点阵式化成通电板的制作方法

本发明涉及电池化成设备技术领域，尤其涉及点阵式化成通电板。

背景技术：

目前现有的制造电池工艺包括将负极片与对电极、隔膜与电解液制成电池，对该电池进行化成，然后再惰性气体的保护下，将负极片从化成后的电池中取出，并与正极片和隔膜组成成电池组，将该电池组和电解液封装在电池壳体内。化成是指电池首次放电的过程。化成步骤是制造电池的重要的阶段，化成关系到电池容量的高低、自放电性能等多种品质。

然而，当前在电池化成过程中，接触电池极耳的通电板，在其与电池极耳接触的区域，易产生较大电阻；并且电流与电压触点之间不能够彻底分开，电压触点不够可靠。

中国专利申请号为201120021136.2，申请日：2011年01月24日，公开日：2011年09月28日，专利名称是：电池化成系统，该实用新型公开了一种电池化成系统，包括安装框架、上针板组件、下针板组件和用以放置待化成电池的电池盘，下针板组件包括下针板和下针板安装板，安装框架上固定安装下针板安装板，上针板组件包括上针板和上针板安装板，上针板安装在可上下滑动地套装在上针板支撑轴上，上针板支承轴安装在安装框架上，上针板安装板与驱动气缸传动连接，上针板位于下针板的正上方，上针板和下针板之间设有电池板左右托盘，电池板左右托盘可上下滑动地套装在上针板支撑轴上，电池板左右托盘的前部与托盘前连接板连接，电池板左右托盘的后部与电池托盘导轨后连接板连接，电池板的两侧可滑动地套装在电池板左右托盘上。该实用新型操作方便、降低劳动强度、提高精度。

上述专利文献虽然公开了一种电池化成系统，该系统在电池化成过程中容易产生较大电阻，且电流与电压触点之间不能够彻底分开；电压触点不够可靠。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种能够降低电阻，电流与电压触点接触灵敏，提高了使用寿命，安全性强度高的点阵式化成通电板。

为了实现本发明目的，可以采取以下技术方案：

一种点阵式化成通电板，包括有电流通电板、绝缘板、电压线路板和底座，所述电流通电板和电压线路板之间设置绝缘板，在电压线路板下方设置该底座，所述电压线路板上设置有电压探针，所述电流通电板表面设置有点阵式排列的凸起，在该电流通电板表面还设有探针孔，所述的电压线路板上的电压探针通过绝缘板穿出探针孔，所述探针头部高于该电流通电板表面的凸起。

所述绝缘板上设置有固定探针的孔，该孔的位置与探针的位置相对应。

所述底座与该电压线路板之间设有通电板弹性底座。

所述底座与该通电板弹性底座之间设置有弹簧。

所述通电板弹性底座上设置有通电板导向销钉

本发明的有益效果是：1)本发明通电板，电流板表面有点阵状分布的尖锐凸起，可以刺穿极耳外表面氧化层，使得接触电阻极小；2)本发明电压探针呈点阵状密集分布，保证与极耳充分接触并与电流板可靠分隔；3)本发明提高了工作效率，安全性能高，适于广泛推广。

附图说明

图1为本发明实施例点阵式化成通电板的拆解示意图；

具体实施方式

下面结合附图及本发明的实施例对发明作进一步详细的说明。

实施例1

参看图1，该点阵式化成通电板，包括有电流通电板1、绝缘板2、电压线路板4和底座8，所述电流通电板1和电压线路板4之间设置绝缘板2，在电压线路板4下方设置该底座8，所述电压线路板4上设置有电压探针3，该电压探针3包括多个电压探针3。

所述电流通电板1表面设置有点阵式排列的凸起11。所述点阵式排列的凸起11为密集型排列，按阵列形式排列。该凸起11为尖锐的凸起，可以刺穿电池极耳上可能产生的氧化层。

在该电流通电板表面1还设有探针孔12，该探针孔12包括有若干个，该探针孔的数量与电压探针3的数量一致。所述的电压线路板4上的电压探针3通过绝缘板2穿出探针孔12，所述探针3头部高于该电流通电板表面的凸起11。

优选地，所述绝缘板2上设置有固定探针的孔21，该孔21的位置与探针3的位置相对应。

本实施例中，所述电流通电板1上的尖锐凸起，可以刺穿电池极耳上可能产生的氧化层，破除电池化成回路上有害的电阻值。所述电压探针3，相对密集地排布在电池极耳可能接触的电流通电板1上的全部区域，可以适应不同规格大小的极耳，保证很宽规格范围内的极耳都能可靠接触，并且由于塑胶绝缘板2的绝缘作用，电流通电板1与电压探针3之间，可以分隔开来，不会相互干扰。

实施例2

参看图1，与上述实施例的不同之处在于，所述底座8与所述电压线路板4之间设有通电板弹性底座6。

优选地，所述底座8与该通电板弹性底座6之间设置有弹簧7。该弹簧7进一步优选为压缩弹簧。

优选地，所述通电板弹性底座6上设置有通电板导向销钉

本实施例中，所述电压探针3固定连接在该电压线路板4上面，而该电流通电板1、绝缘板2、电压线路板4、通电板弹性底座6这4块板是通过螺钉固定连接在一起的，所述电压探针3通过该绝缘板2与电流通电板1绝缘分隔，并且该电压探针3头部高出电流通电板1的凸起11部分。

当电池极耳被压上该电流通电板1的时候，所述电流通电板1的凸起11部分与所述电压探针3都能接触到电池极耳并产生可靠接触以及可靠分隔。该电流通电板1、绝缘板2、电压线路板4、通电板弹性底座6这4块板固定连接在一起之后，通过所述通电板弹性底座6上的通电板导向销钉5与通电板支撑底座8及压缩弹簧7连接在一起，并可沿着该通电板导向销钉5滑动。所述压缩弹簧7支撑着电流通电板1，可以保证电流通电板1与电池极耳可靠接触，避免电池极耳被过度压紧而产生损害。

本发明通过所述电流通电板1表面的尖锐凸起11，刺穿电池极耳表面氧化层；使得接触电阻极小；该电压探针3由于密集分布，使得与极耳充分接触。

本发明将电池极耳压到电路通电板1上，使电流板通电板1上的尖锐凸起11与极耳接触；该电压探针3与电池极耳充分接触。在进行电池化成、分容过程中，电流顺利通过，大大降低了电阻值。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种点阵式化成通电板，包括有电流通电板、绝缘板、电压线路板和底座，所述电流通电板和电压线路板之间设置绝缘板，在电压线路板下方设置该底座，所述电压线路板上设置有电压探针，所述电流通电板表面设置有点阵式排列的凸起，在该电流通电板表面还设有探针孔，所述的电压线路板上的电压探针通过绝缘板穿出探针孔，所述探针头部高于该电流通电板表面的凸起。本发明在于提供能够降低电阻，电流与电压触点接触灵敏，提高了使用寿命，安全性强度高的点阵式化成通电板。

技术研发人员：易爱国
受保护的技术使用者：深圳市大华库仑科技有限公司
技术研发日：2018.10.15
技术公布日：2019.01.15