干燥空气型隔离开关的制作方法

本发明涉及一种电气设备，特别是涉及一种隔离开关。

背景技术：

市场上的40.5kv隔离开关多为sf6气体绝缘的气箱式开关，其气箱中充填一定气压的sf6气体。sf6气体本身是温室气体，不环保，对大气环境的影响不好，而且其价格也贵。还有部分是不带气箱的空气绝缘型的隔离开关，其体积相对非常大，占地面积太多，运输不方便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种环保、成本低、体积小的干燥空气型隔离开关。

本发明干燥空气型隔离开关，包括三个子开关，每个子开关均包括隔离机构、接地座、丝杠、隔离导向、导电套管和隔离支座，所述丝杠、隔离导向、导电套管和隔离支座均位于气箱内，所述接地座固定设在所述气箱的前板上，所述接地座与接地铜排相连，所述丝杠的一端穿过接地座后延伸至气箱外并与所述隔离机构固定连接，所述丝杠的另一端位于所述隔离导向内，所述隔离导向通过第一内锥固定在气箱的底板上，所述丝杠上螺纹安装有所述导电套管，所述隔离支座通过第二内锥固定在气箱的后板上，所述接地座、隔离导向和隔离支座内均设有触指，所述隔离支座通过导线与母线连接，所述母线的两端分别通过第三内锥固定在气箱的两个相对侧板上。

本发明干燥空气型隔离开关，其中所述隔离导向与第一内锥之间通过硅橡胶密封，所述隔离支座与第二内锥之间通过硅橡胶密封。

本发明干燥空气型隔离开关，其中所述导线为铜棒，所述铜棒的外周包覆有硅橡胶。

本发明干燥空气型隔离开关，其中所述触指的安装方式为：所述接地座、隔离导向和隔离支座的内部均设有触指槽，所述触指固定设在所述触指槽内。

本发明干燥空气型隔离开关，其中所述第一内锥、第二内锥和第三内锥均包括导电件和绝缘体，所述绝缘体内设有贯通孔，所述导电件固定设置在所述贯通孔内。

本发明干燥空气型隔离开关与现有技术不同之处在于本发明通过隔离机构带动丝杠转动，进而使导电套管沿着丝杠作直线运动，当导电套管运动到与隔离导向内的触指接触时，开关处于隔离合闸状态，当导电套管运动到隔离导向内时，开关处于隔离分闸状态，当导电套管运动到与接地座内的触指接触时，开关处于接地位置。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明干燥空气型隔离开关的结构示意图；

图2为本发明干燥空气型隔离开关的结构剖视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的后视图。

具体实施方式

如图1所示，并结合图2-4所示，本发明干燥空气型隔离开关包括三个子开关，每个子开关均包括隔离机构1、接地座2、丝杠3、隔离导向4、导电套管6和隔离支座7，所述丝杠3、隔离导向4、导电套管6和隔离支座7均位于气箱12内，所述接地座2固定设在所述气箱12的前板上，所述接地座2与接地铜排相连，所述丝杠3的一端穿过接地座2后延伸至气箱12外并与所述隔离机构1固定连接，所述丝杠3的另一端位于所述隔离导向4内，所述隔离导向4通过第一内锥5固定在气箱12的底板上，所述丝杠3上螺纹安装有所述导电套管6，所述隔离支座7通过第二内锥8固定在气箱12的后板上，所述接地座2、隔离导向4和隔离支座7内均设有触指，所述隔离支座7通过导线11与母线10连接，所述母线10的两端分别通过第三内锥9固定在气箱12的两个相对侧板上。

本发明干燥空气型隔离开关，其中所述隔离导向4与第一内锥5之间通过硅橡胶密封，所述隔离支座7与第二内锥8之间通过硅橡胶密封。

本发明干燥空气型隔离开关，其中所述导线11为铜棒，所述铜棒的外周包覆有硅橡胶。

本发明干燥空气型隔离开关，其中所述触指的安装方式为：所述接地座2、隔离导向4和隔离支座7的内部均设有触指槽，所述触指固定设在所述触指槽内。

本发明干燥空气型隔离开关，其中所述第一内锥5、第二内锥8和第三内锥9均包括导电件和绝缘体，所述绝缘体内设有贯通孔，所述导电件固定设置在所述贯通孔内。

本发明通过隔离机构1带动丝杠3转动，进而使导电套管6沿着丝杠3作直线运动，当导电套管6运动到与隔离导向4内的触指接触时，开关处于隔离合闸状态，当导电套管6运动到隔离导向4内时，开关处于隔离分闸状态，当导电套管6运动到与接地座2内的触指接触时，开关处于接地位置。

开关的整体结构都是固定在气箱12内，气箱12是一个封闭不锈钢钣金结构，内部充干燥空气，气压根据应用环境而定。三相开关并列排放在气箱12内，结构一致。隔离机构1带动丝杠3转动，进而带动导电套管6作直线运动。

隔离导向4的结构由第一绝缘材料41和第一导电件42组成。第一内锥5、第二内锥8和第三内锥9也均由第二绝缘材料52和第二导电件51组成，三个内锥结构一致。隔离支座7的结构由第三绝缘材料71和第三导电件72组成。其中第一导电件42和第三导电件72上设有触指槽，里面放置触指与导电套管6形成导电连接。

通过对开关结构各个环节的电场分析以及相关电力结构知识，最优化整个结构，缩小了相间距离，打破传统的多三群结构。其中隔离导向4和隔离支座7固定在内锥5和内锥8上的原因是为了和断路器开关进行并柜，以及安装母线pt。与铜棒11相对应的a，b相铜棒的结构也根据电气距离和电场分析的结果所定。整个隔离开关的宽为760，高为831，深为952，体积上有余量。上板设置传统的安装防爆结构。

本发明的优点如下：

1、隔离刀是直动式结构，合闸、分闸的位置都是在安装时确定好的，不存在合闸接触虚的可能。

2、整个开关都是以圆柱结构设计，连接位置都密封处理，使得整个电场更加均匀，并且更好的节省空间。

3、隔离开关整体体积相对于传统的空气绝缘的开关小很多，减小占地面积。

4、干燥空气代替sf6气体作为绝缘环境，减少了sf6对空气的污染，更加环保，符合可持续发展的要求。

5、干燥空气的价钱远低于sf6气体的价格，降低了开关的成本。

6、相对于sf6气体的常见的0.02个大气压以及更高的气压，隔离开关内部气压可以是常压或是稍正压，减少了气箱12的变形，降低开关的不稳定性，并且更加的安全。

7、隔离开关是独立的开关，与断路器开关以及其他种类开关都是分开的，方便整体开关柜的维修或者更换。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种干燥空气型隔离开关，其包括三个子开关，每个子开关均包括隔离机构、接地座、丝杠、隔离导向、导电套管和隔离支座，丝杠、隔离导向、导电套管和隔离支座均位于气箱内，接地座固设在气箱前板上，丝杠的一端穿过接地座后延伸至气箱外并与隔离机构固定连接，丝杠的另一端位于隔离导向内，隔离导向通过第一内锥固定在气箱的底板上，丝杠上螺纹安装有导电套管，隔离支座通过第二内锥固定在气箱的后板上，接地座、隔离导向和隔离支座内均设有触指，隔离支座通过导线与母线连接，母线的两端分别通过第三内锥固定在气箱的两个相对侧板上。其目的是为了提供一种环保、成本低、体积小的干燥空气型隔离开关。

技术研发人员：陶广耀;孙龙;王伟平;唐晓鹏
受保护的技术使用者：北京双杰电气股份有限公司
技术研发日：2018.12.14
技术公布日：2019.05.07