背膜自动上胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及太阳能电池【技术领域】，尤其是一种背膜自动上胶机。现有涂胶机涂胶不均匀，且需人工添胶，比较麻烦。该背膜自动上胶机包括床身，床头，电机，传送带和支撑轴，所述床头设在床身左端，床头通过左右两端的支撑轴固定在床身上，电机设在床身底部，床身上设有传送带，所述床头底部设有涂胶片，床头底部设有滑轨，滑轨在涂胶片右侧，滑轨内设有喷头，喷头通过固定夹固定在滑轨内，床身旁增设带有自吸水泵的胶桶，胶桶上设有复合软管，复合软管一端与胶桶连接，一端与喷头连接。改进后的背膜自动上胶机结构简单，自动添胶快捷方便，涂胶均匀，效率高。
【专利说明】背膜自动上胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池【技术领域】，尤其是一种背膜自动上胶机。
【背景技术】
[0002]目前，太阳能电池板背膜随着技术的逐步成熟，需求量在高速成长，应用范围也逐步扩大。太阳能电池背膜的一般生产工艺为:涂胶、干燥、复合氟膜、收卷、裁边去废，收装等步骤。在实际工作中，基板体积较大，在涂胶时常出现涂胶不均匀的情况，而且人工添胶比较麻烦。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种背膜自动上胶机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种背膜自动上胶机，包括床身，床头，电机，传送带和支撑轴，所述床头设在床身左端，床头通过左右两端的支撑轴固定在床身上，电机设在床身底部，床身上设有传送带，所述床头底部设有涂胶片。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述床头底部设有滑轨，滑轨在涂胶片右侧。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述滑轨内设有喷头，喷头通过固定夹固定在滑轨内。
[0007]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述床身旁增设带有自吸水泵的胶桶。
[0008]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述胶桶上设有复合软管，复合软管一端与胶桶连接，一端与喷头连接。
[0009]本实用新型的有益效果是，结构简单，自动添胶快捷方便，涂胶均匀，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的右视图；
[0012]图2是本实用新型的主视图；
[0013]图中1.床身，2.床头，3.电机，4.传送带，5.支撑轴，6.涂胶片，7.滑轨，8.喷头，
9.胶桶，10.复合软管。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示，一种背膜自动上胶机，包括床身1，床头2，电机3，传送带4和支撑轴5,所述床头2设在床身I左端，床头2通过左右两端的支撑轴5固定在床身2上，电机3设在床身I底部，床身I上设有传送带4，所述床头2底部设有涂胶片6，所述床头2底部设有滑轨7，滑轨7在涂胶片6右侧，所述滑轨7内设有喷头8，喷头8通过固定夹固定在滑轨I内，所述床身I旁增设带有自吸水泵的胶桶9，所述胶桶9上设有复合软管10，复合软管10 —端与胶桶9连接，一端与喷头8连接。
[0015]工作时，接通电机3，传送带4开始运转，喷头8在固定夹的带动下，在滑轨7中进行往返运动，复合软管10从自吸水泵的胶桶9中抽取胶液，输送至喷头8，喷头8把胶液来回喷到传送带4上的背膜上，然后涂胶片6对背膜上的胶液进行均匀涂抹，床头2两端的支撑轴5支撑整个上胶过程。
[0016]改进后的背膜自动上胶机结构简单，自动添胶快捷方便，涂胶均匀，效率高。
【权利要求】
1.一种背膜自动上胶机，包括床身(I)，床头(2),电机(3),传送带(4)和支撑轴(5),所述床头(2)设在床身(I)左端,床头(2)通过左右两端的支撑轴(5)固定在床身(2)上，电机(3)设在床身(I)底部，床身(I)上设有传送带(4)，其特征是，所述床头(2)底部设有涂月父片(6)。
2.根据权利要求1所述的背膜自动上胶机，其特征是，所述床头(2)底部设有滑轨(7)，滑轨(7)在涂胶片(6)右侧。
3.根据权利要求2所述的背膜自动上胶机，其特征是，所述滑轨(7)内设有喷头(8)，喷头(8)通过固定夹固定在滑轨(7)内。
4.根据权利要求1所述的背膜自动上胶机，其特征是，所述床身(I)旁增设带有自吸水泵的胶桶(9)。
5.根据权利要求4所述的背膜自动上胶机，其特征是，所述胶桶(9)上设有复合软管(10)，复合软管(10)—端与胶桶(9)连接，一端与喷头(8)连接。
【文档编号】H01L31/18GK203826414SQ201420141492
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】石娜, 李刚 申请人:常州回天新材料有限公司