本发明涉及一种矫直机，具体涉及一种用于铜排生产的矫直机，属于铜排矫直技术领域。
背景技术：
铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。
目前，现有铜排在矫直时，一般都是人工进行敲打，这样既增加了工人的劳动量，又不能完全矫直铜排，为此，我们提出一种用于铜排生产的矫直机。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于铜排生产的矫直机，由于伸缩支撑杆上的下压辊，可以根据铜排的厚度来调节上压辊和下压辊之间的距离，有利于矫直不同厚度的铜排，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种用于铜排生产的矫直机，包括矫直机本体，所述矫直机本体包括桌面、桌腿、上压辊、下压辊、上压板和下支撑座，所述桌面安装在所述桌腿上，所述桌面上端安装有伸缩支撑杆、支撑杆和伸缩液压杆，所述支撑杆为两个，所述伸缩支撑杆为多个，所述伸缩液压杆为两个，两个支撑杆上端安装有支撑板，所述伸缩支撑杆上端安装有下转动轴，所述下转动轴安装有下压辊，所述支撑板内侧设有固定杆，所述固定杆为多个，多个固定杆安装有上转动轴，所述上转动轴安装有上压辊。
作为本发明的一种优选技术方案，两个桌腿之间安装有横杆，所述横杆上端安装有下驱动电机，所述下驱动电机与下转动轴电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板上端安装有上驱动电机和液压装置，所述上驱动电机与上转动轴电性连接，所述液压装置下端设有伸缩液压杆以及设置在伸缩液压杆下端的上压板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述桌面上的伸缩液压杆上端安装有下支撑座，所述桌面一侧下端安装有控制面板，所述控制面板设有操作屏和控制开关。
本发明所达到的有益效果是：一种用于铜排生产的矫直机，由于伸缩支撑杆上的下压辊，可以根据铜排的厚度来调节上压辊和下压辊之间的距离，有利于矫直不同厚度的铜排，由于上压板和下支撑座，有利于在铜排矫直后进行整体按压，避免在矫直过程中有弯曲的地方未被矫直造成铜排不合格率增加。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明实施例所述的一种用于铜排生产的矫直机整体结构示意图；
图中标号：1、矫直机本体；2、下驱动电机；3、横杆；4、桌腿；5、伸缩支撑杆；6、支撑杆；7、下转动轴；8、下压辊；9、支撑板；10、固定杆；11、上驱动电机；12、上压辊；13、液压装置；14、伸缩液压杆；15、上压板；16、下支撑座；17、桌面；18、操作屏；19、控制面板；20、控制开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：请参阅图1，一种用于铜排生产的矫直机，包括矫直机本体1，所述矫直机本体1包括桌面17、桌腿4、上压辊12、下压辊8、上压板15和下支撑座16，所述桌面17安装在所述桌腿4上，所述桌面17上端安装有伸缩支撑杆5、支撑杆6和伸缩液压杆14，所述支撑杆5为两个，所述伸缩支撑杆5为多个，所述伸缩液压杆14为两个，两个支撑杆5上端安装有支撑板9，所述伸缩支撑杆5上端安装有下转动轴7，所述下转动轴7安装有下压辊8，所述支撑板9内侧设有固定杆10，所述固定杆10为多个，多个固定杆10安装有上转动轴，所述上转动轴安装有上压辊12。
两个桌腿4之间安装有横杆3，所述横杆3上端安装有下驱动电机2，所述下驱动电机2与下转动轴7电性连接，所述支撑板9上端安装有上驱动电机11和液压装置13，所述上驱动电机11与上转动轴电性连接，所述液压装置13下端设有伸缩液压杆14以及设置在伸缩液压杆14下端的上压板15，所述桌面17上的伸缩液压杆14上端安装有下支撑座16，所述桌面17一侧下端安装有控制面板19，所述控制面板19设有操作屏18和控制开关20，由于伸缩支撑杆5上的下压辊8，可以根据铜排的厚度来调节上压辊12和下压辊8之间的距离，有利于矫直不同厚度的铜排，由于上压板15和下支撑座16，有利于在铜排矫直后进行整体按压，避免在矫直过程中有弯曲的地方未被矫直造成铜排不合格率增加。
需要说明的是，本发明为一种用于铜排生产的矫直机，使用时，根据铜排的厚度调节上压辊12和下压辊8之间的距离，将铜排传送到上压辊12和下压辊8之间进行矫直，矫直后传送到下支撑座16上，通过上压板15压和，避免在矫直过程中有弯曲的地方未被矫直造成铜排不合格率增加。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。