射频变压器的制造方法

文档序号:7082104阅读:1474来源:国知局
射频变压器的制造方法
【专利摘要】一种射频变压器,包括底座、线圈、磁芯,所述线圈缠绕在所述磁芯内部,所述磁芯固定在所述底座上,所述线圈的末端直接引出成型作为所述射频变压器的引脚。本实用新型达到了军用电子元件中的尺寸小型化要求。
【专利说明】射频变压器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子器件,特别是涉及一种射频变压器。

【背景技术】
[0002]射频变压器广泛应用于各种小功率电子线路中以实现阻抗匹配、直流隔离、共态抑制等功能,一般包括两组磁耦合的线圈。
[0003]国内外射频变压器的规格与形状有很多种,但传统的射频变压器的尺寸太大,还没有达到军用电子元件中的要求,从而限制了其适用范围。
实用新型内容
[0004]基于此,有必要提供一种尺寸小型化的射频变压器。
[0005]一种射频变压器,包括底座、线圈、磁芯,所述线圈缠绕在所述磁芯内部,所述磁芯固定在所述底座上,所述线圈的末端直接引出成型作为所述射频变压器的引脚。
[0006]在其中一个实施例中,所述磁芯与底座通过粘合胶粘合成一体。
[0007]在其中一个实施例中,所述线圈采用多线并绕的方式绕制在所述磁芯内部。
[0008]在其中一个实施例中,所述磁芯的磁导率为1000?2000。
[0009]在其中一个实施例中,所述底座为陶瓷底座。
[0010]在其中一个实施例中,所述磁芯为双孔磁芯,所述线圈穿过双孔进行绕制。
[0011]在其中一个实施例中,所述线圈包括初级线圈和次级线圈,所述初级线圈引出的引脚个数为2,所述次级线圈引出的引脚个数为3。
[0012]在其中一个实施例中,所述底座的长、宽、高分别为4.0毫米、4.0毫米、0.6毫米。
[0013]在其中一个实施例中,所述射频变压器的长、宽、高分别为4.0毫米、4.0毫米、3.0毫米。
[0014]上述射频变压器采用磁芯与底座的组合结构方式,且所述线圈的末端直接引出成型作为所射频变压器的引脚,这样节省了射频变压器的组装空间以达到军用电子元件中的尺寸小型化要求。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为一实施例射频变压器的外形结构府视图;
[0016]图2为图1所示射频变压器的外形结构侧视图;
[0017]图3为图1所示射频变压器的内部结构图。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图,对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0019]请参考图1至图2,分别为本实用新型一个实施例的射频变压器的外形结构的俯视图和侧视图。
[0020]本实施例的射频变压器包括底座110、磁芯120、线圈130、粘合胶140。其中,线圈130缠绕在磁芯120内部,磁芯120固定在底座110上。
[0021]底座110的尺寸大小为:长4.0毫米、宽4.0毫米、高0.6毫米。底座110采用陶瓷材质,以保证其随温度变化的系数小,另外底座最高耐温达180摄氏度,满足军用电子元件的要求。
[0022]磁芯120为双孔磁芯。双孔磁芯一般经常被使用于有线电视射频宽带双向传输技术和卫星通讯【技术领域】。在本实施例中,磁芯120采用铁氧体高温烧结技术烧成,并在成型时加入金属材料,使之具有高稳定性和低损耗的优点,而且能耐高温。另外,磁芯120的磁导率为1000?2000。
[0023]线圈130穿过磁芯120的双孔进行绕制,线圈130的末端直接引出成型作为所述射频变压器的引脚。
[0024]在本实施例中,线圈130包括初级线圈和次级线圈,所述初级线圈引出的引脚个数为2,所述次级线圈引出的引脚个数为3。可以理解,线圈的级数还可以是多级,这里不作限定。
[0025]另外,线圈120采用多线并绕的方式绕制在所述磁芯内部,这样可以减少变压器的漏磁现象。线圈120都经过了浸漆处理,经高温固化形成保护层,从而很好地保证产品不潮、不腐。在本实施例中,线圈120为高温漆包铜线,耐高温达到180°C,经过设计、生产和试验后,满足射频变压器军用温度要求。
[0026]粘合胶140用于将磁芯与底座通过粘合胶粘合成一体。
[0027]在本实施例中,粘合胶140材质为紫外线硬化性树脂(UV Curable Resin),可以理解,在其他实施例中还可以为热固型树脂。
[0028]请结合图3,为图1所示网络变压器的内部结构图。
[0029]初级线圈132和次级线圈134引出的引脚个数分别为2和3。其中初级线圈132引出的引脚间距为2.54毫米,次级线圈134引出的引脚间距为1.27毫米。每个引脚的封装宽度为0.71毫米。
[0030]该射频变压器的整体尺寸为:长、宽、闻分别为4.0晕米、4.0晕米、3.0晕米。
[0031]上述射频变压器采用磁芯与底座的组合结构方式,且所述线圈的末端直接引出成型作为所射频变压器的引脚,这样节省了射频变压器的组装空间以达到军用电子元件中的尺寸小型化要求。
[0032]本实用新型根据产品小型化应用要求,从结构、材料和工艺等方面进行设计、优化和调整,实现产品小型化应用要求。本实用新型实现了射频变压器工作频率高、使用频率范围宽、损耗低的要求,同时增强了产品的可靠性,上述射频变压器的工作温度可在_55°C?130°C的范围,达到了军用要求,满足GJB360B的试验要求。本实用新型操作方便,易于实现批量生产。
[0033]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种射频变压器,其特征在于,包括底座、线圈、磁芯,所述线圈缠绕在所述磁芯内部,所述磁芯固定在所述底座上,所述线圈的末端直接引出成型作为所述射频变压器的引脚。
2.根据权利要求1所述的射频变压器,其特征在于,所述磁芯与底座通过粘合胶粘合成一体。
3.根据权利要求1所述的射频变压器,其特征在于,所述线圈采用多线并绕的方式绕制在所述磁芯内部。
4.根据权利要求1所述的射频变压器,其特征在于,所述磁芯的磁导率为1000?2000。
5.根据权利要求1所述的绕线式射频变压器,其特征在于,所述底座为陶瓷底座。
6.根据权利要求1所述的射频变压器,其特征在于,所述磁芯为双孔磁芯,所述线圈穿过双孔进行绕制。
7.根据权利要求1所述的射频变压器,其特征在于,所述线圈包括初级线圈和次级线圈,所述初级线圈引出的引脚个数为2,所述次级线圈引出的引脚个数为3。
8.根据权利要求1?7任一项所述的射频变压器,其特征在于,所述底座的长、宽、高分别为4.0毫米、4.0毫米、0.6毫米。
9.根据权利要求8所述的射频变压器,其特征在于,所述射频变压器的长、宽、高分别为4.0毫米、4.0毫米、3.0毫米。
【文档编号】H01F27/30GK204029568SQ201420360242
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】廖荣华, 樊应县, 王智会, 高永毅, 陈益芳, 张小霞 申请人:深圳振华富电子有限公司
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