镀锡软铜绞线的制作方法

本发明属于线缆生产领域，具体涉及一种镀锡软铜绞线。

背景技术：

铜绞线根据其软硬的程度不同可将其分为硬铜绞线和软铜绞线两种类型，根绝绝缘性可分为导电铜绞线和绝缘铜绞线，无论是哪一种它们都存在着很大的区别，在用途上也有所不同。硬铜绞线因为其抗张力强比较结实，电阻小导电性能好，所以经常被用于需要导电且在张力上要求比较高的地方；

软铜绞线通常比硬铜绞线细，其导电率特别高，又有韧性，一般是线芯较细，一般是铜芯，线芯和头发丝般大，线缆是软的，用于产品，工业设备；随着设备需求的提高，但现有的软铜绞线其抗拉强度仍有待加强；

申请号为cn201710377456.3的专利，公开了一种镀锡软铜绞线，包括铜芯，所述铜芯的表面设有镀锌层，镀锌层上均匀套接有抗氧化装置，所述抗氧化装置上套接有保护层，抗氧化装置之间通过连接机构连接有干燥装置，改产品虽然具有一定的抗拉强度，但其结构负责，生产成本高。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明的目的是提供一种镀锡软铜绞线，抗拉强度高，且生产成本低。

本发明提供了如下的技术方案：

镀锡软铜绞线，包括铜丝和玻璃纤维丝，所述铜丝的外围镀有锡层，若干铜丝沿螺旋走向缠绕在一根所述玻璃纤维丝上构成加强铜丝；若干加强铜丝沿螺旋走向相互缠绕构成绞线本体；所述绞线本体的外围包覆有绝缘层。

优选的，所述铜丝4成分包括cu、sn、si、zn，cu元素所占的重量比在60％至68％，sn元素重量为0.6至1.0％，si元素重量比为0.9至0.4％，其余为zn。

优选的，所述玻璃纤维丝由80tex的玻璃纤维以及氧指数大于28的26tex阻燃腈纶纤维制成。

优选的，将所述玻璃纤维每6股加捻形成一根玻璃纤维丝；将所述腈纶纤维每5股加捻形成一根腈纶纤维丝；将所述的玻璃纤维丝和所述的腈纶纤维丝质量比为1:1进行并丝为复合丝；将所述复合丝每5股并丝为高强度的玻璃纤维丝。

优选的，每根铜丝的线径为0.05mm至0.053mm；玻璃纤维丝钢的线径为0.05mm至0.053mm；所述铜丝的伸长率为大于35％。

优选的，所述加强铜丝的外围设有若干间隔环，所述间隔环的外围包覆有绝缘层；所述相邻的间隔环之间填充有阻燃介质。

优选的，所述间隔环采用abs阻燃塑料，所述阻燃介质采用云母。

优选的，所述绝缘层采用聚氯乙烯材质。

本发明的有益效果：

(1)本发明通过将铜丝缠绕在玻璃纤维丝上可大大的提高绞线的强度，且并丝过程简单，生产成本低；

(2)本发明为通过间隔环和阻燃介质，可提高本品的耐火性能；

(3)本发明的玻璃纤维丝耐磨、强度高，使用寿命长。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明主视图；

图2为绞线本体主视图；

图3为本发明结构图；

图4为本发明剖视图。

图中标记为：1、绝缘层；2、绞线本体；3、加强铜丝；4、铜丝；5、玻璃纤维丝；6、间隔环；7、阻燃介质。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图4所示，镀锡软铜绞线，镀锡软铜绞线，包括铜丝4和玻璃纤维丝5，所述铜丝4的外围镀有锡层，若干铜丝4沿螺旋走向缠绕在一根所述玻璃纤维丝5上构成加强铜丝3；若干加强铜丝3沿螺旋走向相互缠绕构成绞线本体2；所述绞线本体2的外围包覆有绝缘层1；

其中，所述铜丝4成分包括cu、sn、si、zn，cu元素所占的重量比在60％％，sn元素重量为0.6％，si元素重量比为0.9％，其余为zn。所述玻璃纤维丝5由80tex的玻璃纤维以及氧指数大于28的26tex阻燃腈纶纤维制成。将所述玻璃纤维每6股加捻形成一根玻璃纤维丝；将所述腈纶纤维每5股加捻形成一根腈纶纤维丝；将所述的玻璃纤维丝和所述的腈纶纤维丝质量比为1:1进行并丝为复合丝；将所述复合丝每5股并丝为高强度的玻璃纤维丝。每根铜丝4的线径为0.05mm；玻璃纤维丝钢的线径为0.05mm至；所述铜丝的伸长率为35％；所述加强铜丝3的外围设有若干间隔环6，所述间隔环6的外围包覆有绝缘层1；相邻的所述间隔环6之间填充有阻燃介质7。所述间隔环6采用abs阻燃塑料，所述阻燃介质7采用云母；通过间隔环6的间隔，可提高线缆的柔性；通过云母材质的阻燃介质7可大大提高；阻燃性能；所述绝缘层1采用聚氯乙烯材质，聚氯乙烯绝缘性好，成本低。

实施例2：

如图1至图4所示，镀锡软铜绞线，镀锡软铜绞线，包括铜丝4和玻璃纤维丝5，所述铜丝4的外围镀有锡层，若干铜丝4沿螺旋走向缠绕在一根所述玻璃纤维丝5上构成加强铜丝3；若干加强铜丝3沿螺旋走向相互缠绕构成绞线本体2；所述绞线本体2的外围包覆有绝缘层1；所述铜丝4成分包括cu、sn、si、zn，cu元素所占的重量比在68％，sn元素重量为1.0％，si元素重量比为0.4％，其余为zn。所述玻璃纤维丝5由80tex的玻璃纤维以及氧指数大于28的26tex阻燃腈纶纤维制成。将所述玻璃纤维每6股加捻形成一根玻璃纤维丝；将所述腈纶纤维每5股加捻形成一根腈纶纤维丝；将所述的玻璃纤维丝和所述的腈纶纤维丝质量比为1:1进行并丝为复合丝；将所述复合丝每5股并丝为高强度的玻璃纤维丝。每根铜丝4的线径为0.053mm；玻璃纤维丝钢的线径为0.053mm；所述铜丝的伸长率为40％。所述加强铜丝3的外围设有若干间隔环6，所述间隔环6的外围包覆有绝缘层1；相邻的所述间隔环6之间填充有阻燃介质7。所述间隔环6采用abs阻燃塑料，所述阻燃介质7采用云母。所述绝缘层1采用聚氯乙烯材质。

本发明的有益效果：

本发明通过将铜丝缠绕在玻璃纤维丝上可大大的提高绞线的强度，且并丝过程简单，生产成本低；本发明为通过间隔环和阻燃介质，可提高本品的耐火性能；本发明的玻璃纤维丝耐磨、强度高，使用寿命长。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种镀锡软铜绞线，具体涉及线缆生产领域，包括铜丝和玻璃纤维丝，所述铜丝的外围镀有锡层，若干铜丝沿螺旋走向缠绕在一根所述玻璃纤维丝上构成加强铜丝；若干加强铜丝沿螺旋走向相互缠绕构成绞线本体；所述绞线本体的外围包覆有绝缘层。本发明抗拉强度高，且生产成本低。

技术研发人员：赵云达
受保护的技术使用者：江苏源达线缆科技有限公司
技术研发日：2018.10.11
技术公布日：2019.02.01