扁平线缆连接器组件的制作方法

扁平线缆连接器组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种扁平线缆连接器组件，包括：绝缘本体、若干个导电端子及扁平线缆组件。该绝缘本体具有一排狭槽及一插口，该插口在该绝缘本体内延伸形成一收容腔，其中该收容腔与这些狭槽相连通。于该绝缘本体的插口两侧至少形成有一插槽，在插槽的顶面形成有一朝着该插槽底面延伸的凸出部。导电端子固定于对应的狭槽中。该扁平线缆组件是自该插口插入该绝缘本体的该收容腔内；该扁平线缆组件的电路板的后边缘的位置与该绝缘本体的凸出部相卡合，防止该电路板退出于该绝缘本体。
【专利说明】扁平线缆连接器组件

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线缆连接器组件，特别是有关于一种扁平线缆连接器组件。

【背景技术】
[0002]线缆连接器组件被广泛应用于连接不同的电子设备或电子设备内部的不同电子
>J-U ρ?α装直。
[0003]以RJ-45 (Registered Jack-45,以下简称RJ-45)线缆连接器组件为例，其常用于宽带网络、局域网中用于连接网络络端，如PC、服务器、交换机、路由器等设备之间的物理线路连接。通常RJ-45线缆连接器组件的线缆是利用对绞线封装在一个绝缘外套中而形成的一种圆形线缆，但是由于圆形线缆中的线材排列没有方向性，在组装时需要人工对位后，才能进行线材与连接器的组装作业，不易导入自动化。
[0004]目前，由于扁平线缆(FlatCable)具有柔软、随意折弯、厚度薄、体积小等优点，而且扁平线缆可以任意选择导线数目及间距，其平面结构能够大量节省设备或机柜内其它互连的空间。因此，将扁平线缆应用于线缆连接器组件中，尤其是应用于RJ-45线缆连接器组件中，不但能够充分发挥其扁平线缆的优势，而还可以透过扁平线缆的扁平排线结构与电路板的讯号脚位的设计改善线材与连接器的组装作业，有利于实现自动化。
[0005]因此，需要提供一种新颖的扁平线缆连接器组件，以适应市场需求。
实用新型内容
[0006]本实用新型的主要目的在于提供一种扁平线缆连接器组件，其结构便于组装，具有很强的安全性，从而提高其产品质量。
[0007]本实用新型的其它目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。
[0008]为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种扁平线缆连接器组件包括:一绝缘本体、若干个导电端子及一扁平线缆组件。该绝缘本体具有一配合端及一线缆端，在该配合端的底面形成有一排狭槽，在该线缆端的后表面形成一插口，该插口在该绝缘本体内延伸形成一收容腔，其中该收容腔与这些狭槽相连通；于该绝缘本体的插口两侧至少形成有一插槽，在插槽的顶面形成有一朝着该插槽底面延伸的凸出部。该些导电端子固定于该绝缘本体的对应的狭槽中。该扁平线缆组件自该插口插入该绝缘本体的该收容腔内；该扁平线缆组件包括一电路板及一扁平线缆，其中该扁平线缆固定至该电路板上并与该电路板形成电性连接，在该电路板的前端表面形成有若干个导电垫片，用以与这些导电端子电性接触。其中该绝缘本体的凸出部卡止于该电路板后端的后边缘的位置，防止该电路板退后而脱离该绝缘本体。
[0009]依据本实用新型的其中一实施例，该扁平线缆连接器组件还包括一外盖，具有一位于前端的保护罩、及一位于后端的线缆保护套；于该保护罩的内表面上设置有至少一扣槽，而于该绝缘本体的外表面上则设置有至少一凸块，该绝缘本体的凸块与该外盖的扣槽相配合，以固定外盖。该外盖也可以透过模具以直接射出成型方式局部包覆该扁平线缆组件与该绝缘本体。
[0010]依据本实用新型的其中一实施例，该扁平线缆连接器组件还包括一遮蔽壳体，具有一顶板、一底板、两侧板，以及一由该顶板、该底板与该两侧板围绕形成的用以容纳该绝缘本体的遮蔽腔；该遮蔽壳体还具有至少一个朝向该遮蔽腔折弯的接地片，及至少一个朝向该遮蔽腔折弯的固定片。
[0011]依据本实用新型的其中一实施例，在该电路板的后端表面形成有至少一接地垫片，该接地垫片与该遮蔽壳体的该接地片电性接触，形成接地通路；该遮蔽壳体的该固定片则抵靠在该电路板的后边缘，防止该电路板退后。
[0012]依据本实用新型的其中一实施例，该扁平线缆连接器组件还包括一外盖，具有一位于前端的保护罩、及一位于后端的线缆保护套；于该保护罩的内表面上设置有至少一扣槽；于该遮蔽壳体上均形成至少一向外的凸起部，用以与该外盖的扣槽啮合。该外盖也可以利用模具以直接射出成型方式局部包覆该扁平线缆组件与该绝缘本体或该遮蔽壳体。
[0013]依据本实用新型的其中一实施例，于该遮蔽壳体上均形成至少一朝向该遮蔽腔的内凹部,而在该绝缘本体的外表面上则形成至少一凹槽,该遮蔽壳体的该内凹部卡入该绝缘本体的该凹槽内。
[0014]依据本实用新型的其中一实施例，该扁平线缆连接器组件还包括一隔板；于该隔板两侧形成倒刺结构，用以与该绝缘本体配合而固定该隔板；于该隔板的上表面形成至少一凹陷，该凹陷与该遮蔽壳体上的固定片相对应，用以为该固定片让出固定空间。该隔板自该绝缘本体的插口插入该收容腔内，并且抵靠于该电路板的后边缘处。
[0015]为达上述目的，本实用新型还采用如下技术方案:一种扁平线缆连接器组件包括:一绝缘本体、、若干个导电端子、一遮蔽壳体、及一扁平线缆组件。该绝缘本体具有一配合端及一线缆端，在该配合端的底面形成有一排狭槽，在该线缆端的后表面形成一插口，该插口在该绝缘本体内延伸形成一收容腔，其中该收容腔与这些狭槽相连通。这些导电端子固定于该绝缘本体的对应的狭槽中。该遮蔽壳体具有一顶板、一底板、两侧板，以及一由该顶板、该底板与该两侧板围绕形成的用以容纳该绝缘本体的遮蔽腔；该遮蔽壳体还具有至少一个朝向该遮蔽腔折弯的接地片，及至少一个朝向该遮蔽腔折弯的固定片。该扁平线缆组件自该插口插入该绝缘本体的该收容腔内；该扁平线缆组件包括一电路板及一扁平线缆，其中该扁平线缆固定至该电路板上并与该电路板形成电性连接；在该电路板的前端表面形成有若干个导电垫片，用以与这些导电端子电性接触；而在该电路板的后端表面形成有至少一接地垫片，与该遮蔽壳体的该接地片电性接触，形成接地通路。其中该遮蔽壳体的该固定片卡靠在该电路板的后边缘的中间位置，防止该电路板退后。
[0016]相较于现有技术，本实用新型扁平线缆连接器组件可以仅通过绝缘本体上的锁固结构而单独固定扁平线缆组件；或者仅借助电路板与绝缘本体的干涉配合固定扁平线缆组件；或者仅通过在插口位置点胶固定扁平线缆组件；或者仅通过遮蔽壳体单独固定扁平线缆组件；或者通过隔板固定扁平线缆组件；或者通过隔板与遮蔽壳体二者同时固定扁平线缆组件；再或者还可以通过绝缘本体与遮蔽壳体二者同时固定扁平线缆组件。可见，本实用新型扁平线缆连接器组件能适用于不同的连接场合，而且都具有很强的结构安全性，能够提高产品质量。此外，由于本实用新型扁平线缆连接器组件的构件配置均便于组装，从而提高其生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型第一实施例的扁平线缆连接器组件的立体结构示意图。
[0018]图2是本实用新型第一实施例的扁平线缆连接器组件沿图1所示A-A线的剖面结构示意图。
[0019]图3是本实用新型第一实施例的扁平线缆连接器组件的全部结构分解后的示意图。
[0020]图4是本实用新型第一实施例的扁平线缆连接器组件的全部结构分解后沿另一方向的示意图。
[0021]图5是本实用新型第一实施例的扁平线缆连接器组件的绝缘本体的立体结构示意图，以呈现该绝缘本体的细部结构。
[0022]图6是本实用新型第一实施例的扁平线缆连接器组件的遮蔽壳体的立体结构示意图，以呈现该遮蔽壳体的细部结构。
[0023]图7是本实用新型第一实施例的扁平线缆连接器组件的大部分结构组合后的示意图。
[0024]图8是本实用新型第二实施例的扁平线缆连接器组件的一部分结构组合后的示意图。
[0025]图9是本实用新型第二实施例的扁平线缆连接器组件的剖面结构示意图。
[0026]图10是本实用新型第二实施例的扁平线缆连接器组件的全部结构分解后的示意图。
[0027]图11是本实用新型第二实施例的扁平线缆连接器组件的大部分结构组合后的示意图。
[0028]图12是本实用新型第三实施例的扁平线缆连接器组件的立体结构示意图。
[0029]上述附图中的附图标记说明如下:
[0030]扁平线缆连接器组件 1、I’ I”
[0031]绝缘本体10锁扣臂11
[0032]狭槽12插口13
[0033]收容腔14插槽15
[0034]凸出部16凹槽17
[0035]凸块18”导电端子20
[0036]弹性臂21遮蔽壳体30
[0037]顶板31底板32
[0038]侧板33遮蔽腔34
[0039]接地片36固定片37
[0040]凸起部38内凹部39
[0041]扁平线缆组件40电路板41
[0042]后边缘410导电垫片412
[0043]接地垫片414扁平线缆42
[0044]外盖50保护罩51
[0045]扣槽510线缆保护套52
[0046]隔板60’倒刺61’
[0047]凹陷62’。

【具体实施方式】
[0048]下面将结合图式对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0049]请参照图1至图7所示的本实用新型第一实施例的扁平线缆连接器组件1，在第一实施例中，本实用新型扁平线缆连接器组件I包括一绝缘本体10、若干个导电端子20、一遮蔽壳体30、一扁平线缆组件40、以及一外盖50。
[0050]如图3、图4及图5所示,上述绝缘本体10具有一位于前方的配合端及一位于后方的线缆端，在该配合端的顶面形成一锁扣臂11，该锁扣臂11是朝着斜上方延伸，用以将该扁平线缆连接器组件I锁扣于对接插座上。在该配合端的底面形成有一排狭槽12 (如图4所示)，用以供这些导电端子20插入并固定于其中。在该线缆端的后表面形成一插口 13，该插口 13在该绝缘本体10内向前延伸形成一收容腔14 (如图5所示)，其中该收容腔14是与这些狭槽12相连通。于该绝缘本体10的插口 13两侧至少形成有一插槽15 (如图5所示)，用以供该扁平线缆组件40插入该收容腔14。在插槽15的顶面形成有一朝着插槽15底面延伸的凸出部16，用以锁固插入该收容腔14内的该扁平线缆组件40。此外，于该绝缘本体10外表面上形成有至少一凹槽17，用来固定该遮蔽壳体30。
[0051 ] 如图2、图3及图4所示，上述导电端子20呈片状，每一导电端子20的顶端均形成一弹性臂21，且每一导电端子20均固定于该绝缘本体10的对应的狭槽12中。
[0052]如图3、图4及图6所示，上述遮蔽壳体30呈框架型，具有一顶板31、一底板32、两侧板33，以及一由该顶板31、该底板32与该两侧板33围绕形成的遮蔽腔34，该遮蔽腔34用以容纳该绝缘本体10。其中该遮蔽壳体30还具有三个朝向该遮蔽腔34折弯的接地片36，还形成有两个朝向该遮蔽腔34折弯的固定片37。此外，在该遮蔽壳体30均形成两个向外的凸起部38，用以与外盖50配合，起到固定外盖50的作用；而于该遮蔽壳体30均形成至少一朝向该遮蔽腔34的内凹部39，用以与该绝缘本体10外表面的凹槽17配合，通过这种方式将该遮蔽壳体30固定于该绝缘本体10上。在本实施例中，接地片36、固定片37、凸起部38、内凹部39的数量可以根据实际结构需要做出设计上的调整，因此不可以用数量限定本实用新型的权利范围。
[0053]在组装时，如图7所示，首先，这些导电端子20与该遮蔽壳体30先被固定于该绝缘本体10上，其中这些导电端子20固定于该绝缘本体10的对应的狭槽12中，而该遮蔽壳体30则包覆并固定于该绝缘本体10上。详细地，请同时参考图2、图7所示，该遮蔽壳体30是从后往前套置于该绝缘本体10上，此时该接地片36与固定片37均伸入该收容腔14内，准备与该扁平线缆组件40配合。该遮蔽壳体30的内凹部39卡入该绝缘本体10的凹槽17 (如图5所示)内，从而固定该遮蔽壳体30，防止其脱落。
[0054]如图3及图4所不，上述扁平线缆组件40包括一电路板41及一扁平线缆42,其中该扁平线缆42是被焊接固定至该电路板41上并与该电路板41形成电性连接，由于该扁平线缆42与该电路板41上下错开呈台阶状，该电路板41的后边缘410则成为台肩。在该电路板41的前端表面上形成有若干个导电垫片412 (如图4)，用以与这些导电端子20接触，从而在导电端子20与该扁平线缆42之间形成电性通路。在该电路板41的后端表面形成有三个接地垫片414 (如图3)。在本实施例中，接地垫片414与导电垫片412的数量可以根据实际设计需要做出调整，因此不可以用数量来限定本实用新型的权利范围。
[0055]在组装时，如图7所示，该扁平线缆组件40是自该绝缘本体10的插口 13插入该绝缘本体10内。详细地，请同时参考图2、图5、图6及图7所示，该扁平线缆组件40是插入该绝缘本体10的该收容腔14内，位于该电路板41的前端表面上的导电垫片412与导电端子20的弹性臂21电性接触，以形成电性传输通路。位于该电路板41的后端表面上的接地垫片414则与该遮蔽壳体30的接地片36接触，以形成接地通路。此外，该遮蔽壳体30的该固定片37抵靠在该电路板41的后边缘410的位置，而位于该绝缘本体10上的凸出部16则抵靠在该电路板41的后边缘410的两侧位置，从而将该扁平线缆组件40锁固于该绝缘本体10上，防止该电路板41退后而脱出于该收容腔14外。
[0056]在第一实施例中，该扁平线缆连接器组件I是通过该绝缘本体10与该遮蔽壳体30同时固定该扁平线缆组件40。但实际上，该扁平线缆连接器组件I可以仅通过遮蔽壳体30或绝缘本体10单独固定该扁平线缆组件40即可，其结构安全性已经足够。亦即，在其它实施例中，该绝缘本体10无需设置如图5所示的凸出部16，而仅通过遮蔽壳体30的锁固即可防止该扁平线缆组件40退出；或者仅通过电路板41与绝缘本体10的干涉配合固定扁平线缆组件40 ;或者还可以通过在插口 13位置利用点胶方式固定扁平线缆组件40。
[0057]如图3和图4所不,该外盖50形成有一位于前端的保护罩51,及一位于后端的线缆保护套52，于该保护罩51的内表面上设置有两扣槽510。请同时参照图2、图3、图4和图7所示，当该扁平线缆组件40插置于该绝缘本体10内时，该保护罩51穿过扁平线缆42套设于该遮蔽壳体30的外围，而该线缆保护套52则恰好套设于该扁平线缆42处。此外，在该遮蔽壳体30的凸起部38 (如图3、图4所示)卡入该保护罩51的对应扣槽510内，以固定该外盖50。该外盖也可以利用模具以直接射出成型的方式局部包覆该扁平线缆组件与该遮蔽壳体。
[0058]请参照图8至图11所示，本实用新型第二实施例的扁平线缆连接器组件I’亦包括绝缘本体10、导电端子20、遮蔽壳体30、扁平线缆组件40、以及外盖50。与第一实施例相比较，本实用新型第二实施例的扁平线缆连接器组件I’还包括一隔板60’。于该隔板60’两侧形成倒刺61’(如图10所示)，该隔板60’的上表面形成两凹陷62’，该凹陷62’是与该遮蔽壳体30上的固定片37相对应。当该扁平线缆组件40组装于该绝缘本体10后，该隔板60’自该绝缘本体10的插口 13插入该收容腔14内，并恰好容置于该扁平线缆42与该电路板41之间形成的台阶处，并且抵靠于该电路板41的后边缘410处。其中，该隔板60’两侧的倒刺61’可以防止该隔板60’脱离该绝缘本体10，而该隔板60’上的凹陷62’则可以为该遮蔽壳体30上的固定片37 (如图6所示)让出固定空间，从而在不影响该遮蔽壳体30的固定性能的前提下，进一步固定该扁平线缆组件40，通过这种方式更进一步提高本实用新型扁平线缆连接器组件I’的结构安全性。
[0059]此外，与第一实施例相比较，由于本实用新型第二实施例的扁平线缆连接器组件I’可以通过隔板60’固定扁平线缆组件40，或通过遮蔽壳体30与隔板60’同时固定扁平线缆组件40，其结构安全性已经足够。因此第二实施例的该绝缘本体10无需再设置对该扁平线缆组件40的锁固结构，亦即无需设置如图5所示的凸出部16。
[0060]本实用新型扁平线缆连接器组件还可以改良为第三实施例，如图12所示，与第一实施例相比较，本实用新型第三实施例的扁平线缆连接器组件I”可以免除遮蔽壳体。在第三实施例中，该扁平线缆组件40是仅通过绝缘本体10上的固锁结构单独固定。例如:仅通过该绝缘本体10上的该凸出部16 (如图5所示)卡住该电路板41的后边缘410的两侧位置，以防止该电路板41往外退出。此外，在第三实施例中，还可以在该绝缘本体10的外表面上设置凸块18”,该凸块18”可以与该外盖50的扣槽510相配合,用以固定外盖50。该外盖50也可以透过模具以直接射出成型方式局部包覆该扁平线缆组件40与该绝缘本体10。[0061 ] 本实用新型扁平线缆连接器组件1、I’、I”并不限于以上三个实施例，还可以根据实际应用场合而采用不同的设计变更，例如:可以将第一、二、三实施例中的外盖50去掉分别形成第四、五、六实施例，以进一步精简结构，使得本实用新型扁平线缆连接器组件1、1’、I”变得更小巧，而适用于更多的场合。
[0062]综上所述，本实用新型扁平线缆连接器组件1、I’、I”可以通过多种固定方式锁固扁平线缆组件40，防止扁平线缆组件40退出该绝缘本体10。例如:在第三实施例中，仅通过绝缘本体10上的锁固结构(凸出部16)就可以固定扁平线缆组件40 ;在第二实施例中，通过隔板60’与遮蔽壳体30 二者同时固定扁平线缆组件40 ;而在第一实施例中，则通过绝缘本体10与遮蔽壳体30固定扁平线缆组件40，或者仅通过遮蔽壳体30单独固定扁平线缆组件40，而不需要在绝缘本体10上设置锁固结构；或者仅通过电路板41与绝缘本体10的干涉配合固定扁平线缆组件40;或者仅通过在插口 13位置点胶固定扁平线缆组件40。可见，本实用新型扁平线缆连接器组件能适用于不同的连接场合，而且均具有很强的结构安全性，能够提高产品质量。此外，由于本实用新型扁平线缆连接器组件的构件配置均便于组装，从而提闻其生广效率。
【权利要求】
1.一种扁平线缆连接器组件，包括:一绝缘本体、若干个导电端子及一扁平线缆组件，其特征在于:该绝缘本体具有一配合端及一线缆端，在该配合端的底面形成有一排狭槽，在该线缆端的后表面形成一插口，该插口在该绝缘本体内延伸形成一收容腔，其中该收容腔与这些狭槽相连通；这些导电端子固定于该绝缘本体的对应的狭槽中；以及该扁平线缆组件是从该插口插入该绝缘本体的该收容腔内；该扁平线缆组件包括一电路板及一扁平线缆，其中该扁平线缆固定至该电路板上并与该电路板形成电性连接，在该电路板的前端表面形成有若干个导电垫片，用以与这些导电端子电性接触。
2.如权利要求1所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该绝缘本体的插口两侧至少形成有一插槽，在插槽的顶面形成有一朝着该插槽底面延伸的凸出部；该凸出部卡止于该电路板后端的后边缘的位置，防止该电路板退后而脱离该绝缘本体。
3.如权利要求2所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该扁平线缆连接器组件还包括一外盖，具有一位于前端的保护罩、及一位于后端的线缆保护套；于该保护罩的内表面上设置有至少一扣槽，而于该绝缘本体的外表面上则设置有至少一凸块，该绝缘本体的凸块与该外盖的扣槽相配合，以固定外盖。
4.如权利要求1所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该扁平线缆连接器组件还包括一外盖，具有一位于前端的保护罩、及一位于后端的线缆保护套；该外盖利用模具以直接射出成型的方式局部包覆该扁平线缆组件与该遮蔽壳体。
5.如权利要求1所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该扁平线缆连接器组件还包括一遮蔽壳体，具有一顶板、一底板、两侧板，以及一由该顶板、该底板与该两侧板围绕形成的用以容纳该绝缘本体的遮蔽腔；该遮蔽壳体均形成至少一朝向该遮蔽腔的内凹部，而在该绝缘本体的外表面则形成至少一凹槽，该遮蔽壳体的该内凹部卡入该绝缘本体的该凹槽内。
6.如权利要求5所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该遮蔽壳体还具有至少一个朝向该遮蔽腔折弯的接地片；在该电路板的后端表面形成有至少一接地垫片，该接地垫片与该遮蔽壳体的该接地片电性接触，形成接地通路。
7.如权利要求6所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该遮蔽壳体还具有至少一个朝向该遮蔽腔折弯的固定片，该固定片抵靠在该电路板的后边缘的位置，防止该电路板退后。
8.如权利要求7所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该扁平线缆连接器组件还包括一外盖，具有一位于前端的保护罩、及一位于后端的线缆保护套；于该保护罩的内表面上设置有至少一扣槽；于该遮蔽壳体上形成至少一向外的凸起部，用以与该外盖的扣槽啮口 ο
9.如权利要求6所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该扁平线缆连接器组件还包括一外盖，具有一位于前端的保护罩、及一位于后端的线缆保护套；该外盖利用模具以直接射出成型的方式局部包覆该扁平线缆组件与该遮蔽壳体。
10.如权利要求1所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该扁平线缆连接器组件还包括一隔板；于该隔板两侧形成倒刺结构，用以与该绝缘本体配合而固定该隔板；该隔板自该绝缘本体的插口插入该收容腔内，并容置于该扁平线缆与该电路板之间形成的一台阶上，并且抵靠于该电路板的后边缘处。
11.如权利要求10所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该扁平线缆连接器组件还包括一外盖，具有一位于前端的保护罩、及一位于后端的线缆保护套；于该保护罩的内表面上设置有至少一扣槽；于该遮蔽壳体上形成至少一向外的凸起部，用以与该外盖的扣槽口四合。
12.如权利要求10所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该扁平线缆连接器组件还包括一外盖，具有一位于前端的保护罩、及一位于后端的线缆保护套；该外盖利用模具以直接射出成型的方式局部包覆该扁平线缆组件与该遮蔽壳体。
13.—种扁平线缆连接器组件，包括:一绝缘本体、若干个导电端子、一遮蔽壳体及一扁平线缆组件，其特征在于:该绝缘本体具有一配合端及一线缆端，在该配合端的底面形成有一排狭槽，在该线缆端的后表面形成一插口，该插口在该绝缘本体内延伸形成一收容腔，其中该收容腔与这些狭槽相连通；这些导电端子固定于该绝缘本体的对应的狭槽中；该遮蔽壳体具有一顶板、一底板、两侧板，以及一由该顶板、该底板与该两侧板围绕形成的用以容纳该绝缘本体的遮蔽腔；该遮蔽壳体还具有至少一个朝向该遮蔽腔折弯的接地片；以及该扁平线缆组件是自该插口插入该绝缘本体的该收容腔内；该扁平线缆组件包括一电路板及一扁平线缆，其中该扁平线缆固定至该电路板上并与该电路板形成电性连接；在该电路板的前端表面形成有若干个导电垫片，用以与这些导电端子电性接触；而在该电路板的后端表面形成有至少一接地垫片，与该遮蔽壳体的该接地片电性接触，形成接地通路。
14.如权利要求13所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:于该遮蔽壳体均形成至少一朝向该遮蔽腔的内凹部，而在该绝缘本体的外表面则形成至少一凹槽，该遮蔽壳体的该内凹部卡入该绝缘本体的该凹槽内。
15.如权利要求14所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该遮蔽壳体还具有至少一个朝向该遮蔽腔折弯的固定片，该固定片抵靠在该电路板的后边缘的位置，防止该电路板退后。
16.如权利要求14所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该扁平线缆连接器组件还包括一隔板；于该隔板两侧形成倒刺结构，用以与该绝缘本体配合而固定该隔板；该隔板自该绝缘本体的插口插入该收容腔内，并容置于该扁平线缆与该电路板之间形成的一台阶上，并且抵靠于该电路板的后边缘处。
17.如权利要求16所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该扁平线缆连接器组件还包括一外盖，具有一位于前端的保护罩、及一位于后端的线缆保护套；于该保护罩的内顶面和内底面上各设置有至少一扣槽；于该遮蔽壳体的该顶板与该底板上均形成至少一向外的凸出部，用以与该外盖的扣槽啮合。
18.如权利要求16所述的扁平线缆连接器组件，其特征在于:该扁平线缆连接器组件还包括一外盖，具有一位于前端的保护罩、及一位于后端的线缆保护套；该外盖利用模具以直接射出成型的方式局部包覆该扁平线缆组件与该遮蔽壳体。
【文档编号】H01R13/40GK204243280SQ201420648960
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】张玲源 申请人:品威电子国际股份有限公司