软线测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种软线测试装置。该软线测试装置包括：第一探针排；位置检测单元，位置检测单元检测与第一探针排连接并检测第一探针排的位置信号；转盘控制电路，转盘控制电路与转盘连接，根据位置检测单元传输的位置信号控制转盘能否运动。通过该软线测试装置能够防止打伤探针排。
【专利说明】软线测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池性能测试设备领域，具体而言，涉及一种软线测试装置。
【背景技术】
[0002]目前太阳能电池栅线印刷设备大部分使用的为软线设备，软线测试装置的探针排在复位后会找到零点，这个过程比较慢，这时候如果点击开始按钮转盘会快速旋转归位到复位前位置，如果这时候探针排的位置没有到零点，很容易被旋转的转盘将探针排打弯。由于这些设计缺陷，会很容易造成操作中将探针排和探针打弯、打断、打变形等情况，对产能、成本、设备均会造成很大的损失。
[0003]目前解决此类问题基本上是在探针排进行复位之后，由操作人员首先确认探针排的位置正常，并没有被打弯的危险之后再来运行设备。如果操作人员误操作或是没有确认探针排位置，则更容易转盘把探针排打坏。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种软线测试装置，以解决现有技术中探针排回复过程中运动较慢造成转盘容易打到探针排的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种软线测试装置，该软线测试装置包括:第一探针排；位置检测单元，位置检测单元检测与第一探针排连接并检测第一探针排的位置信号；转盘控制电路，转盘控制电路与转盘连接，根据位置检测单元传输的位置信号控制转盘能否运动。
[0006]进一步地，位置检测单元包括位置传感器，位置传感器固定设置在第一预定位置处，并检测第一探针排位置，当第一探针排到达第一预定位置后，转盘控制电路收到来自位置传感器的位置检测信号，控制转盘运动。
[0007]进一步地，位置检测单元包括位置信号转换件和位置传感器，位置信号转换件固定设置在第一探针排上并随第一探针排移动，位置传感器固定设置在第二预定位置处，并检测位置信号转换件的位置，当位置信号转换件到达第二预定位置后，转盘控制电路收到来自位置传感器的位置检测信号，控制转盘运动。
[0008]进一步地，位置信号转换件为伸缩气缸，伸缩气缸的缸筒固定设置在软线测试装置的底座上，伸缩气缸的活塞杆的第一端固定连接在第一探针排上并随第一探针排移动，位置传感器设置在缸筒上并检测活塞杆的第二端的位置。
[0009]进一步地，转盘控制电路包括防打电路，防打电路包括第一继电器，第一继电器根据位置检测单元检测到的位置信号切换为闭合状态或断开状态。
[0010]进一步地，转盘控制电路还包括:开始开关；控制单元，控制单元与开始开关连接，根据开始开关的信号控制转盘运动，第一继电器连接在开始开关和控制单元之间，并控制开始开关与控制单元之间的通断。[0011 ] 进一步地，软线测试装置还包括第二探针排，第二探针排对应于第一探针排设置，并位于第一探针排上方。
[0012]进一步地，软线测试装置还包括探针架，第一探针排和第二探针排均设置在探针架上,并沿探针架移动。
[0013]进一步地，位置检测单元还与第二探针排连接并检测第二探针排的位置，转盘控制电路根据位置检测单元的位置检测信号控制转盘运动。
[0014]应用本实用新型的技术方案，软线测试装置包括第一探针排、转盘控制电路和位置检测单元。转盘控制电路与转盘连接并控制转盘运动，位置检测单元检测与第一探针排连接并检测第一探针排的位置信号，转盘控制电路根据位置检测单元检测的位置信号控制转盘能否运动。通过设置位置检测单元和转盘控制电路能够保证在第一探针排未回复至指定位置时，转盘无法启动，进而避免了转盘在第一探针排未在指定位置时启动造成的转盘打断或打弯第一探针排，保证了第一探针排的安全，减少了软线测试装置的维修频率，降低了生产成本，减小了生产损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了本实用新型的实施例的软线测试装置的结构示意图；以及
[0017]图2示出了本实用新型的实施例的软线测试装置的控制原理图。
[0018]附图标记说明:11、第一探针排；12、第二探针排；13、探针架；21、位置传感器；221、缸筒；222、活塞杆；31、第一继电器；41、开始开关；42、控制单元；50、转盘。
【具体实施方式】
[0019]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]术语解释:
[0021]转盘:软线测试装置上用来传输电池片的旋转圆盘，在装载电池片后旋转90°将电池片放到上下探针排之间，并在测试后再次旋转90°将电池片放到卸载传送带上。
[0022]探针排:用来将测试用探针串联起来的装置，分为上下两组，在测试时上下探针排会将探针压在电池片的正负极栅线上。
[0023]如图1和2所示，根据本实用新型的实施例，软线测试装置包括第一探针排11、转盘控制电路和位置检测单元。转盘控制电路与转盘50连接并控制转盘50运动，位置检测单元检测与第一探针排11连接并检测第一探针排11的位置信号，转盘控制电路连根据检测单元检测的位置信号控制转盘能否运动。通过设置位置检测单元和转盘控制电路能够保证在第一探针排11未回复至指定位置时，转盘50无法启动，进而避免了转盘50在第一探针排11未在指定位置时启动造成的转盘50打断或打弯第一探针排11，保证了第一探针排11的安全，减少了软线测试装置的维修频率，降低了生产成本，减小了生产损失。
[0024]本实施例中，软线测试装置为BACCINI软线测试装置，在其它实施例中，软线测试装置也可以是其它软线测试装置。
[0025]在本实施例中，软线测试装置还包括第二探针排12和探针架13。第二探针排12对应于第一探针排11设置，并位于第一探针排11上方。第一探针排11和第二探针排12均设置在探针架13上，并可以沿探针架13上下移动，以调节第一探针排11和第二探针排12之间的间距。转盘50上设置多个盛放待检测电池片的支架，转盘50旋转将待检测电池片转至第一探针排11和第二探针排12之间，第一探针排11和第二探针排12上的探针压在待检测电池片的正负栅线上，以实现软线测试。测试后，转盘50旋转将测试后的电池片放到卸载传送带上。
[0026]位置检测单元可以仅与第一探针排11和第二探针排12中的一个连接并检测位置信号，位置检测单元也可以与第一探针排11和第二探针排12连接并检测两者的位置信号，位置传感器21向转盘控制电路传递信号，使转盘控制电路控制转盘50能够运动。
[0027]在本实施例中，位置检测单元与第一探针排11连接，并检测第一探针排11的位置信号。位置检测单元包括位置传感器21，位置传感器21固定设置在第一预定位置处，并检测第一探针排11位置，当第一探针排11到达第一预定位置后，位置传感器21向转盘控制电路传递信号，转盘控制电路收到来自位置传感器21的位置检测信号，控制转盘50运动。通过位置传感器21检测第一探针排11的位置信号，并通过该位置信号控制转盘控制电路控制转盘50能够运动，能够避免第一探针排11未到达第一预定位置处时，转盘50转动打弯第一探针排11。
[0028]在其它实施例中，位置检测单元还可以包括位置信号转换件，位置信号转换件固定设置在第一探针排11上并随时第一探针排11移动，位置传感器21固定设置在第二预定位置处，并检测位置信号转换件的位置，当位置信号转换件到达第二预定位置后，位置传感器21向转盘控制电路传递信号，转盘控制电路收到来自位置传感器21的位置检测信号，控制转盘50运动。位置信号转换件可以将第一探针排11的位置信号传递，当第一预定位置处不适合固定位置传感器21时，可以在较为适合和方便地位置固定位置传感器21，并在第一探针排11上固定位置信号转换件，位置信号转换件将第一探针排11的位置信号转换，这样位置传感器21可以通过检测位置信号转换件的位置而获得第一探针排11的位置信息，进而确定第一探针排11是否到达预定位置，进而将位置信号传递至转盘控制电路。
[0029]优选地，位置信号转换件为伸缩气缸，伸缩气缸的缸筒221固定设置在软线测试装置的底座上，伸缩气缸的活塞杆222的第一端固定连接在第一探针排11上并随第一探针排11移动，位置传感器21设置在缸筒221上并检测活塞杆222的第二端的位置。将位置传感器21固定设置在第二预定位置处，该第二预定位置根据第一预定位置和位置信号转换件换算得出，例如当第一探针排11到达第一预定位置处时，活塞杆222的第二端的位置即为第二预定位置。当位置传感器21检测到活塞杆222的第二端时证明第一探针排11到达第一预定位置，此时位置传感器21将位置信号传递至转盘控制电路，转盘控制电路切换至控制转盘50能够运动的状态。
[0030]转盘控制电路包括防打电路，防打电路包括第一继电器31，第一继电器31根据位置检测单元检测到的位置信号切换为闭合状态或断开状态。
[0031]转盘控制电路还包括开始开关41和控制单元42。开始开关41闭合则控制单元42接收到信号，则控制转盘50旋转。控制单元42与开始开关41连接，根据开始开关41的信号控制转盘50运动。本实施例中的控制单元42为PLC。在其它实施例中，控制单元42可以是其它控制元件。第一继电器31连接在开始开关41和控制单元42之间，并控制开始开关41与控制单元42之间的通断。当位置传感器21检测到第一探针排11到达第一预定位置后，将位置信号传递至第一继电器31，第一继电器31根据该信号切换至闭合状态，此时开始开关41和控制单元42之间连通，按下开始开关41后，控制单元42接收到信号，进而控制转盘50旋转。通过设置防打电路可以避免在第一探针排11未到位时启动转盘50，唯有检测到第一探针排11到位后，开始开关41和控制单元42之间的信号传递才连通，这样避免了第一探针排11未到位时转盘50转动，保证了第一探针排11的安全。
[0032]位置传感器21也可以同时检测第一探针排11和第二探针排12的位置信号，当第一探针排11和第二探针排12均到位后使第一继电器31切换至闭合状态，这样能够保证第一探针排11和第二探针排12的安全。
[0033]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:软线测试装置有效避免了设备运行中由于设备缺陷、人为操作失误等问题导致的第一探针排被转盘打弯、打断、打变形等问题，保证了设备完整性，降低了维修费用，降低了制造成本。
[0034]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种软线测试装置，其特征在于，包括: 第一探针排(11); 位置检测单元，所述位置检测单元检测与所述第一探针排(11)连接并检测所述第一探针排(11)的位置信号； 转盘控制电路，所述转盘控制电路与转盘(50)连接，根据所述位置检测单元传输的位置信号控制所述转盘(50)能否运动。
2.根据权利要求1所述的软线测试装置，其特征在于，所述位置检测单元包括位置传感器(21 )，所述位置传感器(21)固定设置在第一预定位置处，并检测所述第一探针排(11)位置，当所述第一探针排(11)到达所述第一预定位置后，所述转盘控制电路收到来自所述位置传感器(21)的位置检测信号，控制所述转盘(50 )运动。
3.根据权利要求1所述的软线测试装置，其特征在于，所述位置检测单元包括位置信号转换件和位置传感器(21)，所述位置信号转换件固定设置在所述第一探针排(11)上并随所述第一探针排(11)移动，所述位置传感器(21)固定设置在第二预定位置处，并检测所述位置信号转换件的位置，当所述位置信号转换件到达所述第二预定位置后，所述转盘控制电路收到来自所述位置传感器(21)的位置检测信号，控制所述转盘(50 )运动。
4.根据权利要求3所述的软线测试装置，其特征在于，所述位置信号转换件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸筒(221)固定设置在所述软线测试装置的底座上，所述伸缩气缸的活塞杆(222 )的第一端固定连接在所述第一探针排(11)上并随所述第一探针排(11)移动，所述位置传感器(21)设置在所述缸筒(221)上并检测所述活塞杆(222 )的第二端的位置。
5.根据权利要求1所述的软线测试装置，其特征在于，转盘控制电路包括防打电路，所述防打电路包括第一继电器(31)，所述第一继电器(31)根据所述位置检测单元检测到的位置信号切换为闭合状态或断开状态。
6.根据权利要求5所述的软线测试装置，其特征在于，所述转盘控制电路还包括: 开始开关(41); 控制单元(42)，所述控制单元(42)与所述开始开关(41)连接，根据所述开始开关(41)的信号控制所述转盘(50 )运动，所述第一继电器(31)连接在所述开始开关(41)和所述控制单元(42 )之间，并控制所述开始开关(41)与所述控制单元(42 )之间的通断。
7.根据权利要求1所述的软线测试装置，其特征在于，所述软线测试装置还包括第二探针排(12)，所述第二探针排(12)对应于所述第一探针排(11)设置，并位于所述第一探针排(11)上方。
8.根据权利要求7所述的软线测试装置，其特征在于，所述软线测试装置还包括探针架(13)，所述第一探针排(11)和所述第二探针排(12)均设置在所述探针架(13)上，并沿所述探针架(13)移动。
9.根据权利要求7所述的软线测试装置，其特征在于，所述位置检测单元还与所述第二探针排(12)连接并检测所述第二探针排(12)的位置，所述转盘控制电路根据所述位置检测单元的位置检测信号控制所述转盘(50)运动。
【文档编号】H01L21/66GK203690264SQ201420054381
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】刘亚刚, 李学佳, 袁立伟, 高林庚, 崔二华, 王金周 申请人:英利能源（中国）有限公司