一种电缆线材表面清理装置的制作方法

本发明涉及电缆线材技术领域，尤其涉及一种电缆线材表面清理装置。

背景技术：

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，在电缆线材的生产加工中，需要对电缆表面进行除尘清理操作，以提高电缆表面的整洁度。

然而现有的电缆线材表面清理装置在使用过程中存在着一些不足之处，一方面缺少电缆线材的防脱保护措施，容易发生电缆架偏移的现象，另一方面对于电缆的清理效率不够高效，降低了清理装置的实际使用效果。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆线材表面清理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电缆线材表面清理装置，包括底座，所述底座的上表面从左往右依次焊接有绕线柱、夹持杆、夹持管和固定架，所述绕线柱的顶部卡接固定有防脱板，所述夹持杆的内表壁转动连接有夹持辊轴，所述加湿管的顶部设置有储水箱，所述固定架的水平端上表面螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的一侧通过输出轴与齿轮盘传动连接，所述底座的上表面且位于固定架的下方焊接有支杆，且支杆的水平端通过限位辊轴与转盘的两侧外表壁滚动连接，所述驱动电机的另一侧通过导热管与固定架一侧竖直端外表壁的干燥管连接，所述底座的内部且位于转盘的下方设置有排污管，所述转盘的内部卡接固定有清理管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防脱板的横截面呈t形结构，且防脱板的两侧水平端下表面对称设置有限位滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的横截面呈倒u形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮盘通过齿块与转盘的外表壁啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理管的内表壁设置有毛刷层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆共设置有两个，且两个支杆关于转盘的竖直中线对称。

本发明中，首先，通过设置的防脱板，能够在套接在绕线柱上的电缆架起到防脱保护的作用，避免电缆架转动时发生脱落的现象，同时配合限位滚轮能够降低防脱板与电缆架之间的相对摩擦阻力，便于电缆架的转动操作，其次，通过设置的夹持辊轴，能够对电缆架绕出的电缆起到限位支撑的作用，使得电缆与夹持管的水平中心处于同一高度，进而确保电缆能够准确的进入加湿管内进行加湿处理，另一方面驱动电机通过齿轮盘带动转盘旋转，进而使得清理管沿着电缆的外表壁旋转，使得毛刷层对加湿后的电缆表面进行旋转刮擦，将电缆表面的灰尘和污渍进行全面的清理作用，最大化的提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆线材表面清理装置的整体结构示意图；

图2为本发明固定架的局部结构示意图；

图3为本发明限位辊轴连接处的局部结构示意图；

图4为本发明清理管的侧视结构示意图。

图例说明：

1-限位滚轮、2-防脱板、3-夹持杆、4-储水箱、5-固定架、6-驱动电机、7-导热管、8-干燥管、9-绕线柱、10-底座、11-夹持辊轴、12-加湿管、13-排污管、14-齿轮盘、15-清理管、16-转盘、17-支杆、18-限位辊轴、19-毛刷层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电缆线材表面清理装置，包括底座10，底座10的上表面从左往右依次焊接有绕线柱9、夹持杆3、夹持管12和固定架5，绕线柱9的顶部卡接固定有防脱板2，夹持杆3的内表壁转动连接有夹持辊轴11，加湿管12的顶部设置有储水箱4，固定架5的水平端上表面螺栓固定有驱动电机6，驱动电机6的一侧通过输出轴与齿轮盘14传动连接，底座10的上表面且位于固定架5的下方焊接有支杆17，且支杆17的水平端通过限位辊轴18与转盘16的两侧外表壁滚动连接，驱动电机6的另一侧通过导热管7与固定架5一侧竖直端外表壁的干燥管8连接，底座10的内部且位于转盘16的下方设置有排污管13，转盘16的内部卡接固定有清理管15。

防脱板2的横截面呈t形结构，且防脱板2的两侧水平端下表面对称设置有限位滚轮1，固定架5的横截面呈倒u形结构，齿轮盘14通过齿块与转盘16的外表壁啮合连接，清理管15的内表壁设置有毛刷层19，支杆17共设置有两个，且两个支杆17关于转盘16的竖直中线对称。

当电缆穿过清理管15内部时，启动驱动电机6，驱动电机6带动齿轮盘14转动，此时齿轮盘14会带动转盘16旋转，使得清理管15沿着电缆的外表壁进行圆周运动，进而使得毛刷层19对电缆的外表面进行刮擦处理，将电缆表面的灰尘清理下来，而限位辊轴18能够对转盘16的旋转状态进行限位固定，防止转盘16在旋转时发生倾斜偏移的现象。

工作原理：使用时，通过底座10将装置安装在工作地点，电缆架套接在绕线柱9上固定，将防脱板2卡接固定在绕线柱9上对电缆架进行防脱保护，将电缆线材拉出，穿过两个夹持辊轴11之间的缝隙，准确的进入加湿管12内，此时储水箱4内的清水沿着加湿管12的内表壁流到电缆表面，然后电缆进入清理管15中，启动驱动电机6，驱动电机6通过齿轮盘14带动转盘16旋转，进而带动清理管15沿着电缆表面圆周旋转，使得毛刷层19对加湿后的电缆表面进行清理刮擦，将灰尘清理下来，清理下来的灰尘和污水落入排污管13内向外排出，而驱动电机6工作产生的热量通过导热管7进入干燥管8内，对清理后的电缆进行干燥处理，则该清理装置完整运行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电缆线材表面清理装置，包括底座，所述底座的上表面从左往右依次焊接有绕线柱、夹持杆、夹持管和固定架，所述绕线柱的顶部卡接固定有防脱板，所述夹持杆的内表壁转动连接有夹持辊轴，所述加湿管的顶部设置有储水箱，所述固定架的水平端上表面螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的一侧通过输出轴与齿轮盘传动连接，所述驱动电机的另一侧通过导热管与固定架一侧竖直端外表壁的干燥管连接，所述底座的内部且位于转盘的下方设置有排污管，所述转盘的内部卡接固定有清理管。本发明中，该清理装置整体结构设计简单合理，实现了电缆稳定出料、均匀加湿、全面清理和及时干燥的效果，具有较强的实用性。

技术研发人员：魏霁烁;柏雅惠
受保护的技术使用者：成都言行果科技有限公司
技术研发日：2018.06.27
技术公布日：2018.11.06