一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体，包括用于容纳高频变压器的变压器底座，其中，变压器底座的内壁上制有散热槽，变压器底座的开口处配置有屏蔽盖，屏蔽盖由盖面和四条分别对应与盖面的四边相连且向同侧翻折的翻边构成，相邻翻边之间设置有接线缝；变压器底座上设置有支撑件，支撑件上设置有螺孔，屏蔽盖的对应位置设置有安装孔。本实用新型的优点在于：变压器底座的内壁上制有散热槽，散热槽的设置增大了内壁的表面积，从而加速散热以保证高频变压器的稳定运行；屏蔽盖由盖面和四条翻边构成，盖式结构的设计使屏蔽盖的屏蔽效果更佳，且在相邻翻边之间留有接线缝，大大方便了高频变压器的接线。
【专利说明】一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高频变压器制造领域，特别涉及一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体。
【背景技术】
[0002]高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分；开关电源一般采用半桥式功率转换电路，工作时两个开关三极管轮流导通来产生几十到几百kHz的高频脉冲波，然后通过高频变压器进行降压，输出低电压的交流电，高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输出电压的多少。
[0003]而高频变压器工作过程中，会产生高强度的交变磁场，继而在该交变磁场周围的导体上形成涡流现象，涡流现象的产生不仅会造成大量能量的浪费，而且会造成设备发热而影响设备的正常工作和工作性能。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，加工方便，散热效果好，屏蔽效果佳的一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0006]一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体，包括用于容纳高频变压器的变压器底座，其中，变压器底座的内壁上制有散热槽，变压器底座的开口处配置有屏蔽盖，屏蔽盖由盖面和四条分别对应与盖面的四边相连且向同侧翻折的翻边构成，相邻翻边之间设置有接线缝；变压器底座上设置有支撑件，支撑件上设置有螺孔，屏蔽盖的对应位置设置有安装孔。
[0007]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:
[0008]上述的变压器底座的底部向内延伸形成平台。
[0009]上述的变压器底座的外壁上竖向制有凸体，凸体的表面呈圆柱面。
[0010]上述的散热槽竖向设置于所述变压器底座的内壁上。
[0011]上述的散热槽的截面呈矩形结构。
[0012]上述的支撑件的数目为四个，四个支撑件分布于变压器底座的四角。
[0013]上述的支撑件的高度小于所述翻边的宽度。
[0014]与现有技术相比，本实用新型一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体，包括变压器底座和屏蔽盖，变压器底座上设置有支撑件，屏蔽盖放于支撑件上与变压器底座支撑连接。变压器底座的内壁上制有散热槽，散热槽的设置增大了内壁的表面积，即增大了传热面积，从而加速散热以保证高频变压器的稳定运行；屏蔽盖由盖面和四条翻边构成，屏蔽盖的内部形成四周被翻边包围的屏蔽空间，且在相邻翻边之间留有接线缝，以方便高频变压器的接线，盖式结构的设计使屏蔽盖的屏蔽效果更佳。
[0015]此外，变压器底座的外壁上制有凸体，凸体的设置增加了外壁的表面积，加强了外壁与外界空气之间的热传导，加速了热量的散发，使散热效果更好；而内壁上散热槽和外壁上的凸体均采用竖向设置的结构，使加工更加方便。
[0016]支撑件的数目为四个，且分布于变压器底座的四角，使屏蔽盖与变压器底座之间的支撑更加平稳；且支撑件的高度小于所述翻边的宽度，当屏蔽盖装配到变压器底座上时，翻边的下沿将低于变压器底座的上表面，而将变压器底座的开口完全罩于屏蔽盖内，使屏蔽效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0018]图2是图1中I部放大图；
[0019]图3是图1中II部放大图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]如图1和图3所示的实施例，
[0022]图标号说明:变压器底座1、平台11、凸体12、散热槽2、屏蔽盖3、安装孔3a、盖面31、翻边32、接线缝33、支撑件4、螺孔4a。
[0023]本实用新型
[0024]一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体，包括用于容纳高频变压器的变压器底座1，其中，变压器底座I的内壁上制有散热槽2，变压器底座I的开口处配置有屏蔽盖3，屏蔽盖3由盖面31和四条分别对应与盖面31的四边相连且向同侧翻折的翻边32构成，相邻翻边32之间设置有接线缝33 ;变压器底座I上设置有支撑件4，支撑件4上设置有螺孔4a，屏蔽盖3的对应位置设置有安装孔3a。
[0025]实施例中，变压器底座I的底部向内延伸形成平台11。
[0026]实施例中，变压器底座I的外壁上竖向制有凸体12，凸体12的表面呈圆柱面。
[0027]实施例中，散热槽2竖向设置于所述变压器底座I的内壁上。
[0028]实施例中，散热槽2的截面呈矩形结构。
[0029]实施例中，支撑件4的数目为四个，四个支撑件4分布于变压器底座I的四角。
[0030]实施例中，支撑件4的高度小于所述翻边32的宽度。
[0031 ] 本高频变压器涡流屏蔽散热壳体，主要由变压器底座I和屏蔽盖3组成，变压器底座I的上表面设置有四个支撑件4，四个支撑件4分别制有螺孔4a，屏蔽盖3的对应位置设置有安装孔3a，屏蔽盖3与压器底座I的支撑件4之间通过螺钉连接；为了使两者之间的连接更加稳定、牢固，四个支撑件4分布于变压器底座I的四角。
[0032]变压器底座I的内壁均匀制有散热槽2，其外壁上制有凸体12 ;散热槽2的设置增加变压器底座I内壁的表面积，即增加内壁与内部介质之间的传热面积，加速了内部的热传导，同样的，凸体12的设置增加变压器底座I外壁的表面积，即增加了外壁与外部空气之间的传热面积，加速了变压器底座I上热量的散发。散热槽2和凸体12的设置增强变压器底座I的散热效果，避免了因高频变压器的温度过高而影响正常的运行。为了加工方便，散热槽2和凸体12均采用竖向设置结构。
[0033]变压器底座I的底部向内延伸形成平台11，平台11将变压器底座I的内部分隔成上部空间和下部空间；安装时，在下部空间先涂抹703胶，再将高频变压器放入底座内，防止变压器磁钢与外壳直接接触，起到防震作用。然后灌注导热硅脂，上部留5_用环氧树脂封装，用来固定变压器及导热硅脂。最后安装上屏蔽盖3。导热硅胶和环氧树脂不仅可以固定高频变压器，还具有缓冲防震的作用。
[0034]屏蔽盖3由盖面31和四条分别对应与盖面31的四边相连且向同侧翻折的翻边32构成，四条翻边32同向翻折与盖面31构成盖式结构，这种封闭结构的设计使屏蔽效果更佳；为了高频变压器接线的方便，相邻翻边32之间留有接线缝33，接线缝33位于屏蔽盖3的四角，接线时可以灵活选择。
[0035]当屏蔽盖3安装于变压器底座I上时，变压器底座I上支撑件4的上表面与屏蔽盖3盖面31的下表面相支撑，由于支撑件4的高度小于所述翻边32的宽度，屏蔽盖3安装到位后，屏蔽盖3的翻边32的下沿会低于变压器底座I除去支撑件4部分后的上表面，从而将变压器底座I的开口完全罩于由屏蔽盖3的翻边32围成的封闭空间内，以保证屏蔽效果。
[0036]本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
【权利要求】
1.一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体，包括用于容纳高频变压器的变压器底座(1)，其特征是:所述的变压器底座(I)的内壁上制有散热槽(2)，所述的变压器底座(I)的开口处配置有屏蔽盖(3)，所述的屏蔽盖(3)由盖面(31)和四条分别对应与盖面(31)的四边相连且向同侧翻折的翻边(32)构成，相邻翻边(32)之间设置有接线缝(33);所述的变压器底座(I)上设置有支撑件(4)，所述的支撑件(4)上设置有螺孔(4a)，所述的屏蔽盖(3)的对应位置设置有安装孔(3a)。
2.根据权利要求1所述的一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体，其特征是:所述的变压器底座(I)的底部向内延伸形成平台(11)。
3.根据权利要求2所述的一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体，其特征是:所述的变压器底座(I)的外壁上竖向制有凸体(12)，所述的凸体(12)的表面呈圆柱面。
4.根据权利要求3所述的一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体，其特征是:所述的散热槽(2)竖向设置于所述变压器底座(I)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体，其特征是:所述的散热槽(2)的截面呈矩形结构。
6.根据权利要求5所述的一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体，其特征是:所述的支撑件⑷的数目为四个，四个支撑件⑷分布于变压器底座⑴的四角。
7.根据权利要求6所述的一种高频变压器涡流屏蔽散热壳体，其特征是:所述的支撑件(4)的高度小于所述翻边(32)的宽度。
【文档编号】H01F27/02GK203644505SQ201420005520
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】宋子华, 赵靖安, 杨红梁, 樊恩德 申请人:宁波市子华电器有限公司