔，使同步带7的使用寿命有所缩短。
[0015]优选的，所述固定底板5上设有让所述电机6的驱动轴穿过的圆孔，该圆孔的周缘位置设有用来安装所述电机6的安装孔，所述电机6通过安装孔固定在固定底板5的底面，且驱动轴贯穿所述圆孔从固定底板5的顶面伸出，其中同步轮8设置在该驱动轴的未端上。结构设计合理，紧凑，部件少，工作稳定性好。同步轮9上设有惰轮轴91，该惰轮轴91垂直固定调节板92上，该调节板92上设有长条形调节孔93，并在所述固定底板5上设有与该长条形调节孔93相对应的固定孔94，该长条形调节孔93的长边走向与所述直线滑轨3的走向一致。可以通过调节板92调节两同步轮之间的距离，避免出现同步带7打滑现象，提升传动的稳定性，工作稳定性高。
[0016]工作时，参见图1、图2和图3，由于同步轮8设置在电机6的驱动轴上，同步轮8和同步轮9与同步带7相啮合传递运动，皮带夹器2锁定在同步带7上，并锁附于移动板I上，电机6驱动同步轮8转动后，能带动移动板I于直线滑轨3上往复运动。与之前的滑动机构相比，本实用新型中的滑动机构将传统直线轴承滑动改为直线滑轨3滑动，使运动更平稳、精度更高，有效保证绕线机在绕线时的工作稳定性，绕线效果好，进而提升线圈品质。
[0017]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了 一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的滑动机构，均在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种绕线机的滑动机构，其特征在于:其包括移动板、皮带夹器、直线滑轨、滑座、固定底板、电机、同步带和两同步轮，所述直线滑轨固定在所述固定底板上，两同步轮对应所述直线滑轨的两端位置设置在固定底板上，且通过所述同步带相连接，所述电机设置在所述固定底板上，且驱动轴与其中一同步轮相连接，所述移动板通过滑座活动设置在该直线滑轨上，该移动板的底部通过所述的皮带夹器与所述同步带相连接。
2.根据权利要求1所述的绕线机的滑动机构，其特征在于，所述皮带夹器包括一固定板和一固定座，该固定座包括一垂直部和水平连接在该垂直部上端的水平部，该水平部上设有用来与所述移动板相连接的安装孔，所述垂直部上设有锁紧孔，并在所述固定板上设有与该锁紧孔相对应的通孔，同步带设置在固定板与垂直部之间位置，并通过螺丝贯穿锁紧孔和通孔进行锁紧。
3.根据权利要求1或2所述的绕线机的滑动机构，其特征在于，所述固定底板上设有让所述电机的驱动轴穿过的圆孔，该圆孔的周缘位置设有用来安装所述电机的安装孔，所述电机通过安装孔固定在固定底板的底面，且驱动轴贯穿所述圆孔从固定底板的顶面伸出，其中一同步轮设置在该驱动轴的未端上。
4.根据权利要求3所述的绕线机的滑动机构，其特征在于，另一同步轮上设有惰轮轴，该惰轮轴垂直固定调节板上，该调节板上设有长条形调节孔，并在所述固定底板上设有与该长条形调节孔相对应的固定孔，该长条形调节孔的长边走向与所述直线滑轨的走向一致。
【文档编号】H01F41/06GK203721482SQ201420000368
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】赵钢 申请人:东莞市智感电子科技有限公司