回拉摆臂式短路接地线夹及接地和拆卸方法与流程

技术领域：

本发明涉及一种回拉摆臂式短路接地线夹及接地和拆卸方法。

背景技术：
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目前，现有的短路接地线是由导线线夹、接地线、接地夹等组成。线路检修时，为防止误送电、其它支路倒送电或感应电压等对人身或设备的伤害就必须装设临时短路接地线。但是，传统鸭嘴撞击式接地线夹是利用线夹的自身重量向下撞击线夹内的支撑顶杆并使之脱离支撑释放扭簧的弹力夹住导线的。由于接地线较长、较粗自身重量远大于线夹的重量，向下冲力不够，线夹内支撑顶杆不能脱离支撑，有些在线夹两侧夹板加装重块，这增加了线夹自重，改善的效果也不明显。风力的干扰经常使线夹鸭嘴张口不能准确的对准导线，增加装设难度。还有转角塔内角侧的引流线由于不在横担下方而无法装设。

为了克服现有的接地线装设困难、风力干扰和转角塔内角侧的引流线不在横但下方不能直接装设的问题，本发明提供一种新型导线线夹，该线夹是在现有线夹形式基础上增加一个回拉摆臂，使线夹张开的鸭嘴由向下运动改为向上回拉运动，可实现简单、轻松的在直线塔导线和转角塔内角侧的引流线上装设，不受风力干扰，避免触电危险。

技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种回拉摆臂式短路接地线夹，涉及高压以及超、特高压电力线路的短路接地线导线线夹，尤其是能克服传统线夹装设困难、易受风力干扰和不能直接在转角塔内角侧的引流线上装设的短路接地线夹。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

1.本发明操作简单、快捷以及能够在引流导线不在横但下方的转角塔内角侧装设，不受风力的干扰，避免触电危险。采用一个与线夹一侧夹板通过铰链连接的金属j型回拉摆臂，改变了对线夹的拉力的作用点，实现了以回拉方式垂直、横向装、拆操作。用拉力代替线夹自重触发线夹，不在受接地线长度的影响和风力的干扰，适合各高压、超（特）高压等级的线路。

本发明在现有线夹形式基础上设计一个回拉摆臂，使线夹处于回拉钩式状态，由人的拉力代替重力，这样通过操作人员向上拉动线夹就可以轻松的装设短路接地线了。回拉摆臂是一个一端通过铰链与线夹一侧夹板连接，另一侧固定接地线的j型铝合金铸造钩件。装设接地线时，先将摆臂向鸭嘴方向旋转，直到摆臂与夹板侧面结合，用力分开线夹鸭嘴（两侧夹板），同时，摆臂卡面也被线夹另一侧的夹板顶面卡住，线夹就呈现回拉钩式状态了。然后，将线夹置于导线下方，向上拉起绝缘绳或接地线，线夹内的支撑顶杆脱支夹住导线，装设成功，同时，线夹夹板的顶面失去对摆臂卡面的卡锁作用，摆臂迅速向上摆回，使线夹鸭嘴方向下转，二次拉动绝缘绳或接地线，线夹就拆卸下来了。

本发明用于高压电力线路的短路接地，能克服装设困难、不受风力干扰和在转角塔内角侧装设。是在现有线夹上设计一个回拉摆臂，使线夹处于回拉钩式状态，由人的拉力代替重力撞击导线，拉动线夹就可装、拆了。回拉摆臂是一个一端通过铰链与线夹一侧夹板连接，另一侧固定接地线的j型铝合金铸造钩件。回拉摆臂改变了线夹所受拉力的作用点，实现了以回拉方式垂直、横向装、拆操作。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1中的各部件分解图。

附图3是装设接地线时线夹回拉摆臂动作演示图。

附图4是线夹回拉摆臂动作演示图。

附图5是拆卸接地线时线夹回拉摆臂动作演示图。

附图6是在转角塔内角装、拆操作示意图。

附图7是在直线塔装、拆操作示意图。

图中：1.左侧（单轴孔）夹板，2.右侧（双轴孔）夹板，3.回拉摆臂，4.接地线，5.顶杆，6.螺栓一，7.螺栓二，8.卡面，9.接地线套管接头，10.螺栓三，11.u型压板，12.螺栓四，13.锁紧螺栓，14.顶杆转轴一，15.顶杆卡轴，16.顶杆轴孔一，17.顶杆轴孔二，18.扭簧，19螺母一，20.左右夹板转孔，21.回拉摆臂转孔，22.锁紧螺母孔，23.顶杆活动槽，24.接地线套管接头螺母孔，25.轴孔，26.顶杆轴孔三，27.左夹板螺孔，28.u型压板孔,29.摆臂头孔，30.螺母二，31.导线,32.绝缘绳，33.引流导线，34.绝缘子串，35.回拉摆臂线夹，36.传统线夹，37.接地夹，38.铁塔横担。

具体实施方式：

实施例1：

一种回拉摆臂式短路接地线夹，其组成包括：左侧夹板1、右侧夹板2、回拉摆臂3、顶杆5、u型压板11和扭簧18，所述的右侧夹板2通过螺栓二7加装一个所述的回拉摆臂3，所述的回拉摆臂3一端设有摆臂轴孔25和卡面8，另一端设有摆臂头孔29、两个锁紧螺母孔22和u型压板11，所述的回拉摆臂3是j型金属构件，外侧设有圆弧形槽，螺栓一6穿入所述的左、侧夹板上孔20，然后穿入扭簧18，再穿入夹板下孔20旋紧螺母一19，螺栓二7穿入所述的右侧夹板上孔21，然后穿入所述的回拉摆臂3轴孔25，再穿入下孔21,旋紧螺母一19，顶杆转轴一14穿入顶杆轴孔一16，再穿入顶杆轴孔三26，将顶杆卡轴15穿入顶杆轴孔二17，将螺栓三10穿入接地线套管接头螺母孔24旋紧在左侧夹板螺孔27上，将所述的u型压板11压住接地线4再将螺栓四12穿入u型压板孔28和摆臂头孔29旋紧螺母二30，将锁紧螺栓13旋入锁紧螺母孔22锁紧接地线4。

实施例2：

根据实施例1所述的回拉摆臂式短路接地线夹的接地方法，该方法包括如下步骤：

（1）装设接地线时：向下拉动接地线4或绝缘绳32导线31会向上相对运动撞击顶杆5，顶杆5绕顶杆转轴一14向上摆动脱离支撑，左侧夹板1和右侧夹板2在扭簧18弹力作用下绕螺栓一6旋转释放弹力夹住导线31，同时，左侧夹板和摆臂卡面8相互分开，回拉摆臂3阻力消失，可自由向上旋转。

（2）拆卸接地线时：向上拉动接地线4或绝缘绳32导线31会向下相对运动脱离线夹，回复装设接地线时的装设预备状态，只要将回拉摆臂3沿顺时针向下摆动到和右夹板结合，在用手克服扭簧弹力将左侧夹板1和右侧夹板2分开至顶杆5下落顶到顶杆卡轴15为止，接地线装设预备状态工作就完成了。

（3）在转角塔内角侧装、拆操时,在铁塔横担38上装设接地线4，由于引流导线33不在铁塔横担38下方，传统线夹36无法装设。将回拉摆臂线夹35横向抛出到引流导线，在拉动绝缘绳32或接地4线触发线夹顶杆5，就实现了装设，拆卸时在次拉动绝缘绳32或接地线4，完成拆卸。

（4）在直线塔装、拆操作时，传统线夹36是通过拉起绝缘绳32或接地线4向下冲击，触发顶杆5实现装设的，再次拉动实现拆卸，回拉摆臂线夹是将线夹至于导线下方，向上拉动绝缘绳32或接地线4，触发顶杆5实现装设，再次拉动实现拆卸。

技术特征：

技术总结
一种回拉摆臂式短路接地线夹及接地和拆卸方法。目前，现有的短路接地线是由导线线夹、接地线、接地夹等组成。线路检修时，为防止误送电、其它支路倒送电或感应电压等对人身或设备的伤害就必须装设临时短路接地线。一种回拉摆臂式短路接地线夹，其组成包括：左侧夹板（1）、右侧夹板（2）、回拉摆臂（3）、顶杆（5）、U型压板（11）和扭簧（18），右侧夹板通过螺栓二（7）加装一个回拉摆臂，回拉摆臂一端设有摆臂轴孔（25）和卡面（8），另一端设有摆臂头孔（29）、两个锁紧螺母孔（22）和U型压板，所述的回拉摆臂是J型金属构件，外侧设有圆弧形槽。本发明应用于拉摆臂式短路接地线夹。

技术研发人员：姜晓东;王国文;李勇;张春明;欧希野;肖鹏;赵宇;曲显海;王舒;姜泽谦
受保护的技术使用者：国网黑龙江省电力有限公司检修公司;国家电网公司
技术研发日：2017.05.27
技术公布日：2017.10.17