一种束线专用分线板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种束线专用分线板，其将铜绞线的每根铜丝整形后再束线，确保每根铜丝的圆整度，使得铜绞线最终成型形状一致度好，确保后续成缆的质量。其包括板体，所述板体的中部位置以其中心为圆心布置有贯穿的分线孔，所述分线孔直径和预先设定的单根铜丝的直径相同，所述板体的两侧为安装定位结构，所述安装定位结构上设置有贯穿的定位孔，两侧的所述定位孔分别套装于束线机台的对应定位轴上，所述分线孔自内而外分层布置，每层的分线孔的圆心均为所述板体的中心。
【专利说明】一种束线专用分线板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆工装的【技术领域】，具体为一种束线专用分线板。
【背景技术】
[0002]电缆的内芯为铜绞线时，铜绞线由需要对多根铜丝进行束线，现有的做法是铜丝经过成型后直接按照铜绞线的铜丝数量进行束线，对于铜丝的圆整度没有经过整形，由此，铜绞线最终的成型形状会产生较大偏差，对于后续成缆会造成较大质量影响。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种束线专用分线板，其将铜绞线的每根铜丝整形后再束线，确保每根铜丝的圆整度，使得铜绞线最终成型形状一致度好，确保后续成缆的质量。
[0004]一种束线专用分线板，其特征在于:其包括板体，所述板体的中部位置以其中心为圆心布置有贯穿的分线孔，所述分线孔直径和预先设定的单根铜丝的直径相同，所述板体的两侧为安装定位结构，所述安装定位结构上设置有贯穿的定位孔，两侧的所述定位孔分别套装于束线机台的对应定位轴上，所述分线孔自内而外分层布置，每层的分线孔的圆心均为所述板体的中心。
[0005]其进一步特征在于:所述分线孔的层数最大为七层，每层的所述分线孔均匀环布于各自的圆心；
[0006]优选地，所述分线孔分别装有瓷环，所述瓷环的中心为通孔，所述通孔的直径和预先设定的单根铜丝的直径相同，所述瓷环的外部定位面为圆锥台斜面，此时所述分线孔内壁为圆锥台斜面，所述瓷环的外部定位面塞装于所述分线孔的内壁并形成紧固配合，所述圆锥台斜面收口方向为铜丝的进给方向。
[0007]采用本实用新型的结构后，分线孔依实际制作线材规格，其中绞合线的根数决定分线孔的孔孔的数量，两者必须相同，两侧的所述定位孔分别套装于束线机台的对应定位轴上，之后铜丝依次贯穿对应的分线孔后完成圆整度整形，确保每根铜丝的圆整度，将铜绞线的每根铜丝整形后再束线，使得铜绞线最终成型形状一致度好，确保后续成缆的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的具体实施例一的主视图结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的具体实施例二的主视图结构示意图；
[0010]图3是图2的瓷环、分线孔的装配结构剖视示意图；
[0011]图中各序号所对应的标注名称如下:
[0012]板体1、分线孔2、安装定位结构3、定位孔4、定位轴5、瓷环6、通孔7，所述通孔7、铜丝8。
【具体实施方式】
[0013]一种束线专用分线板，见图1、图2:其包括板体1，所述板体I的中部位置以其中心为圆心布置有贯穿的分线孔2，所述板体I的两侧为安装定位结构3，所述安装定位结构3上设置有贯穿的定位孔4，两侧的所述定位孔4分别套装于束线机台的对应定位轴5上，所述分线孔2自内而外分层布置，每层的分线孔2的圆心均为所述板体I的中心，所述分线孔2的层数最大为七层，每层的所述分线孔2均匀环布于各自的圆心。
[0014]具体实施例一，见图1:所述分线孔2直径和预先设定的单根铜丝的直径相同。
[0015]具体实施例二，见图2、图3:所述分线孔2分别装有瓷环6，所述瓷环6的中心为通孔7，所述通孔7的直径和预先设定的单根铜丝8的直径相同，所述瓷环6的外部定位面为圆锥台斜面，此时所述分线孔2内壁为圆锥台斜面，所述瓷环6的外部定位面塞装于所述分线孔2的内壁并形成紧固配合，所述圆锥台斜面收口方向为铜丝8的进给方向，瓷环6的设置确保了单根铜丝8和分线孔2之间不会相互刮伤，延长了整个分线板的工作寿命、确保了铜丝的圆整度。
[0016]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种束线专用分线板，其特征在于:其包括板体，所述板体的中部位置以其中心为圆心布置有贯穿的分线孔，所述分线孔直径和预先设定的单根铜丝的直径相同，所述板体的两侧为安装定位结构，所述安装定位结构上设置有贯穿的定位孔，两侧的所述定位孔分别套装于束线机台的对应定位轴上，所述分线孔自内而外分层布置，每层的分线孔的圆心均为所述板体的中心。
2.如权利要求1所述的一种束线专用分线板，其特征在于:所述分线孔的层数最大为七层，每层的所述分线孔均匀环布于各自的圆心。
3.如权利要求1所述的一种束线专用分线板，其特征在于:所述分线孔分别装有瓷环，所述瓷环的中心为通孔，所述通孔的直径和预先设定的单根铜丝的直径相同，所述瓷环的外部定位面为圆锥台斜面，此时所述分线孔内壁为圆锥台斜面，所述瓷环的外部定位面塞装于所述分线孔的内壁并形成紧固配合，所述圆锥台斜面收口方向为铜丝的进给方向。
【文档编号】H01B13/02GK204117703SQ201420613373
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】郑克军 申请人:苏州宝兴电线电缆有限公司