高压线路绝缘护套的制作方法

文档序号:7068261阅读:275来源:国知局
高压线路绝缘护套的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高压线路绝缘护套,所述高压线路绝缘护套沿其长度方向是连续一致的,包括包裹在电缆外的片状管体1,所述片状管体1位于所述护套中部,所述片状管体的两端分别设有向同一方向突出的相互匹配的卡口2和卡槽5,在卡口内侧还设有向同一方向突出的挡片3,其特征在于卡上卡扣和卡槽后,所述片状管体1的截面形状为圆形。本实用新型结构简单,使用简便,能直接使用在已经架设好的输电线路和通信电缆上,只要将两端的卡口和卡槽扣在一起即完成安装,稳定性高,密封性能好。
【专利说明】高压线路绝缘护套
【【技术领域】】
[0001] 本实用新型涉及输电线路或通信电缆的保护性材料,具体涉及一种对于已经架设完毕的电缆,能够从外部直接进行包裹、保护,实现绝缘、密封的护套。
【【背景技术】】
[0002]出于电缆裸线的安全性和绝缘性方面的考虑,一般应当对于电缆裸线进行绝缘防护。例如用于城镇电网和农村电网的l_35kV架空裸线,由于运行的架空导线可能与树林、建筑物、隧道、河流等距离较近,或者电力线路与其他弱电(通信、光纤、广播线路)线路的安全距离难以保证,而存在安全隐患。这类型安全隐患往往是在已经完成电缆架设之后才会被发现,如果再对电缆进行移位,或者重新架设、施工,则会耗费大量人力财力,造成不必要的浪费。
[0003]针对以上问题,中国实用新型专利ZL201020156318.6公开了一种卡扣式绝缘护套,包括包裹在电缆外的片状管体,所述卡扣式绝缘护套沿其长度方向是连续一致的,其剖面形状为片状管体位于所述护套中部,所述片状管体的两端分别设有向同一方向突出的相互匹配的卡口和卡槽;在卡口内侧,设有向同一方向突出的挡片,所述挡片的长度略短于卡口和卡槽相接后的总长度。然而在实际使用过程中, 申请人:发现上述护套对电缆管道的贴合不理想,此外还可能存在稳定性问题,因此, 申请人:对上述专利的技术方案进行改进,并引入上述专利作为参考。

【发明内容】

[0004][要解决的技术问题]
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术不足,提供一种高压线路绝缘护套,它能够使用在已经架设的电缆上,从外部直接套上,起到绝缘、密封作用,与电缆管道的吻合度高、稳定性好,能够有效避免电缆管道破损或老化脱落。
[0006][技术方案]
[0007]本实用新型的是提供一种高压线路绝缘护套,所述高压线路绝缘护套沿其长度方向是连续一致的,包括包裹在电缆外的片状管体1,所述片状管体I位于所述护套中部,所述片状管体的两端分别设有向同一方向突出的相互匹配的卡口 2和卡槽5,在卡口内侧还设有向同一方向突出的挡片3,其特征在于卡上卡扣和卡槽后,所述片状管体I的截面形状为圆形。
[0008]在本实用新型中,所述高压线路绝缘护套是由可弯曲的柔性绝缘材料制成。使用时,弯曲护套,将护套包裹在电缆外侧,将卡口和卡槽卡紧。卡紧后,挡片处于卡口和卡槽内侦牝将电缆与卡口、卡槽分开,实现对电缆的密封绝缘。
[0009]根据一种优选的实施方式,所述挡片的长度短于(略短于)卡口和卡槽相接后的总长度。
[0010]根据一种特别优选的实施方式,卡槽的外壁是垂直的,所述卡槽的齿与卡槽壁间的夹角7小于90度,特别优选地为60-75度,确保卡口和卡槽卡上后具有足够的稳定性。
[0011]卡槽外壁垂直的设计有利于增大卡槽内的空间,确保卡口更容易进入。
[0012]根据另一种特别优选的实施方式,所述卡口的齿与卡口壁间的夹角8与卡槽的齿与卡槽壁间的夹角7相匹配;特别优选地,所述卡口的齿与卡口壁间的夹角8为60-75度。
[0013]更优选地,所述卡槽内弯中填充了密封胶4。
[0014]在生产时,在卡槽内弯中填充了密封胶。当卡上卡口后,卡口和卡槽之间的空隙会被密封胶填满,使护套的密封绝缘性能更好。
[0015]根据另一种优选的实施方式,所述护套内侧、卡口和卡槽之间的设置向内突出的固定瓣6。
[0016]优选地,在片状管体外侧还可以涂有警示涂层,或贴有警示胶带。警示涂层或警示胶带优选地选用红白相间或黄黑相间的涂布方式或粘贴方式,使该高压线路绝缘护套具有警示、醒目作用。
[0017]上述多种优选的【具体实施方式】由于相互之间并不影响,因此这些技术方案可以单独存在,也可以互相组合存在。
[0018][有益效果]
[0019]本实用新型结构简单,使用简便,能直接使用在已经架设好的电缆上,只要将两端的卡口和卡槽扣在一起即完成安装。由于改进了管体的截面形状,使得护套与电缆管道产品间更贴合,安装后护套内壁与电缆外壁之间几乎没有多余空隙,稳定性明显增强,在没有设置固定瓣的方案下依然使用良好。卡槽的齿与卡槽壁间的夹角7小于90度,确保卡口和卡槽卡上后不会脱落,进一步增强产品稳定性。对于填充了密封胶的情况,其绝缘和密封性能更好。本实用新型的护套具有优异的耐候性和绝缘性,防爬电、耐磨损、抗紫外线,适用于现场紧急维修和临时绝缘。
[0020]本实用新型适合应用于:
[0021]1、单项50Ηζ/27.5kV交流电气化铁路跨线建筑下接触网承力索、供电线、正馈线、加强线的防护;
[0022]2、城网和农网IkV至35kV架空裸线的绝缘密封防护;
[0023]3、穿越隧道、桥梁、池塘、热带雨林的架空裸线的防护;
[0024]4、柱上油开关及城市公变引线部分的输送段的局部绝缘防护;
[0025]5、土建及其他工程施工,与输、配电线路距离较近的部段的临时或永久绝缘防护;
[0026]6、弱电线路与高压线路的交叉跨越;
[0027]7、对穿过马路或航道等输电线路或通信电缆的安全警示。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0028]图1为本实用新型的护套的使用状态图;
[0029]图2为本护套在非使用状态下的剖面图;
[0030]图3为本护套在使用状态下的剖面图;
[0031]图4为实施例2的护套在非使用状态下的剖面图;
[0032]图5为实施例2的护套在使用状态下的剖面图;[0033]图6为实施例3的护套在使用状态下的剖面图;
[0034]图中:1、管体;2、卡口 ;3、挡片;4、密封胶;5、卡槽;6、固定瓣;7、卡槽的齿与卡槽
壁间的夹角;8、卡口的齿与卡口壁间的夹角。
[【具体实施方式】]
[0035]实施例1
[0036]如图1所示,高压线路绝缘护套是沿其长度方向连续一致的,其整体由具有一定强度的绝缘柔性材料制成,在非使用状态下展开(中间省略)的形状如图2所示。其中,位于中部的是片状管体1,在片状管体I的两端有卡口 2和卡槽5,它们方向相同。将片状管体I弯曲即可轻松的将卡口 2和卡槽5接合在一起,片状管体I部分弯曲成圆形,如图3所示。此外,如图2所示的夹角7和夹角8小于90°,具体约70°,确保卡口插入后不能轻易拔出。在卡口 2内侧设有挡片3,挡片的作用是在使用状态下,增大爬电距离,同时将卡口和卡槽与护套中的电缆分离开,使之不会相互摩擦。
[0037]由于采用这种结构,因此该高压线路绝缘护套可以直接使用在架设好的电缆上。
[0038]实施例2
[0039]本实施例提供一种变型。在实施例1的高压线路绝缘护套的基础上,在卡槽5内弯中填充了密封胶4,如图4所示。这样,当卡口 2与卡槽5接合后,卡口和卡槽之间的缝隙会被填满,密封效果更好,如图5所示。
[0040]实施例3
[0041]本实施例提供另一种变型。在实施例1的高压线路绝缘护套的基础上,在卡口 2和卡槽5之间的内侧部分设置固定瓣6,固定瓣的数量可根据护套的尺寸而定,例如在本实施例中设有5片向内突出的固定瓣6。当合拢护套时,固定瓣6的顶部会与电缆相接触,用于卡住电缆、减少电缆在护套内的位移,起到增强固定的作用,如图6所示。
[0042]实施例4
[0043]本实施例提供另一种变型。在实施例1的高压线路绝缘护套的基础上,在管体I外侧涂布黄黑相间或红白相间的荧光涂层。将这种护套使用在穿过马路的通信电缆和输电线路上,除了对电缆起到防护作用外,还起到警示、醒目等安全作用。
【权利要求】
1.一种高压线路绝缘护套,所述高压线路绝缘护套沿其长度方向是连续一致的,包括包裹在电缆外的片状管体(I ),所述片状管体(I)位于所述护套中部,所述片状管体的两端分别设有向同一方向突出的相互匹配的卡口(2)和卡槽(5),在卡口内侧还设有向同一方向突出的挡片(3),其特征在于卡上卡扣和卡槽后,所述片状管体(I)的截面形状为圆形。
2.根据权利要求1所述的高压线路绝缘护套,其特征在于所述护套是由可弯曲的柔性绝缘材料制成。
3.根据权利要求1所述的高压线路绝缘护套,其特征在于所述挡片的长度短于卡口和卡槽相接后的总长度。
4.根据权利要求1所述的高压线路绝缘护套,其特征在于所述卡槽的外壁是垂直的,卡槽的齿与卡槽壁间的夹角(7)小于90度。
5.根据权利要求1所述的高压线路绝缘护套,其特征在于所述卡槽的齿与卡槽壁间的夹角(7)为60-75度。
6.根据权利要求1或4所述的高压线路绝缘护套,其特征在于所述卡口的齿与卡口壁间的夹角(8)与卡槽的齿与卡槽壁间的夹角(7)相匹配。
7.根据权利要求1或4所述的高压线路绝缘护套,其特征在于所述卡口的齿与卡口壁间的夹角(8)为60-75度。
8.根据权利要求1所述的高压线路绝缘护套,其特征在于在所述卡槽内弯中填充了密封胶(4)。
9.根据权利要求1所述的高压线路绝缘护套,其特征在于在所述护套内侧、卡口和卡槽之间的设置向内突出的固定瓣(6)。
10.根据权利要求1所述的高压线路绝缘护套,其特征在于在所述片状管体外侧涂有警示涂层,或贴有警示胶带。
【文档编号】H01B7/17GK203706705SQ201420051927
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】孙瑛瑛, 曲绍壮, 张亮 申请人:长春吉科博实材料有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1