一种防水电缆的制作方法

文档序号:13514421阅读:160来源:国知局
一种防水电缆的制作方法

本发明提供的是电气领域的电缆,主要应用于声呐设备连接电缆。具体地说是一种防水电缆。

技术背景

随着我国国防建设的高速发展,特别是海军防御的强大,声呐作为各国海军进行水下监视使用的主要手段,用于对水下目标进行探测、分类、定位和跟踪,进行水下通信和导航,保障舰艇、反潜飞机和反潜直升机的战术机动和水中武器的使用。此外,声纳技术还广泛用于鱼雷制导、水雷引信,以及鱼群探测、海洋石油勘探、船舶导航、水下作业、水文测量和海底地质地貌的勘测等。

声呐装置一般由基站、电子机柜和辅助设备三部分组成。基站由水声换能器以一定几何图形排列组合而成,其外形通常为球形、柱形、平板形或线列行,有接收基站、发射机站或收发合一基站之分。电子机柜一般有发射、接收、显示和控制分系统。辅助设备包括电源设备、连接电缆、水下接线箱和增音机、与声纳基站的传动控制相配套的升降、回转、俯仰、收放、拖曳、吊放、投放装置,以及声纳导流罩。作为配套设备用的连接电缆其技术要求高,制造难度大,一直没有突破性进展。



技术实现要素:

为了能够解决电缆在水下的密闭性,本发明提出了一种防水电缆。该电缆通过内部间隙设置填充体,解决电缆防水的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是:

电缆从外到内分别设有外护套、铠装层、内护套、成缆绕包、填充芯和导电体构成,所述导电体分布有多条;

导电体外层为线芯绝缘层,在线芯绝缘层内置有两根导电绕包6.3,在导电绕包外层为绕包保护层,在导电绕包与绕包保护层之间充填有填充体。

所述外护套和内护套采用丁苯橡胶制成。

所述填充芯采用发泡橡胶填充。

所述铠装层采用镀锡软铜丝,编织密度不低于80%,编织后经过灌胶密封。

所述成缆绕包采用中心单线浸胶后经过填胶密封的导电体。

在导电绕包内包裹有中心单线浸胶后经过填胶密封的导电体,导电体与绕包保护层之间充填有填充体。

所述线芯绝缘层和绕包保护层采用氯丁橡胶制成,具有防火性。

所述填充体采用高密度聚氨酯橡胶。

积极效果,本发明具有阻水性。适宜作为注水电缆使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明导电体结构示意图。

图中,1.外护套,2.铠装层,3.内护套,4.成缆绕包,5.填充芯,6.导电线芯,6.1.线芯绝缘层,6.2.线芯保护层,6.3.线芯绕包,6.4.填充体。

具体实施方式

据图所示,电缆从外到内分别设有外护套1、铠装层2、内护套3、成缆绕包4、填充芯5和导电线芯6构成,所述导电体分布有多条;

导电体外层为线芯绝缘层6.1,在线芯绝缘层内置有两根线芯绕包6.3,线芯绕包外层为线芯保护层6.2,在线芯绕包与线芯保护层之间充填有填充体6.4。

所述外护套和内护套采用丁苯橡胶制成。

所述填充芯采用发泡橡胶填充。

所述铠装层采用镀锡软铜丝,编织密度不低于80%,编织后经过灌胶密封。

所述成缆绕包采用中心单线浸胶后经过填胶密封的导电体。

导电线芯经过浸树脂胶处理。

所述线芯绝缘层和线芯保护层采用氯丁橡胶制成。

线芯绕包采用多根金属丝绞和制成。

所述填充体采用高密度聚氨酯橡胶填充。

特点:

由于成缆绕包内填充有填充芯,并且导电绕包内也填充有填充体,所以能够弥补线缆内所有间隙,使之具有防水性,且能够阻止水的侵入,保证绝缘性。



技术特征:

技术总结
本发明提出的是一种防水电缆。电缆从外到内分别设有外护套、铠装层、内护套、成缆绕包、填充芯和导电线芯构成;导电体外层为线芯绝缘层,在线芯绝缘层内置有两根线芯绕包,线芯绕包外层为线芯保护层,在线芯绕包与线芯保护层之间充填有填充体。所述外护套和内护套采用丁苯橡胶制成。所述填充芯采用发泡橡胶填充。所述铠装层采用镀锡软铜丝,编织密度不低于80%,编织后经过灌胶密封。所述成缆绕包采用中心单线浸胶后经过填胶密封的导电体。导电线芯经过浸树脂胶处理。所述线芯绝缘层和线芯保护层采用氯丁橡胶制成。线芯绕包采用多根金属丝绞和制成。所述填充体采用高密度聚氨酯橡胶填充。本发明适宜作为防水电缆使用。

技术研发人员:赵影;王杰;王佳新;黄松
受保护的技术使用者:中船重工(葫芦岛)特种电缆有限责任公司
技术研发日:2017.08.09
技术公布日:2018.01.19
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