自动化端子机的扭线机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化端子机的扭线机构，该机构包括扭线夹、夹柱、多个卡线夹、扭线轮、垂直气缸、支架和吸废料构件；扭线夹固定在夹柱的一端上，多个卡线夹分别安设在夹柱的侧边上且靠近扭线夹，扭线轮活动套设在夹柱的另一端与吸废料构件之间，垂直气缸和吸废料构件分别与支架固定连接，且垂直气缸与扭线轮驱动连接；扭线夹上安设有容电线穿过的线夹口，扭线轮上设于用于吸收废料的扭线吸口。本实用新型不仅能防止夹头夹伤铜丝或夹断铜丝，而且还会防止铜丝散铜，导致下道工序加工时因铜丝散开而导致不良产品的产生；同时，增设扭线吸口和吸废料构件，可及时的将扭线产生的废料吸走，提高产品的质量，且保证了机器工作台面整齐干净。
【专利说明】自动化端子机的扭线机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动制造【技术领域】，尤其涉及一种自动化端子机的扭线机构。
【背景技术】
[0002]客户在选择线束的时候，对于线束加工的每一个流程都非常重视，因为流程的细致全面与否，直接关系到线束的质量。
[0003]现有技术中，扭线是对接头处导体进行整理、扭线，不准刮花擦伤电线表面；必须把铜丝扭紧，不准出现散丝。而目前传统的扭线是用夹具夹住铜丝，容易伤到铜丝，而且刮伤的铜丝容易氧化，产品不良率高，这已经不符合现代产业的要求；不良高，更是加重了企业的负担，因此急需提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本。
实用新型内容
[0004]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种自动化程度高、工作效率高、废料处理效果好、产品质量好及生产成本低的自动化端子机的扭线机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种自动化端子机的扭线机构，包括扭线夹、夹柱、多个卡线夹、扭线轮、垂直气缸、支架和吸废料构件；所述扭线夹固定在夹柱的一端上，所述多个卡线夹分别安设在夹柱的侧边上且靠近扭线夹，所述扭线轮活动套设在夹柱的另一端与吸废料构件之间，所述垂直气缸和吸废料构件分别与支架固定连接，且所述垂直气缸与扭线轮驱动连接；所述扭线夹上安设有容电线穿过的线夹口，所述扭线轮上设于用于吸收废料的扭线吸口。
[0006]其中，所述吸废料构件包括气柱、废料导管和控制气阀；所述气柱和支架上均设有通孔，所述扭线轮依次贯穿气柱的通孔和支架的通孔，且扭线吸口与废料导管相通，所述控制气阀与垂直气缸固定连接。
[0007]其中，所述吸废料构件还包括连接杆，所述连接杆的一端与控制气阀固定连接，所述连接杆的另一端贯穿支架后与气柱固定连接。
[0008]其中，所述机构还包括衔接板，所述垂直气缸通过衔接板固定在支架上。
[0009]其中，所述机构还包括多个第一螺丝和多个第二螺丝，每个第一螺丝依次穿过垂直气缸、衔接板和支架后固定锁紧在控制气阀上；每个第二螺丝穿过垂直气缸和衔接板后锁紧在支架上。
[0010]其中，所述夹柱的另一端与扭线吸口的内壁相适配且套设在扭线吸口内，所述扭线吸口的外壁与气柱的通孔相适配且套设在气柱内。
[0011]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的自动化端子机的扭线机构，在夹柱的侧边安设靠近扭线夹的卡线夹，在传递电线的过程中，卡线夹能精准的夹住电线切开了的废线并卡住电线,通过垂直气缸的作用，直接由扭线轮内对卡线夹卡住的电线进行扭线，这样不仅能防止夹头夹伤铜丝或夹断铜丝，而且还会防止铜丝散铜，导致下道工序加工时因铜丝散开而导致不良产品的产生；同时，增设扭线吸口和吸废料构件，可及时的将扭线产生的废料吸走，不仅提高产品的质量，而且保证了机器工作台面整齐干净。本实用新型具有自动化程度高、工作效率高、废料处理效果好、清理方便、产品质量好及生产成本低等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的自动化端子机的扭线机构的爆炸图。
[0013]主要元件符号说明如下:
[0014]10、扭线夹11、夹柱[0015]12、卡线夹13、扭线轮
[0016]14、垂直气缸15、支架
[0017]16、吸废料构件17、衔接板
[0018]18、第一螺丝19、第二螺丝
[0019]101、线夹口131、扭线吸口
[0020]161、气柱162、废料导管
[0021]163、控制气阀164、连接杆
【具体实施方式】
[0022]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0023]请参阅图1，本实用新型提供的自动化端子机的扭线机构，包括扭线夹10、夹柱
11、多个卡线夹12、扭线轮13、垂直气缸14、支架15和吸废料构件16 ;扭线夹10固定在夹柱11的一端上，多个卡线夹12分别安设在夹柱11的侧边上且靠近扭线夹10，扭线轮13活动套设在夹柱11的另一端与吸废料构件16之间，垂直气缸14和吸废料构件16分别与支架15固定连接，且垂直气缸14与扭线轮13驱动连接；扭线夹10上安设有容电线穿过的线夹口 101，所述扭线轮13上设于用于吸收废料的扭线吸口 131。
[0024]相较于现有技术的情况，本实用新型提供的自动化端子机的扭线机构，在夹柱11的侧边安设靠近扭线夹10的卡线夹12，在传递电线的过程中，卡线夹12能精准的夹住电线切开了的废线并卡住电线，通过垂直气缸14的作用，直接由扭线轮13内对卡线夹12卡住的电线进行扭线，这样不仅能防止夹头夹伤铜丝或夹断铜丝，而且还会防止铜丝散铜，导致下道工序加工时因铜丝散开而导致不良产品的产生；同时，增设扭线吸口 131和吸废料构件16，可及时的将扭线产生的废料吸走，不仅提高产品的质量，而且保证了机器工作台面整齐干净。本实用新型具有自动化程度高、工作效率高、废料处理效果好、清理方便、产品质量好及生产成本低等特点。
[0025]在本实施例中，吸废料构件16包括气柱161、废料导管162和控制气阀163 ;气柱161和支架15上均设有通孔，扭线轮13依次贯穿气柱161的通孔和支架15的通孔，且扭线吸口 131与废料导管162相通，控制气阀163与垂直气缸14固定连接。电线在扭线吸口131内扭线后，废料通过废料导管162吸走并导出至废料收集箱。在吸料过程中，通过调节控制气阀163阀口开度的大小，即可控制废料导管162的排气量大小。该结构保证了机器工作台面整齐，干净，创造一个舒适的工作环境。[0026]在本实施例中，吸废料构件16还包括连接杆164，连接杆164的一端与控制气阀163固定连接，连接杆164的另一端贯穿支架15后与气柱161固定连接。该结构通过连接杆164的作用，将控制气阀163和气柱161固定在支架15上。当然，本实用新型并不局限通过连接杆164实现控制气阀163和气柱161与支架15之间的固定，还可以通过螺接或卡接的方式，如果是对上述三者之间固定方式的改变，均属于对本实用新型的简单变形或变化，均落入本实用新型的保护范围内。
[0027]在本实施例中，机构还包括衔接板17，垂直气缸14通过衔接板17固定在支架15上。通过衔接板17的作用，可减少支架15与垂直气缸14的固定接触面积。当然，也可以直接将垂直气缸14固定在支架15上，如果是对垂直气缸14与支架15固定方式的改变，均属于对本实用新型的简单变形或变化，均落入本实用新型的保护范围内。
[0028]在本实施例中，机构还包括多个第一螺丝18和多个第二螺丝19，每个第一螺丝18依次穿过垂直气缸14、衔接板17和支架15后固定锁紧在控制气阀163上；每个第二螺丝19穿过垂直气缸14和衔接板17后锁紧在支架15上。当然，本实用新型并不局限于通过螺接的方式实现上述部件之间的连接，还可以通过卡接或焊接等其他方式，如果是对上述连接方式的改变，均属于对本实用新型的简单变形或变化，均落入本实用新型的保护范围内。
[0029]在本实施例中，夹柱11的另一端与扭线吸口 131的内壁相适配且套设在扭线吸口131内，扭线吸口 131的外壁与气柱161的通孔相适配且套设在气柱161内。当然，并不局限于上述的结构实现扭线轮13活动套设在夹柱11与吸废料构件16之间，如果是对三者之间结构的改变，只要保证三者扭线轮13在垂直气缸14的驱动下在夹柱11与吸废料构件16之间旋转扭线的实施方式，均落入本实用新型的保护范围内。
[0030]本实用新型提供的自动化端子机的扭线机构，其工作原理如下:电线通过扭线夹10的线夹口 101输送至夹柱11内，在输送的过程中，由卡线夹12能精准的夹住电线切开了的废线并卡住电线，然后垂直气缸14驱动旋转对电线进行扭线，在扭线过程中产生的废料被吸收于扭线吸口 131内，并在控制气阀163的控制下，扭线吸口 131内的废料通过废料导管162吸走并导出至废料收集箱。扭线完成后，推出一个产品后，垂直气缸14和扭线轮13继续工作，依次循环.[0031]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自动化端子机的扭线机构，其特征在于，包括扭线夹、夹柱、多个卡线夹、扭线轮、垂直气缸、支架和吸废料构件；所述扭线夹固定在夹柱的一端上，所述多个卡线夹分别安设在夹柱的侧边上且靠近扭线夹，所述扭线轮活动套设在夹柱的另一端与吸废料构件之间，所述垂直气缸和吸废料构件分别与支架固定连接，且所述垂直气缸与扭线轮驱动连接；所述扭线夹上安设有容电线穿过的线夹口，所述扭线轮上设于用于吸收废料的扭线吸口。
2.根据权利要求1所述的自动化端子机的扭线机构，其特征在于，所述吸废料构件包括气柱、废料导管和控制气阀；所述气柱和支架上均设有通孔，所述扭线轮依次贯穿气柱的通孔和支架的通孔，且扭线吸口与废料导管相通，所述控制气阀与垂直气缸固定连接。
3.根据权利要求2所述的自动化端子机的扭线机构，其特征在于，所述吸废料构件还包括连接杆，所述连接杆的一端与控制气阀固定连接，所述连接杆的另一端贯穿支架后与气柱固定连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的自动化端子机的扭线机构，其特征在于，所述机构还包括衔接板，所述垂直气缸通过衔接板固定在支架上。
5.根据权利要求4所述的自动化端子机的扭线机构，其特征在于，所述机构还包括多个第一螺丝和多个第二螺丝，每个第一螺丝依次穿过垂直气缸、衔接板和支架后固定锁紧在控制气阀上；每个第二螺丝穿过垂直气缸和衔接板后锁紧在支架上。
6.根据权利要求5所述的自动化端子机的扭线机构，其特征在于，所述夹柱的另一端与扭线吸口的内壁相适配且套设在扭线吸口内，所述扭线吸口的外壁与气柱的通孔相适配且套设在气柱内。
【文档编号】H01R43/048GK203722038SQ201420025306
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】赵宗龙, 刘丰龙, 刘巧勇, 刘志伟 申请人:深圳市佐申电子有限公司