电气盒防护盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种具有二段翻盖折弯结构的电气盒防护盖，该防护盖在出线侧处被局部切割，被划分成局部相连的防护盖本体与翻盖。翻盖包括在出线侧处的第一翻盖和在接线侧处的第二翻盖。第一翻盖与所述防护盖本体之间设置有第一铰链以可翻转地连接于防护盖本体。第二翻盖与第一翻盖之间设置有与第一铰链平行的第二铰链，以可经由该第二铰链上下翻折。在所述被局部切割的出线侧，第一翻盖与防护盖本体在对应位置中开设切槽，以形成用于引出线束的出线孔。翻盖与所述防护盖本体上设置有用于与电气盒底座锁定的锁定结构。通过上述结构，即能实现电气盒防护盖不需要进行拆卸的情况下进行外部接线，也能实现接线柱的绝缘和防护功能。
【专利说明】电气盒防护盖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电气盒防护盖，其具有二段翻盖折弯结构，特别涉及一种在混合动力汽车用电气盒中使用的具有二段翻盖折弯结构的防护盖。
【背景技术】
[0002]随着汽车行业技术的不断更新发展，在电动汽车、混合动力汽车领域中，电气盒的出现解决了对于汽车电力的分配及传输的难题，然而，由于整车的安装及接线环境各不相同，所要求的电气盒接线方式也越来越高。
[0003]在传统的电气盒中，接线柱裸露在零件表面，也没有绝缘防护处理，一旦有非专业人员操作，可能会引起触电等危险。即使有些电气盒做了绝缘防护处理，也是需要经过多个部件的组合才能实现绝缘防护，从而导致部品数量增多、设计空间增大、成本过高且组装工艺繁琐等的问题。
[0004]通常，在上述电气盒中安装防护盖。然而，在现有技术中，这种电气盒中的外壳防护盖基本采用整体式结构，并且该防护盖在接线柱的位置采取了避让结构以使接线柱裸露在零件表面，一旦外部线束与裸露的接线柱连接后即为完成状态且没有防护措施。此外，防护盖组装后既为单一的固定状态，从而不易拆卸，也不具备多功能的组装要求。此外，裸露的接线端子也可能导致非专业人员操作时触电的危险。
[0005]为了防止发生触电，已知的方法是将电气盒采取防护盖绝缘处理的结构，然而，这种结构是利用将多个部件组装在一起而实现绝缘防护，从而造成设计空间增大、部品多、成本高而且组装工艺繁琐的其它问题。
[0006]在专利技术文献I中也提供了一种电气接线盒，如图6所示了，其中电气盒本体12与防护盖21形成为经由一个铰链22而连接成为一体形状。在使用时，通过将呈直角形状的防护盖21经过二次折弯，将电气盒本体12覆盖并锁紧，从而成为具有可开闭特点的两段折弯结构的电气盒(参考文献I)。
[0007]然而，专利技术文献I中的该类电气盒仅适用于小型、低压、轻型、组装部品少且工艺简单的场合，而对于多回路、高压、多部品、多种类且组装工序繁琐的电气盒将不能满足要求。
[0008]综上可知，在现有技术的电气盒的防护盖存在着如下的问题:(I)电气盒防护盖为一体式结构，拆装不宜、宜损坏且不能满足多次维修的要求；(2)电气盒防护盖不能实现单个零件具有多功能的组装要求；(3)接线端裸露在产品表面，没有防护结构因而易于发生触电。
[0009]引用列表
[0010]专利文献:日本特开2002-330529实用新型内容
[0011]为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提出了一种新型的电气盒二段翻盖折弯结构。利用本实用新型的这种结构，可以实现如下的优点:(1)无需拆卸电气盒防护盖，只需局部拆装就能实现外部线束连接，延长了电气盒的整体使用寿命；(2)多段翻盖式翻转结构简单、操作方便、提高效率、强度高且绝缘性能可靠；以及(3)有效防止非专业操作人员引起触电等危险。
[0012]本实用新型提供了一种电气盒防护盖，该防护盖在出线侧处被沿着切割线局部切害I]，从而被划分成局部相连的防护盖本体与翻盖，其特征在于，
[0013]所述翻盖包括在出线侧处的第一翻盖和在接线侧处的第二翻盖；
[0014]所述第一翻盖与所述防护盖本体之间设置有第一铰链，使得所述第一翻盖经由所述第一铰链而可翻转地连接于所述防护盖本体；
[0015]所述第二翻盖与所述第一翻盖之间设置有第二铰链，使得所述第二翻盖经由该第二铰链而可翻转地连接于所述第一翻盖，
[0016]在所述被局部切割的出线侧处，所述第一翻盖与所述防护盖本体在所述切割线处开设切槽，以形成用于引出线束的出线孔；并且
[0017]所述翻盖与所述防护盖本体上设置有用于与电气盒底座锁定的锁定结构。
[0018]其中，所述第一铰链中设置有固定扣，所述第一铰链以固定扣为中心翻转。
[0019]其中，作为所述锁定结构，所述第一翻盖与所述防护盖本体在所述出线侧的表面中设置有锁扣，用于在所述第一翻盖绕所述第一铰链翻转时将所述第一翻盖锁止于所述电气盒底座的配合锁扣或从所述电气盒底座的配合锁扣脱离。
[0020]其中，作为所述锁定结构，所述第二翻盖的末端处设置有卡角，用于在所述第二翻盖绕所述第二铰链翻折时插入到所述电气盒底座在相应位置处设置的定位槽中或从该定位槽脱离。
[0021]其中，所述锁扣为锁孔，且所述配合锁扣为与所述锁孔相配合的凸部。
[0022]其中，所述配合锁扣为锁孔，且所述锁扣为与所述锁孔相配合的凸部。
[0023]其中，所述固定扣包括第一固定扣导向斜面、第二固定扣导向斜面和凸台。
[0024]其中，所述电气盒防护盖是高压电气盒防护盖或低压电气盒防护盖。
[0025]其中，所述第二铰链与所述第一铰链平行。
[0026]本实用新型还提供了一种电气盒，其特征在于，包括:
[0027]电气盒底座；以及
[0028]上述的电气盒防护盖，用于封盖所述电气盒底座。
[0029]其中，所述电气盒底座内设有主回路电路控制系统，预充回路控制系统，断路控制系统以及连接这些系统的铜片和电线。
[0030]其中，所述电气盒底座在与外部线束连接的位置处设置有接线柱。
[0031]其中，所述外部线束的接线侧和出线侧之间呈直角关系。
[0032]其中，所述电气盒为高压电气盒或低压电气盒。
[0033]根据本实用新型，当将具有二段翻盖折弯结构的电气盒防护盖与底座进行安装时，翻盖盖合后，连接线束的接线柱被封盖在了电气盒底座内部，而用于外部连接的线束从翻盖的出线孔内引出。
[0034]由此，根据本实用新型提供的具有二段翻盖折弯结构的电气盒防护盖，即能实现电气盒的外部接线，也能实现接线柱的绝缘和防护。当接线时电气盒防护盖不需要进行拆卸，只要将翻盖部分打开，即在接线柱上连接外部线束，完成后，将翻盖合拢即完成操作。该结构能够有效提高作业效率、绝缘性能可靠、减少了部品数量及降低了成本。
[0035]本实用新型即能实现电气盒防护盖不需要进行拆卸的情况下进行外部接线，也能实现接线柱的绝缘和防护功能。
[0036]以下，通过参考附图详细描述本实用新型的【具体实施方式】，本实用新型的技术方案和效果将更加清晰。
【专利附图】
【附图说明】
[0037]图1:电气盒防护盖组装过程中的示意图
[0038]图2:电气盒防护盖组装后的示意图
[0039]图3:图2的A-A视图，示出了折弯固定扣(直角铰链处)
[0040]图4:图2的B-B视图，示出了折弯固定扣(平面铰链处)
[0041]图5:电气盒防护盖示意图(平面折弯处)
[0042]图6:传统的电气接线盒的防护盖结构。
[0043]标记说明:
[0044]1:底座
[0045]2:防护盖本体
[0046]3:卡角
[0047]4:卡角
[0048]5:定位槽
[0049]6:定位槽
[0050]7:铰链(第二铰链)
[0051]8:铰链(第一铰链)
[0052]9:固定扣
[0053]9-a:固定扣导向斜面(第一固定扣导向斜面)
[0054]9-b:固定扣导向斜面(第二固定扣导向斜面)
[0055]9-c:凸台
[0056]10:固定扣
[0057]ΙΟ-a:固定扣导向斜面
[0058]ΙΟ-b:固定扣内平面
[0059]11:固定扣
[0060]ΙΙ-a:固定扣导向斜面
[0061]ΙΙ-b:固定扣内平面
[0062]12:定位孔
[0063]12-a:定位孔导向斜面
[0064]13:定位孔
[0065]13_a:定位孔导向斜面
[0066]14:出线孔
[0067]15:出线孔[0068]16:接线柱
[0069]17:接线柱
[0070]18:接线端子
[0071]19:接线端子
[0072]20:高压线束
[0073]21:高压线束
[0074]22:卡槽
[0075]22-a:卡槽导向斜面
[0076]22-b:卡槽导向斜面
[0077]23:翻盖
[0078]231:第一段翻盖(第一翻盖)
[0079]232:第二段翻盖(第二翻盖)
[0080]24:卡槽扣面
[0081]25:翻盖内侧面
[0082]26:卡槽端面
[0083]27:支撑面
[0084]28:翻盖外侧面
【具体实施方式】
[0085]本实用新型所涉及的具有二段翻盖折弯结构的电气盒防护盖用于封盖高压电气盒底座或低压电气盒底座。其中高压或低压电气盒底座设置有两处外部高压或低压线束接线柱。用于外接高压或低压线束的上述出线侧与接线侧成直角关系。
[0086]以下，将通过参考附图详细，以本实用新型所涉及的具有二段翻盖折弯结构的电气盒防护盖用于封盖高压电气盒底座为例进行描述。显然，本实用新型的具有二段翻盖折弯结构的电气盒防护盖也可以用于低压电气盒底座。
[0087]首先，将描述本实用新型的电气盒防护盖的结构。
[0088]图5是电气盒防护盖的单品示意图。如图所示，该电气盒防护盖被局部切割，从而被划分成了局部相连的防护盖本体2与翻盖23。翻盖23包括在出线侧处的第一段翻盖(第一翻盖)231和在接线侧处的第二段翻盖(第二翻盖)232。在所述被局部分割的部分中，在电气盒防护盖(具体为防护盖本体2与第一翻盖231)位于出线侧的表平面上开设切槽，从而形成用于外接高压线束的两个出线孔14、15，同时在未被切割的相连位置处设置有一个折弯结构(第一铰链)8及其折弯时固定用的内藏式锁扣结构(固定扣)9，从而形成了第一段翻盖折弯结构。在接线侧与出线侧的交界处，即，第一段翻盖231与第二段翻盖232之间，电气盒防护盖设置有第二段直角折弯结构(第二铰链)7。第一段翻盖231和防护盖本体2在出线侧表面设置有折弯时固定用的锁扣，第二段翻盖232在翻盖前端处设置了定位卡角
3、4，从而第二段翻盖232折弯后，卡角3、4插入高压电气盒定位槽5、6，从而防止翻盖弹出。
[0089]具体地，该电气盒防护盖包括局部相连的防护盖本体2和翻盖23，该翻盖23经由两段折弯结构，即两段铰链7、8而形成了出线侧的第一段翻盖231和接线侧的第二段翻盖232，第一段翻盖231经由下侧的第一铰链8而可翻转地局部连接于防护盖本体2，第二段翻盖232经由上侧的第二铰链7而可翻转地连接于第一段翻盖231。所述两段铰链7、8为两个彼此平行的可折弯结构，利用上侧的第二铰链7，可以使第二段翻盖232绕着该铰链7进行上下翻转；利用下侧的第二铰链8，可以使第一段翻盖231绕着该铰链8进行前后翻转。防护盖本体2和第一段翻盖23在相互分开的出线侧平面中的对应位置处形成有切槽，从而相应的切槽形成了出线孔14、15，以供线束从其引出(出线侧接线柱从其露出)。第二段翻盖232的前端形成有两个卡角3、4，用于与接线盒底座上对应位置的卡槽相卡合；而第一段翻盖231和防护盖本体2在出线侧的部分中形成有固定孔12和13，用于与电气盒底座的相应固定扣相互扣合。
[0090]另外，在铰链8的位置设置有固定扣9，当铰链8翻转时，固定扣9固定不动，铰链8以固定扣9为中心进行旋转。当铰链8向外侧翻转而使第一段翻盖231弯曲翻开后，位于接线盒本体上的接线柱露出，从而可进行接线作业。所连接的线束可经由出线孔14和15而引出到外部。当接线完成，将翻盖23进行合拢，此时同时转动铰链7和8，第二段翻盖232的顶端的卡角3和4进入电气盒底座的卡槽，此时继续翻转铰链7，将铰链7附近的定位孔12和13与电气盒底座的固定扣相互配合，使第一段翻盖231固定在电气盒本体上，卡角3和4完全插入卡槽。由于利用铰链7，可以遮盖接线柱16、17，所以利用简单的结构实现了对裸露接线柱16、17绝缘防护的处理，从而不会引起触电。
[0091]以下，将通过参考图1至图4，进一步详细说明根据本实用新型的两段翻折式电气盒防护盖的技术方案。
[0092]如图1所示简图中，其示出了其中电气盒防护盖本体2与底座I已经实施安装并固定，并且根据本实用新型的电气盒防护盖向外翻开的状态。
[0093]图2是电气盒防护盖组装后的示意图，其中用于固定铰链8的固定扣9插入如图4中所示的卡槽22中，固定扣导向斜面(第一固定扣导向斜面)9-a与卡槽导向斜面22-a接触，固定扣导向斜面(第二固定扣导向斜面)9-b与卡槽导向斜面22-b接触，固定扣9插入时上述导向面所特有的导向性使固定扣9顺利滑入卡槽22，固定扣凸台9-c弹入卡槽扣面24,卡槽端面26顶住翻盖内侧面25,从而有效防止了固定扣9向外脱出。在固定扣9已经被固定的状态下，当铰链8进行翻转折弯时，形成了以固定扣9为中心的旋转模式。
[0094]当需要进行接线时，无需拆卸防护盖，只需翻转翻盖23以将其打开即可。下面，将描述打开翻盖23的操作。当高压电气盒需要打开翻盖23以进行接线时，如图2所示，将第二段翻盖232的顶端卡角3和4顶住，向外拉动出线孔14的边缘将第一段翻盖231上的定位孔12和13拉出固定扣11和10，进一步继续推动卡角3和4直至使其脱离底座I上的卡槽5和6，然后向外翻转铰链8至图1状态，此时铰链7也可同时进行向外的翻转，以使翻盖23达到展平的状态。于是，可以实现进行接线作业。
[0095]在接线时，将图1中外部高压线束20的接线端子18套入电气盒接线柱16以进行连接，将外部高压线束21的接线端子19套入电气盒接线柱17以进行连接。线束连接后，将电气盒外部的电线分别置于出线孔14和15的位置，并翻动铰链8以确保电线被无误地引出。此时，可进行翻盖23的关闭操作。
[0096]如图2所示，在进行翻盖23的关闭操作时，首先向内侧转动铰链8，同时翻转铰链7，将第二段翻盖232端部的卡角3导入底座I中的卡槽5，将第二段翻盖232端部的卡角4导入底座I中的卡槽6，进一步继续翻动铰链7，将定位孔12与固定扣11对齐，定位孔13与固定扣10对齐，然后挤压第一段翻盖231以使定位孔12和13与底座I的固定扣10和11扣合。如附图3所示，当第一段翻盖231如上所述将定位孔12和13压入固定扣10和11时，定位孔导向斜面12-a与固定扣导向斜面ΙΙ-a接触,定位孔导向斜面13_a与固定扣导向斜面ΙΟ-a接触，从而受到外力，于是定位孔12和13顺利滑入固定扣11和10，第一段翻盖231的外侧面28被固定扣10和11的内平面ΙΟ-b和ll_b压住，从而防止了第一段翻盖231向外侧弹出。此外，翻盖内侧面25被底座I上的支撑面27支撑，有效防止了翻盖下陷、固定扣松脱的现象。此时，第二段翻盖23顶端卡角3和4已完全插入底座I的卡槽5和6，于是翻盖完全合拢，实现了外部连接线束经由出线孔14、15无误地出线以及经由铰链7对接线柱的绝缘防护功能。
[0097]综上所述，根据本实用新型提供的电气盒防护盖二段翻盖折弯结构，S卩，两段铰链结构，即能实现电气盒的外部接线，也能实现接线柱的绝缘和防护，从而不会发生意外触电的问题。而且，当需要接线时，电气盒防护盖不需要进行拆卸，只要将翻盖部分打开，在接线柱上连接外部线束，完成后将翻盖合拢即可完成操作。该结构能够有效降提高作业效率、绝缘性能可靠、减少了部品数量及降低了成本。
[0098]以上仅是本实用新型的具体实施例，例如，附图中示出的防护盖本体的外部形状并不局限于图中所示，而是可以具有任何其它形状，只要包含本实用新型的两段翻盖折弯结构即可。应当理解的是，本实用新型并不限于以上实施例，而是能够以各种方式实现，只要部背离本实用新型的精神即可。
【权利要求】
1.一种电气盒防护盖，该防护盖在出线侧处被沿着切割线局部切割，从而被划分成局部相连的防护盖本体与翻盖，其特征在于， 所述翻盖包括在出线侧处的第一翻盖和在接线侧处的第二翻盖； 所述第一翻盖与所述防护盖本体之间设置有第一铰链，使得所述第一翻盖经由所述第一铰链而可翻转地连接于所述防护盖本体； 所述第二翻盖与所述第一翻盖之间设置有第二铰链，使得所述第二翻盖经由该第二铰链而可翻转地连接于所述第一翻盖， 在所述被局部切割的出线侧处，所述第一翻盖与所述防护盖本体在所述切割线处开设切槽，以形成用于引出线束的出线孔；并且 所述翻盖与所述防护盖本体上设置有用于与电气盒底座锁定的锁定结构。
2.根据权利要求1所述的电气盒防护盖，其特征在于，所述第一铰链中设置有固定扣，所述第一铰链以固定扣为中心翻转。
3.根据权利要求1所述的电气盒防护盖，其特征在于，作为所述锁定结构，所述第一翻盖与所述防护盖本体在所述出线侧的表面中设置有锁扣，用于在所述第一翻盖绕所述第一铰链翻转时将所述第一翻盖锁止于所述电气盒底座的配合锁扣或从所述电气盒底座的配合锁扣脱离。
4.根据权利要求1所述的电气盒防护盖，其特征在于，作为所述锁定结构，所述第二翻盖的末端处设置有卡角，用于在所述第二翻盖绕所述第二铰链翻折时插入到所述电气盒底座在相应位置处设置的定位槽中或从该定位槽脱离。
5.根据权利要求3所述的电气盒防护盖，其特征在于，所述锁扣为锁孔，且所述配合锁扣为与所述锁孔相配合的凸部。
6.根据权利要求3所述的电气盒防护盖，其特征在于，所述配合锁扣为锁孔，且所述锁扣为与所述锁孔相配合的凸部。
7.根据权利要求2所述的电气盒防护盖，其特征在于，所述固定扣包括第一固定扣导向斜面、第二固定扣导向斜面和凸台。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的电气盒防护盖，其特征在于，所述电气盒防护盖是高压电气盒防护盖或低压电气盒防护盖。
9.根据权利要求1所述的电气盒防护盖，其特征在于，所述第二铰链与所述第一铰链平行。
10.一种电气盒，其特征在于，包括: 电气盒底座；以及 根据权利要求1一9任意一项所述的电气盒防护盖，用于封盖所述电气盒底座。
11.根据权利要求10所述电气盒，其特征在于， 所述电气盒底座内设有主回路电路控制系统，预充回路控制系统，断路控制系统以及连接这些系统的铜片和电线。
12.根据权利要求10所述电气盒，其特征在于，所述电气盒底座在与外部线束连接的位置处设置有接线柱。
13.根据权利要求10所述电气盒，其特征在于，外部线束的接线侧和出线侧之间呈直角关系。
14.根据权利要求10至13任意一项所述的电气盒，其特征在于，所述电气盒为高压电气盒或低压 电气盒。
【文档编号】H01R9/24GK203760688SQ201420011093
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】顾雪花, 陈海峻 申请人:矢崎（中国）投资有限公司