一种固态电池用复合导电涂层铝箔及其制备工艺的制作方法

本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及了一种固态电池用复合导电涂层铝箔，还涉及了一种固态电池用复合导电涂层铝箔的制备工艺。

背景技术：

锂离子电池由于其较高的能量密度广泛地应用于移动电子设备，电动汽车以及各种储能设备。但是传统的锂离子电池由于使用有机液体电解液，存在着巨大的安全隐患。近年来，基于固体电解质的固态电池因其高的能量密度，更长的循环寿命，较好的安全性等优点引起了人们的广泛关注。除了复合电极与电解质不理想的界面兼容性导致锂离子转移速率慢之外，复合电极与集流体之间较差的界面兼容性及粘接性也成为全固态锂电池所面临的巨大挑战。提高复合电极与电解质及集流体的接触紧密度以及离子电导率是高性能全固态锂离子电池实现突破的关键所在。

技术实现要素：

本发明的目的是：针对上述不足，提供一种固态电池用复合导电涂层铝箔及其制备工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种固态电池用复合导电涂层铝箔，此复合导电涂层铝箔包括导电材料、聚偏氟乙烯、锂盐以及快离子导体，其中各物质的质量份分别为：导电材料为70-90份；聚偏氟乙烯5-10份；锂盐5-10份；快离子导体5-10份。

所述复合导电涂层铝箔中的导电材料，包括surpe-p，乙炔黑，科琴黑，ks-6、ks-15、sfg-6、sfg-15，cnt，石墨烯。

所述复合导电涂层铝箔中的锂盐，包括litfsi，liclo4，libf4，lipf6，liasf6

所述复合导电涂层铝箔中的快离子导体，包括锂镧锆氧，锂镧钛氧，锂镧锆钽氧。

一种固态电池用复合导电涂层铝箔制备工艺，其制备工艺步骤为：步骤一：将导电材料、聚偏氟乙烯、锂盐、快离子导体混合均匀后分散在nmp之中，用真空行星搅拌机充分搅拌均匀以得到导电复合浆料；

步骤二：采用微凹辊涂布机将导电复合浆料涂布在12-16um铝箔上，单面涂布厚度为0.5-1μm；

步骤三：采用分级烘干工艺，一级烘干温度70-90℃，二级烘干温度90-120℃，运行速度为800-1000mm/min，收卷后的复合导电涂层铝箔在100-110℃的真空烘烤箱中进行干燥12-24h，即可得到复合导电涂层铝箔。

与现有技术相比，本发明所达到的技术效果是：在提高复合正极与集流体粘接效果及其界面之间离子传输的同时，可起到补锂的作用，同时易于大规模量产。

附图说明

图1为本发明的复合导电涂层表面sem图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

本发明的一种固态电池用复合导电涂层铝箔，此复合导电涂层铝箔包括导电材料乙炔黑、聚偏氟乙烯、锂盐litfsi以及快离子导体锂镧锆氧，其中各物质的质量份分别为：导电材料为80份；聚偏氟乙烯5份；锂盐10份；快离子导体5份。

一种固态电池用复合导电涂层铝箔制备工艺，其制备工艺步骤为：步骤一：将导电材料乙炔黑、聚偏氟乙烯、锂盐litfsi、快离子导体锂镧锆氧混合均匀后分散在nmp之中，用真空行星搅拌机充分搅拌均匀以得到导电复合浆料；

步骤二：采用微凹辊涂布机将导电复合浆料涂布在12um铝箔上，单面涂布厚度为0.5μm；

步骤三：采用分级烘干工艺，一级烘干温度80℃，二级烘干温度100℃，运行速度为800mm/min，收卷后的复合导电涂层铝箔在100℃的真空烘烤箱中进行干燥12h，即可得到复合导电涂层铝箔。

与现有技术相比，本发明所达到的技术效果是：在提高复合正极与集流体粘接效果及其界面之间离子传输的同时，可起到补锂的作用，同时易于大规模量产。

实施例二：

本发明的一种固态电池用复合导电涂层铝箔，此复合导电涂层铝箔包括导电材料surpe-p、聚偏氟乙烯、锂盐liclo4以及快离子导体锂镧钛氧，其中各物质的质量份分别为：导电材料为70份；聚偏氟乙烯10份；锂盐10份；快离子导体10份。

一种固态电池用复合导电涂层铝箔制备工艺，其制备工艺步骤为：步骤一：将导电材料surpe-p、聚偏氟乙烯、锂盐liclo4、快离子导体锂镧钛氧混合均匀后分散在nmp之中，用真空行星搅拌机充分搅拌均匀以得到导电复合浆料；

步骤二：采用微凹辊涂布机将导电复合浆料涂布在14um铝箔上，单面涂布厚度为0.7μm；

步骤三：采用分级烘干工艺，一级烘干温度70℃，二级烘干温度110℃，运行速度为900mm/min，收卷后的复合导电涂层铝箔在105℃的真空烘烤箱中进行干燥18h，即可得到复合导电涂层铝箔。

与现有技术相比，本发明所达到的技术效果是：在提高复合正极与集流体粘接效果及其界面之间离子传输的同时，可起到补锂的作用，同时易于大规模量产。

实施例三：

本发明的一种固态电池用复合导电涂层铝箔，此复合导电涂层铝箔包括导电材料石墨烯、聚偏氟乙烯、锂盐libf4以及快离子导体锂镧锆钽氧，其中各物质的质量份分别为：导电材料为85份；聚偏氟乙烯5份；锂盐5份；快离子导体5份。

一种固态电池用复合导电涂层铝箔制备工艺，其制备工艺步骤为：步骤一：将导电材料石墨烯、聚偏氟乙烯、锂盐libf4、快离子导体锂镧锆钽氧混合均匀后分散在nmp之中，用真空行星搅拌机充分搅拌均匀以得到导电复合浆料；

步骤二：采用微凹辊涂布机将导电复合浆料涂布在16um铝箔上，单面涂布厚度为1μm；

步骤三：采用分级烘干工艺，一级烘干温度90℃，二级烘干温度120℃，运行速度为1000mm/min，收卷后的复合导电涂层铝箔在110℃的真空烘烤箱中进行干燥24h，即可得到复合导电涂层铝箔。

与现有技术相比，本发明所达到的技术效果是：在提高复合正极与集流体粘接效果及其界面之间离子传输的同时，可起到补锂的作用，同时易于大规模量产。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种固态电池用复合导电涂层铝箔，此复合导电涂层铝箔包括导电材料、聚偏氟乙烯、锂盐以及快离子导体，其中各物质的质量份分别为：导电材料为70‑90份；聚偏氟乙烯5‑10份；锂盐5‑10份；快离子导体5‑10份。本发明的优点是：在提高复合正极与集流体粘接效果及其界面之间离子传输的同时，可起到补锂的作用，同时易于大规模量产。

技术研发人员：李峥;冯玉川;何泓材;李培养;杨帆;南策文
受保护的技术使用者：苏州清陶新能源科技有限公司
技术研发日：2018.09.17
技术公布日：2019.01.15