本发明涉及薄膜电容器生产制造用金属化薄膜材料加工技术领域,特别是涉及一种金属化薄膜空白隔离带涂油挡板。
背景技术:
薄膜电容器因其具有良好的耐压性和自愈性得到广泛应用,金属化薄膜是薄膜电容器生产制造的重要材料,将高纯度金属(如al,zn)在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到介质基膜上,在介质基膜表面形成一层极薄的金属镀层后的薄膜就是金属化薄膜;金属化薄膜的生产是采用收放卷移动薄膜方式、在高真空腔内,加热使铝或锌熔融汽化,在薄膜的膜幅表面镀上若干金属镀层带,一般根据用户需求确定金属镀层带宽度,在金属镀层带之间由空白隔离带隔离,
薄膜的膜幅分切后形成用于卷绕电容器芯子的薄膜后,空白隔离带即形成空白留边带;空白隔离带必须清晰无镀层,空白隔离带和金属镀层带之间连接清晰,不能有模糊不清的缓冲带;生产中通常采用涂油屏蔽方式,即在薄膜蒸镀前,在相应的空白隔离带区域先期涂上一层油膜,以阻止蒸镀时金属附着;这种向薄膜表面喷涂屏蔽油蒸汽的喷涂设备一般由油箱、电加热装置及涂油装置组成,涂油装置为具有一定容积的腔体,腔体表面设置有挡板,挡板上沿长度方向设置有向薄膜表面喷射油蒸汽的喷嘴,每个喷嘴对应薄膜膜幅上的一条空白隔离带,加热后的油蒸汽由两端进入涂油装置内,经挡板上的喷嘴喷涂至薄膜表面相应的区域。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种金属化薄膜空白隔离带涂油挡板,可以有效完成金属化薄膜蒸镀时,在金属镀层带之间形成空白隔离带,空白隔离带清晰无镀层且空白隔离带和金属镀层带之间连接清晰。
技术方案:
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种金属化薄膜空白隔离带涂油挡板,包括固设在涂油装置上端的挡板,所述挡板上设置有与膜幅上空白隔离带数量相等的涂油喷嘴,涂油喷嘴通过喷油口与涂油装置腔体相通。
进一步的,所述喷油口位于涂油装置腔体端设置有喇叭口,其作用是缓冲油蒸汽压力,使得各喷嘴的油蒸汽压力趋于一致。
本发明的有益效果在于:
使用本发明提供一种金属化薄膜空白隔离带涂油挡板,可以有效完成金属化薄膜蒸镀时,在金属镀层带之间形成空白隔离带,空白隔离带清晰无镀层且空白隔离带和金属镀层带之间连接清晰。
附图说明
图1为本发明剖面图。
图2为本发明完成蒸镀的金属化薄膜膜幅面示意图。
图中,1挡板,2涂油喷嘴,3喷油口,4喇叭口,5空白隔离带,6金属镀层带。
具体实施方式
如图1所示,本发明一种金属化薄膜空白隔离带涂油挡板,包括固设在涂油装置上端的挡板(1),所述挡板(1)上设置有与膜幅上空白隔离带(5)数量相等的涂油喷嘴(2),所述涂油喷嘴(2)通过喷油口(3)与涂油装置腔体相通。
所述喷油口(3)位于涂油装置腔体端设置有喇叭口(4),其作用是缓冲油蒸汽压力,使得各喷嘴的油蒸汽压力趋于一致。
如图2所示,使用本发明提供的一种金属化薄膜空白隔离带涂油挡板,可以有效完成金属化薄膜蒸镀时,在金属镀层带(6)之间形成空白隔离带(5),空白隔离带(5)清晰无镀层且空白隔离带(5)和金属镀层带(6)之间连接清晰。