一种缆线压模的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及缆线压延加工装置技术领域，具体指一种缆线压模。
【背景技术】
[0002]电线电缆产品中，铜芯线的导电和压延性能最好，但是成本也相对较高。现有铜芯线缆规格较多，且可根据需要压延制作成各种形状规格，铜芯线的原材基本为圆形，要加工成线缆后需要对其线径和外缘进行处理。目前的铜芯线压延加工需要用到专用模具，芯线通过拉伸穿过相应的模具形成统一规格的芯线。现有的芯线压延加工中不同规格的线径需要使用对应的模板，难以对其进行后期的调整和维护，且加工时模具的损耗率也较高，导致生产的成本也相应的增加。因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、操作方便、可有效降低生产成本的缆线压模。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种缆线压模，包括本体，所述本体的上端面上设有成型槽，本体的下端面上设有贯穿成型槽底面的穿线孔;所述成型槽内设有若干呈矩阵排列的成形模块，且若干成形模块围绕穿线孔排列形成压延孔;所述本体的外侧壁上穿设有若干组调压螺栓，且若干组调压螺栓的里端一一对应地抵设于对应的成形模块上。
[0006]根据以上方案，所述每组调压螺栓包括两个呈直角对应地穿设于本体的相邻外侧壁上，每个成形模块分别对应一组调压螺栓，且该组的两个调压螺栓分别抵接在成形模块的两个外露侧面上。
[0007]根据以上方案，所述本体呈四方体结构设置，成型槽为矩形槽，所述成型槽内设有四个成形模块，且本体的每个侧壁上均设有两个调压螺栓，每个调压螺栓一一对应地抵设于四个成形模块的外露侧面上。
[0008]根据以上方案，所述本体下端的两侧均设有固定槽，且固定槽为矩形的沟槽。
[0009]根据以上方案，所述本体的下端面上设有球面凹槽，球面凹槽与成型槽最近的点上设有穿线孔。
[0010]本实用新型有益效果为:本实用新型结构合理，通过易加工的成型模块在本体内组合，从而拼装处各种所需的压延形状，结构简单，维护替换方便，可有效降低模具的生产成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体正面结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的整体背面结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、本体;2、成形模块;11、成型槽;12、穿线孔；13、调压螺栓;14、固定槽；15、球面凹槽;21、压延孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0016]如图1-2所示，本实用新型所述的一种缆线压模，包括本体I，所述本体I的上端面上设有成型槽11，本体I的下端面上设有贯穿成型槽11底面的穿线孔12;所述成型槽11内设有若干呈矩阵排列的成形模块2，且若干成形模块2围绕穿线孔12排列形成压延孔21;所述本体I的外侧壁上穿设有若干组调压螺栓13，且若干组调压螺栓13的里端一一对应地抵设于对应的成形模块2上;所述每组调压螺栓13包括两个呈直角对应地穿设于本体I的相邻外侧壁上，每个成形模块2分别对应一组调压螺栓13，且该组的两个调压螺栓13分别抵接在成形模块2的两个外露侧面上;所述本体I呈四方体结构设置，成型槽11为矩形槽，所述成型槽11内设有四个成形模块2，且本体I的每个侧壁上均设有两个调压螺栓13，每个调压螺栓13一一对应地抵设于四个成形模块2的外露侧面上;所述成型槽11为压延的成形模块2组装空间，四个矩形的成形模块2以穿线孔12为中心相互呈90度排列成方形的矩阵，成形模块2之间留出的空间即为本实用新型的压延孔21，所述成形模块2可以作为标准件设置，相互间可替换和单独更新，从而方便模具的开发和维护，降低生产成本。
[0017]所述本体I下端的两侧均设有固定槽14，且固定槽14为矩形的沟槽，所述本体通过固定槽14安装在压延机架上。
[0018]所述本体I的下端面上设有球面凹槽15，球面凹槽15与成型槽11最近的点上设有穿线孔12;所述球面凹槽15可缩短穿线孔12的长度，从而使原材铜线可更快的进入压延孔21内，通过球面凹槽15的设置可保证本体I具有相对的厚度和整体强度。
[0019]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种缆线压模，包括本体(I)，其特征在于:所述本体(I)的上端面上设有成型槽(11)，本体(I)的下端面上设有贯穿成型槽(11)底面的穿线孔(12);所述成型槽(11)内设有若干呈矩阵排列的成形模块(2)，且若干成形模块(2)围绕穿线孔(12)排列形成压延孔(21);所述本体(I)的外侧壁上穿设有若干组调压螺栓(13)，且若干组调压螺栓(13)的里端一一对应地抵设于对应的成形模块(2)上。2.根据权利要求1所述的缆线压模，其特征在于:所述每组调压螺栓(13)包括两个呈直角对应地穿设于本体(I)的相邻外侧壁上，每个成形模块(2)分别对应一组调压螺栓(13)，且该组的两个调压螺栓(13)分别抵接在成形模块(2)的两个外露侧面上。3.根据权利要求2所述的缆线压模，其特征在于:所述本体(I)呈四方体结构设置，成型槽(11)为矩形槽，所述成型槽(11)内设有四个成形模块(2)，且本体(I)的每个侧壁上均设有两个调压螺栓(13)，每个调压螺栓(13)—一对应地抵设于四个成形模块(2)的外露侧面上。4.根据权利要求1所述的缆线压模，其特征在于:所述本体(I)下端的两侧均设有固定槽(14 )，且固定槽(14 )为矩形的沟槽。5.根据权利要求1所述的缆线压模，其特征在于:所述本体(I)的下端面上设有球面凹槽(15)，球面凹槽(15)与成型槽(11)最近的点上设有穿线孔(12)。
【专利摘要】本实用新型涉及缆线压延加工装置技术领域，具体指一种缆线压模。包括本体，所述本体的上端面上设有成型槽，本体的下端面上设有贯穿成型槽底面的穿线孔；所述成型槽内设有若干呈矩阵排列的成形模块，且若干成形模块围绕穿线孔排列形成压延孔；所述本体的外侧壁上穿设有若干组调压螺栓，且若干组调压螺栓的里端一一对应地抵设于对应的成形模块上。本实用新型结构合理，通过易加工的成型模块在本体内组合，从而拼装处各种所需的压延形状，结构简单，维护替换方便，可有效降低模具的生产成本。
【IPC分类】H01B13/012, H01B13/00
【公开号】CN205384904
【申请号】CN201620109657
【发明人】潘锦飞
【申请人】清远市瑞鑫再生物资有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年2月3日