一种铝电解电容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种铝电解电容器，包括具有极性引出线的芯包、自芯包引出的极性引出线导针、包裹住芯包的封装金属外壳；其中，所述封装金属外壳底部采用夹层设计，封装金属外壳底部与芯包底部之间设置有防暴垫片，防爆垫片与芯包底部以及金属封装外壳之间形成有气道，铝电解电容器发生爆炸时，气流通过气道缓冲，从降低爆炸发生的冲击，并且有效过滤铝箔与隔离纸碎末，最终能安全的释放泄压的只有蒸汽气体，没有引起电火花碎末喷出，安全可靠。
【专利说明】—种铝电解电容器
【技术领域】
[0001]本发明属于铝电解电容器【技术领域】，尤其涉及一种具有防爆功能、安全的铝电解电容器。
【背景技术】
[0002]湿式铝电解电容的封装是由防爆铝壳与密封橡胶胶粒压合密封而成，内部蒸汽压释放则是由该两者自带泄压阀(如:铝膜或橡胶膜)完成，该两者具有内部蒸汽压峰值(阀值)自动释放能力，自带泄压阀工作常态下可以有效的达到电子线路安全要求。但是对于防止电容器炸机燃烧等故障无能为力，通过统计国内外铝电解电容器产品故障案例发现，多数炸机产品的同一特征为电容器内部电芯结构组织被炸碎冲出，造成线路板大面积短路，电容器越大，电路板受害面积越大，甚至有起火烧机等恶劣事故，对于贵重电器或者消防安全高级别的场所，目前所有铝电解电容器都存在有此类隐患。
[0003]故，针对上述现有技术存在的缺陷，有必进行开发研究，以提出一种技术方案，以解决此问题，提供安全可靠、防爆的铝电解电容器。
【发明内容】
[0004]本创作实施例的目的在于提供一种安全可靠、防爆、使用寿命长的铝电解电容器。
[0005]本发明实施例是这样实现的:
[0006]一种铝电解电容器，包括具有极性引出线的芯包、自芯包引出的极性引出线导针、包裹住芯包的封装金属外壳；其中，所述封装金属外壳底部采用夹层设计，封装金属外壳底部与芯包底部之间设置有防爆垫片，防爆垫片与芯包底部以及金属封装外壳之间形成有气道，铝电解电容器发生爆炸时，气流通过气道缓冲，从降低爆炸发生的冲击。
[0007]进一步地，所述防爆垫片对应芯包设置成与芯包相匹配的形状，防爆垫片的中心设置有小孔，以与芯包的卷心圆孔相适配。
[0008]进一步地，所述防爆垫片设置有凹槽和突起。
[0009]进一步地，所述凹槽和突起设置于防爆垫片的一面或者两面。
[0010]进一步地，所述防爆垫片的双面交错设置有所述凹槽和突起，其中，防爆垫片一面上的凹槽于另一面的对应位置处形成所述突起。
[0011]进一步地，所述封装金属外壳为铝壳；所述防爆垫片为特型高纯铝制成。
[0012]进一步地，所述芯包呈圆形设计，所述防爆垫片对应芯包呈圆形。
[0013]在本发明创作的实施例中，通过对封装金属外壳底部夹层设计，加装防爆垫片，改变铝电解电容器的爆炸冲击路线，由以前的以点为爆发直冲路径改变为“Z”型路径，使爆炸碎末的冲击改变为对铝制垫片和封装铝壳侧壁的磨擦，有效的弱化了冲击动能，有效过滤铝箔与隔离纸碎末，最终能安全的释放泄压的只有蒸汽气体，没有引起电火花碎末喷出，安全可靠。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是未安装防爆垫片的铝电解电容器的结构图示。
[0015]图2是防爆垫片的机构图示。
[0016]图3是安装有防爆垫片的铝电解电容器的结构图示。
【具体实施方式】
[0017]为了使本创作的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本创作进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]在本发明创作的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创作和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创作的限制。
[0019]在本发明创作的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个部件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创作中的具体含义。
[0020]参照图1-3所示本创作铝电解电容器100包括具有极性引出线的芯包20、自芯包20引出的极性引出线导针50、包裹住芯包20的封装金属外壳10，所述封装金属外壳10底部采用夹层设计，封装金属外壳10底部与芯包20底部之间设置有防爆垫片200。所述防爆垫片200可以为任意材质制成，如:塑料、树脂、金属以及电工绝缘材料等。所述防爆垫片200对应芯包20设置成与芯包20相匹配的形状，防爆垫片200的中心设置有小孔203，以与芯包20的卷心圆孔(未图示)相适配。当防爆垫片200组装到芯包20底部后，防爆垫片200与芯包20底部以及金属封装外壳10之间形成有气道，铝电解电容器发生爆炸时，气流通过气道缓冲，从而以大大减弱爆炸发生的冲击。本发明实施例中，所述防爆垫片200设置有凹槽202和突起201，具体地，所述凹槽202和突起201设置于防爆垫片200的一面或者两面，所述防爆垫片200 —面上的凹槽202于另一面的对应位置处形成所述突起201。所述凹槽202为直条状，或弧形条，涡轮状，叶轮状，或其他任意几何平面形状。本发明实施例中，防爆垫片200的双面交错设置有凹槽202和突起201，单面的凹槽为三个，相应地，突起对应为三个。所述凹槽成直条装，从而改变铝电解电容器的爆炸冲击路线，由以前的以点为爆发直冲路径改变为“Z”型路径，使爆炸碎末的冲击改变为对防爆垫片和封装金属外壳侧壁的磨擦，有效的弱化了冲击动能，并且，可有效过滤铝箔与隔离纸碎末，最终能安全的释放泄压的只有蒸汽气体，没有引起电火花碎末喷出。
[0021]本发明另一实施例中，所述防爆垫片上设置有网孔，具体为一个或一个孔以上的网孔结构。
[0022]在本发明实施例中，所述封装金属外壳为铝壳；所述防爆垫片为特型高纯铝制成。所述芯包20呈圆形设计，其包括有正极性铝箔、设置于正极性铝箔两侧的电解纸、负极性铝箔、电解液以及电子胶带(未图示)。负极性铝箔设置于芯包20的最外层，近距或接触包裹芯包20的金属外壳。所述防爆垫片对应芯包呈圆形设计。[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铝电解电容器，包括具有极性引出线的芯包、自芯包引出的极性引出线导针、包裹住芯包的封装金属外壳，其特征在于:所述封装金属外壳底部采用夹层设计，封装金属外壳底部与芯包底部之间设置有防爆垫片，防爆垫片与芯包底部以及金属封装外壳之间形成有气道，铝电解电容器发生爆炸时，气流通过气道缓冲，从降低爆炸发生的冲击。
2.如权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于:所述防爆垫片对应芯包设置成与芯包相匹配的形状，防爆垫片的中心设置有小孔，以与芯包的卷心圆孔相适配。
3.如权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于:所述防爆垫片设置有凹槽和突起。
4.如权利要求3所述的铝电解电容器，其特征在于:所述凹槽和突起设置于防爆垫片的一面或者两面。
5.如权利要求3所述的铝电解电容器，其特征在于:所述防爆垫片的双面交错设置有所述凹槽和突起，其中，防爆垫片一面上的凹槽于另一面的对应位置处形成所述突起。
6.如权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于:所述防爆垫片上设置有网孔，所述网孔为复数个。
7.如权利要求5或者6所述的铝电解电容器，其特征在于:所述封装金属外壳为铝壳；所述防爆垫片为特型高纯铝制成。
8.如权利要求7所述的铝电解电容器，其特征在于:所述芯包呈圆形设计，所述防爆垫片对应芯包呈圆形。
【文档编号】H01G9/08GK203659641SQ201420027312
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】安慎华, 尹超, 秦美云, 任燕, 尹志华, 李良, 袁建荣 申请人:深圳江浩电子有限公司