本发明涉及一种插拔装置,更具体地说,涉及一种hdmi线自动插拔装置。
背景技术:
在fct测试夹具行业,针对主要测试对象3c产品以及众多pcb主板的测试和检测过程中,有很多标准连接器的测试需要线缆对接插拔,比如网口、vga接口、usb接口、音频i/o口、hdmi接口等。这些接口的线缆的插拔方式大多都已经趋于标准化、自动化,而唯有hdmi接口的线缆自动插拔一直是行业难题,因为hdmi接口的公、母头间隙小,接头上也没有利于自动插拔的倒角设计,所以目前有关于hdmi线的插拔测试普遍都是以手动插拔为主。手动插拔hdmi线的方式速度慢、效率低;且经常受空间限制,拔插操作的空间很小,也对手动插拔作业带来困难。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的缺陷,提供一种hdmi线自动插拔装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种hdmi线自动插拔装置,在hdmi线的线头套上hdmi胶套,将hdmi线头固定在载具托盘上,电缸通过连接头固定在所述插拔装置上。
在本发明所述的hdmi线自动插拔装置中,所述hdmi线自动插拔装置包括载具托盘、通过滑轨固定在载具托盘上的第一固定块和第二固定块、通过电缸固定块固定的电缸。
在本发明所述的hdmi线自动插拔装置中,所述滑轨前端设有前限位块,所述滑轨上还设有第三固定块,所述第三固定块下端设有连接块,所述连接块上设有连接头,所述连接块和连接头为浮动连接。
在本发明所述的hdmi线自动插拔装置中,所述电缸固定块上设有通过防转销连接的后限位块,所述防转销固定在电缸固定块上,并穿过后限位块上的一个小孔;所述后限位块通过连接头夹紧固定在电缸活动轴上。
在本发明所述的hdmi线自动插拔装置中,所述hdmi线自动插拔装置还设有hdmi胶套,所述胶套套在hdmi线的线头上,通过第一固定块和第二固定块夹紧固定在第三固定块上。
在本发明所述的hdmi线自动插拔装置中,所述第一固定块和第三固定块通过第一定位销精确定位,所述前限位块通过第二定位销精确固定在载具托盘上,所述滑轨通过第三定位销精确固定在载具托盘上。
实施本发明的hdmi线自动插拔装置,具有以下有益效果:本发明通过设置定位销确保零部件的精确位置,通过防转销和后限位块来限制电缸轴在拔插过程中的转动,通过前限位块限位防止造成被测产品损坏;所述hdmi线自动插拔装置实现了hdmi线拔插的完全自动化,安全性高,稳定性好,降低人力劳动强度。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明的hdmi线自动插拔装置的示意图
图2是本发明的hdmi线自动插拔装置的结构分解图
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,所述hdmi线自动插拔装置包括载具托盘01、通过滑轨02固定在载具托盘01上的第一固定块03和第二固定块04、通过电缸固定块05固定的电缸06。
进一步地,所述滑轨02前端设有前限位块07,所述滑轨02上还设有第三固定块08,所述第三固定块08下端设有连接块09,所述连接块09上设有连接头10,所述连接块09和连接头10为浮动连接。
进一步地,所述电缸固定块05上设有通过防转销11连接的后限位块12,所述防转销11固定在电缸固定块05上,并穿过后限位块12上的一个小孔;所述后限位块12通过连接头10夹紧固定在电缸06活动轴上。
进一步地,所述hdmi线自动插拔装置还设有hdmi胶套13,所述胶套13套在hdmi线20的线头上,通过第一固定块03和第二固定块04夹紧固定在第三固定块08上。
进一步地,所述第一固定块03和第三固定块08通过第一定位销14精确定位,所述前限位块07通过第二定位销15精确固定在载具托盘01上,所述滑轨02通过第三定位销16精确固定在载具托盘01上。
先将带hdmi接口的被测pcb100放置在hdmi线自动插拔装置上,电缸通过连接块09推动被夹线块夹住的hdmi线20在滑轨02的导向作用下向前运动,直至hdmi线20顺利插入被测pcb的hdmi接口,通过预先对电缸06设置一个插拔行程和插拔力的恒定值,只有当插拔的行程和插拔的力同时满足设定值即判断插拔成功。通过模具开模制作的hdmi胶套13,在hdmi插入被测pcb100的hdmi接口过程中,由于插拔阻力的作用使的hdmi线20在上下左右四个方向具有一定的柔性浮动,从而减小一定的插拔阻力。假设hdmi线20在靠近被测pcb100的hdmi接口的过程中没有完全对准,致使hdmi线线头顶在了被测pcb100的hdmi接口的外壳上,此时电缸06受到的阻力就会超过预先对其设定的恒定的插拔力,电缸就会停止向前推动,从而保证被测pcb100不会被损坏。
尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示,但本发明的保护范围并不局限于此,在不偏离本发明构思的条件下,对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。