一种酸储电池防渗酸密封结构的制作方法

本发明属于酸储电池生产领域，特别涉及一种酸储电池防渗酸密封结构。

背景技术：

密封式酸储电池使用过程中，内部电解液会随着使用时间的延长沿极柱表面逐步爬升，最终达到电池外部端子接线端，进而腐蚀端子，造成电池使用寿命期内的安全隐患或失效。因目前用于极柱密封结构的环氧胶与铅极柱的结合并不能完全阻隔电解液沿铅极柱与胶的界面爬升，又由于现在的工艺中密封胶主要密封埋于中盖内的极柱高度部分，很难避免硫酸电解液随着使用时间的延长而沿着铅极柱表面与胶的界面往上爬升至端极柱顶端。

技术实现要素：

为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种酸储电池防渗酸密封结构：防渗酸结构设置在蓄电池电池盖上，在电池盖上开设有用来安放极柱的极柱孔，极柱与极柱孔之间设有密封组件；在密封组件上部，极柱周围设有一圈极柱连接头，极柱内部插有螺柱，螺柱伸出极柱部分外围旋有紧固螺母；极柱外围设有一圈凹槽，凹槽外径和极柱孔直径接近，且凹槽和极柱一体成型，凹槽、极柱和极柱孔之间形成间隙，间隙内设有密封组件，且密封组件为橡胶密封圈；橡胶密封圈位于间隙下部，间隙上部有密闭空间，电池盖与极柱连接头之间的封闭处设有通气管，通气管内填有与其形状大小相适配的活塞。

作为进一步优选方案：橡胶密封圈与间隙的形状相适配。

作为进一步优选方案：密闭空间里还设有拉簧，拉簧一端固定在活塞下端，另一端固定在密闭空间极柱一侧的中上部。

有益效果：本发明提供的酸储电池防渗酸密封结构通过极柱机械机构的改进，结合橡胶密封圈，起到多重密封的作用，不易漏液渗酸，提高了电池的使用寿命和安全性。

附图说明

图1为本发明一种酸储电池防渗酸密封结构示意图；

附图标记：1-紧固螺母，2-螺柱，3-极柱连接头，4-橡胶密封圈，5-电池盖，6-极柱，7-通气管，8-活塞，9-拉簧，10-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本技术所附权利要求所限定的范围。

一种酸储电池防渗酸密封结构：防渗酸结构设置在蓄电池电池盖5上，在电池盖5上开设有用来安放极柱6的极柱孔，极柱6与极柱孔之间设有密封组件；在密封组件上部，极柱6周围设有一圈极柱连接头3，极柱6内部插有螺柱2，螺柱2伸出极柱6部分外围旋有紧固螺母1。极柱6外围设有一圈凹槽10，凹槽10外径和极柱孔直径接近，且凹槽10和极柱6一体成型，凹槽10、极柱6和极柱孔之间形成间隙，间隙内设有密封组件，且密封组件为橡胶密封圈4。橡胶密封圈4与间隙的形状相适配，使得密封性能大大提高。橡胶密封圈4还可以位于间隙下部，间隙上部有密闭空间，电池盖5与极柱连接头3之间的封闭处设有通气管7，通气管7内填有与其形状大小相适配的活塞8。密闭空间里还设有拉簧9，拉簧9一端固定在活塞8下端，另一端固定在密闭空间极柱6一侧的中上部，当有酸液从凹槽10和电池盖5上的极柱孔之间的缝隙溢出时，推动橡胶密封圈4上移，压缩间隙上部密闭空间使得活塞8在通气管7内向上运动，当酸液返流，活塞8在通气管7内通过拉簧9的作用，缓缓下移。

本发明提供的酸储电池防渗酸密封结构通过极柱机械机构的改进，结合橡胶密封圈，起到多重密封的作用，不易漏液渗酸，提高了电池的使用寿命和安全性。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种酸储电池防渗酸密封结构：主要包括蓄电池电池盖，在电池盖上开设有用来安放极柱的极柱孔，极柱与极柱孔之间设有密封组件；在密封组件上部，极柱周围设有一圈极柱连接头，极柱内部插有螺柱，螺柱伸出极柱部分外围旋有紧固螺母。本发明提供的酸储电池防渗酸密封结构通过极柱机械机构的改进，结合橡胶密封圈，起到多重密封的作用，不易漏液渗酸，提高了电池的使用寿命和安全性。

技术研发人员：童军
受保护的技术使用者：扬州金快乐电源有限公司
技术研发日：2018.12.19
技术公布日：2019.03.08