脱扣器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种脱扣器。所述脱扣器包括壳体，固定在壳体内并裸露在壳体外部的手柄，与手柄联动的操作机构，还包括导电板以及固定在壳体内的常闭触头和常开触头；所述导电板一端固定，另一端可以在常闭触头和常开触头之间摆动；所述操作机构包括杠杆，杠杆枢转安装在壳体上，所述杠杆一端与导电板连接带动导电板在常闭触头和常开触头之间摆动。本实用新型的脱扣器通过操作机构的杠杆直接带动常开触头、常闭触头的转换，结构简单、成本低，大大提高了机构动作的灵敏性、可靠性。
【专利说明】
脱扣器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配电领域，尤其涉及一种脱扣器。
【背景技术】
[0002]目前市场上的分励脱扣器通常包括有手柄、操作机构、脱扣机构和触头机构；当操纵机构动作后，通常通过一转换机构来带动常开触头、常闭触头的转换，存在转换机构动作不灵敏、不可靠等问题。现有的分励脱扣器元件多，结构复杂，电磁系统不是直接使操作机构脱扣，可靠性低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种提高触头动作灵敏度、可靠性的脱扣器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种脱扣器，包括壳体，固定在壳体内并裸露在壳体外部的手柄，与手柄联动的操作机构，还包括导电板以及固定在壳体内的常闭触头和常开触头；所述导电板一端固定，另一端可以在常闭触头和常开触头之间摆动；所述操作机构包括杠杆，杠杆枢转安装在壳体上，所述杠杆一端与导电板连接带动导电板在常闭触头和常开触头之间摆动。
[0006]进一步的，所述脱扣器还包括固定在壳体内的电磁系统，所述操作机构包括与手柄联动的操作杆、连杆、跳扣和杠杆；连杆一端跟操作杆连接，另一端枢转安装在杠杆上；跳扣中部位置枢转安装在杠杆上，跳扣的一个端臂与连杆搭扣连接；另一端臂面向所述电磁系统的脱扣撞针，脱扣器脱扣时电磁系统直接顶开跳扣。
[0007]进一步的，所述杠杆与导电板连接的一端设有定位凸台，所述定位凸台中间设有缺口，所述导电板的板体嵌入所述缺口内与杠杆滑动配合。缺口夹持，一方面可以拨动导电片径向方向动作，实现可靠、灵敏动作；另一方面，导电片也可以在缺口内滑动，避免在径向运行时被杠杆折弯，提高导电片的使用寿命。
[0008]进一步的，所述杠杆包括位于不同平面的定位臂和操作臂；所述定位臂一端设有与导电板连接的定位凸台，另一端设有使定位臂和操作臂处于不同平面的连接臂；所述操作臂和定位臂的端部分别跟连接臂的两端固定连接。定位臂和操作臂在空间上错开，可以提供导电片的容纳空间，方便夹持机构对导电片进行夹持定位。
[0009]进一步的，所述缺口两个侧臂为圆弧面。而圆弧面有利于减少导电片跟缺口的摩擦力，进一步提闻导电片的寿命
[0010]进一步的，所述操作臂一侧延伸出延伸臂，延伸臂一端设有固定柱；所述操作臂在与固定柱相对的一侧设有第一操作柱，在操作臂的端部还设有第二操作柱；所述第一操作柱和第二操作柱分别设置在所述操作臂相反的两个表面，所述第一操作柱、第二操作柱和固定柱为中空的圆柱体；所述杠杆通过固定柱枢转安装在壳体上；所述跳扣中部位置与所述第一操作柱同轴设置，并可以围绕第一操作柱转动；所述连杆与所述第二操作柱同轴设置，并可以围绕第二操作柱转动。
[0011]进一步的，延伸臂与固定柱相对的另一端设有操作凸台；所述操作臂在所述第一操作柱所在的一面设有限位柱。
[0012]进一步的，所述操作臂在所述第二操作柱所在的一面设有的限位槽；限位槽环绕第二操作柱排列，所述连杆和操作杆连接的端部嵌入在所述限位槽内限制操作杆的行程。
[0013]进一步的，所述脱扣器还包括接线端子、夹紧模块；所述夹紧模块固定在壳体内，所述导电板固定的一端折弯嵌套固定在夹紧模块中；所述接线端子通过导线与导电板固定的一端电连接。
[0014]进一步的，所述夹紧模块成L型，其上设有L型的导电板安装槽，导电板安装槽在弯折处设有便于导电板安装的弯折圆弧面，导电板安装槽在向着常闭触头和常开触头一端的两侧设有便于导电板摆动的圆弧面。
[0015]本实用新型的脱扣器无需复杂的转换机构，当操作机构动作后，通过操作机构的杠杆直接带动常开触头、常闭触头的转换，结构简单、成本低，大大提高了机构动作的灵敏性、可靠性。脱扣器脱扣时电磁系统直接顶开跳扣，动作简单可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型脱扣器在合闸状态的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型脱扣器在分闸状态的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型断路器杠杆的第一示意图；
[0019]图4是本实用新型断路器杠杆的第二示意图。
[0020]其中:1、壳体；2、电磁系统；3、手柄；4、操作杆；5、连杆；6、跳扣；7、杠杆；71、圆弧面；72、缺口 ；73、定位臂；731、连接臂；74、定位凸台；75、操作臂；751、延伸臂；752、限位槽；753、限位柱；76、固定柱；77、第一操作柱；78、第二操作柱；79、操作凸台；8、导电板；9、常开触头；10、常闭触头；11、导线；12、接线端子；13、夹紧模块。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本实用新型的脱扣器的【具体实施方式】。本实用新型的操作结构不限于以下实施例的描述。
[0022]本实施方式的脱扣器包括:壳体1，固定在壳体I内并裸露在壳体I外部的手柄3,与手柄联动的操作机构，固定在壳体I内的电磁系统2，以及接线端子12、导电板8、安装导电板8的夹紧模块13、固定在壳体I内的常闭触头10和常开触头9。
[0023]操作机构包括与手柄3联动的操作杆4、连杆5、跳扣6和杠杆7，连杆5 —端跟操作杆4活动连接；另一端枢转安装在杠杆7上；跳扣6中部位置枢转安装在杠杆7上，跳扣6的一个端臂与连杆5搭扣连接；另一端臂面向所述电磁系统2的脱扣撞针，脱扣器脱扣时电磁系统2直接顶开跳扣6。导电板8 一端固定在壳体内，另一端可以在常闭触头10和常开触头9之间摆动，导电板8具有一定的弹性，可实现与常闭触头10和常开触头9的超程配合；杠杆7的枢转安装在壳体I上，所述杠杆7 —端与导电板8连接带动导电板8在常闭触头10和常开触头9之间摆动。杠杆7与导电板8连接的一端设有定位凸台74，定位凸台74中间设有缺口 72，缺口 72两个侧臂为圆弧面；所述导电板8的板体嵌入所述缺口 72内与杠杆7滑动配合。
[0024]杠杆7包括位于不同平面的定位臂73和操作臂75 ;定位臂73 —端设有定位凸台74，另一端设有连接臂731 ;操作臂75和定位臂73的端部分别跟连接臂731的两端固定连接，连接臂731与操作臂75和定位臂73垂直设置使操作臂75和定位臂73处于不同平面。定位凸台74中间设有缺口 72，缺口 72两个侧臂为圆弧面71 ;导电板8的板体嵌入缺口 72内。一般来说，操作臂75和定位臂73都跟连接臂731固定连接，即操作臂75和定位臂73在不同平面平行设置，两者之间具有一定的夹角，以便导电板8嵌入到缺口 72内。定位臂73和操作臂75在空间上错开，可以提供导电片的容纳空间，方便夹持机构对导电片进行夹持定位。缺口 72夹持,一方面可以拨动导电片径向方向动作，实现可靠、灵敏动作；另一方面，导电片也可以在缺口 72内滑动，避免在径向运行时被杠杆7折弯，提高导电片的使用寿命；而圆弧面71有利于减少导电片跟缺口 72的摩擦力，进一步提闻导电片的寿命。
[0025]操作臂75 —侧延伸出延伸臂751，延伸臂751 —端设有固定柱76，另一端设有固定弹簧的操作凸台79 ;操作臂75在与固定柱76相对的一侧设有第一操作柱77 ;在与操作凸台79相对的一侧设有第二操作柱78 ;第一操作柱77、第二操作柱78和固定柱76为中空的圆柱体；固定柱76贯穿延伸臂751的表面；第一操作柱77和第二操作柱78分别设置在操作臂75相反的两个表面；固定柱76固定在壳体I内形成杠杆7的支点；操作臂75在第一操作柱77所在的一面设有固定弹簧的限位柱753。
[0026]跳扣6成Y字形，跳扣6中部位置与第一操作柱77同轴固定，并可以围绕第一操作柱77转动；跳扣6的一个端臂与连杆5搭扣连接；另一端臂面向电磁系统2的脱扣撞针；连杆5与第二操作柱78同轴固定，并可以围绕第二操作柱78转动；操作臂75在第二操作柱78所在的一面设有的限位槽752 ;限位槽752环绕第二操作柱78排列，连杆5和操作杆4连接的端部嵌入在限位槽752内。
[0027]夹紧模块13固定在壳体I内，导电板8固定的一端折弯嵌套固定在夹紧模块13中；接线端子12通过导线11分别与导电板8固定的一端、电磁系统2、常闭触头10和常开触头9电连接。所述夹紧模块13成L型，其上设有L型的导电板安装槽，导电板安装槽在弯折处设有便于导电板8安装的弯折圆弧面132，导电板安装槽在向着常闭触头10和常开触头9 一端的两侧设有便于导电板8摆动的圆弧面131。
[0028]本实用新型的脱扣器无需复杂的转换机构，当操作机构动作后，通过操作机构的杠杆直接带动导电片实现常开触头、常闭触头的转换，结构简单，大大提高了机构动作的灵敏性、可靠性，降低了脱扣器的成本。脱扣器脱扣时电磁系统直接顶开跳扣，动作简单可靠。
[0029]当手柄3合闸时，通过操作杆4、连杆5带动杠杆7运动，实现产品的合闸，同时操作机构中的杠杆?通过缺口 72的两圆弧形的侧面推动导电板8向常闭触头10方向运动，使导电板8与常闭触头10可靠接触,从而实现触头间的转换。
[0030]当电磁系统2顶开跳扣6时，机构解锁，跳扣6在自身复位弹簧作用下运动，实现产品的分闸，由电磁系统2直接顶开跳扣6，动作简单可靠。同时，杠杆7通过缺口 72的两圆弧形的侧面推动导电板8向常开触头9方向运动，使导电板8与常开触头9可靠接触，从而实现触头间的转换。
[0031]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种脱扣器，包括壳体(1),固定在壳体(1)内并裸露在壳体(1)外部的手柄(3),与手柄(3)联动的操作机构，其特征在于:所述脱扣器还包括导电板(8)以及固定在壳体(1)内的常闭触头(10)和常开触头(9)；所述导电板(8) —端固定，另一端可以在常闭触头(10)和常开触头(9)之间摆动；所述操作机构包括杠杆(7),杠杆(7)枢转安装在壳体(1)上，所述杠杆(7) —端与导电板(8)连接带动导电板(8)在常闭触头(10)和常开触头(9)之间摆动。
2.根据权利要求1所述的脱扣器，其特征在于:所述脱扣器还包括固定在壳体(1)内的电磁系统(2),所述操作机构包括与手柄⑶联动的操作杆(4)、连杆(5)、跳扣(6)和杠杆(7)；连杆(5) —端跟操作杆(4)连接，另一端枢转安装在杠杆(7)上；跳扣(6)中部位置枢转安装在杠杆(7)上，跳扣(6)的一个端臂与连杆(5)搭扣连接；另一端臂面向所述电磁系统(2)的脱扣撞针，脱扣器脱扣时电磁系统(2)直接顶开跳扣(6)。
3.根据权利要求2所述的脱扣器，其特征在于:所述杠杆(7)与导电板(8)连接的一端设有定位凸台(74),所述定位凸台(74)中间设有缺口(72),所述导电板(8)的板体嵌入所述缺口(72)内与杠杆(7)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的脱扣器，其特征在于:所述杠杆(7)包括位于不同平面的定位臂(73)和操作臂(75)；所述定位臂(73) —端设有与导电板(8)连接的定位凸台(74),另一端设有使定位臂(73)和操作臂(75)处于不同平面的连接臂(731)；所述操作臂(75)和定位臂(73)的端部分别跟连接臂(731)的两端固定连接。
5.根据权利要求3所述的脱扣器，其特征在于:所述缺口(72)两个侧臂为圆弧面(71)。
6.根据权利要求4所述的脱扣器，其特征在于:所述操作臂(75)—侧延伸出延伸臂(751),延伸臂(751) —端设有固定柱(76)；所述操作臂(75)在与固定柱(76)相对的一侧设有第一操作柱(77),在操作臂(75)的端部还设有第二操作柱(78)；所述第一操作柱(77)和第二操作柱(78)分别设置在所述操作臂(75)相反的两个表面，所述第一操作柱(77)、第二操作柱(78)和固定柱(76)为中空的圆柱体；所述杠杆(7)通过固定柱(76)枢转安装在壳体(1)上；所述跳扣(6)中部位置与所述第一操作柱(77)同轴设置，并可以围绕第一操作柱(77)转动；所述连杆(5)与所述第二操作柱(78)同轴设置，并可以围绕第二操作柱(78)转动。
7.根据权利要求6所述的脱扣器，其特征在于:延伸臂(751)与固定柱(76)相对的另一端设有操作凸台(79)；所述操作臂(75)在所述第一操作柱(77)所在的一面设有限位柱(753)。
8.根据权利要求6所述的脱扣器，其特征在于:所述操作臂(75)在所述第二操作柱(78)所在的一面设有的限位槽(752)；限位槽(752)环绕第二操作柱(78)排列，所述连杆(5)和操作杆(4)连接的端部嵌入在所述限位槽(752)内限制操作杆(4)的行程。
9.根据权利要求1所述的脱扣器，其特征在于:所述脱扣器还包括接线端子(口)、夹紧模块(13)；所述夹紧模块(13)固定在壳体⑴内，所述导电板⑶固定的一端折弯嵌套固定在夹紧模块(13)中；所述接线端子(12)通过导线(11)与导电板⑶固定的一端电连接。
10.根据权利要求9所述的脱扣器，其特征在于:所述夹紧模块(13)成[型，其上设有I型的导电板安装槽，导电板安装槽在弯折处设有便于导电板(8)安装的弯折圆弧面(132),导电板安装槽在向着常闭触头(10)和常开触头(9) 一端的两侧设有便于导电板(8)摆动的圆弧面(131)0
【文档编号】H01H71/24GK204189743SQ201420590522
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】黄东林, 杨昆 申请人:浙江正泰电器股份有限公司