本发明涉及装载装置领域，尤其涉及一种新型基板装载装置。
背景技术：
现有的芯片键合工程，作业不同产品时，基板尺寸差异无法调整，导致通常需要频繁更换装置，为此我们提出了一种新型基板装载装置。
技术实现要素：
本发明提出的一种新型基板装载装置，解决了装载装置适用性的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型基板装载装置，包括安装槽，所述安装槽两端的底部内壁均设有l型结构的定位板，两个所述定位板相互远离的一侧均转动连接有对称设置的固定栓，所述安装槽的两端均开设有对称设置的活动口，且活动口沿安装槽的高度方向设置，且固定栓位于活动口的内部，所述活动口的外部横向开设有等距设置的调节槽，且调节槽与活动口相连通，所述调节槽两端的上方均焊接有卡杆，一个所述调节槽的内部设有活动套设在固定栓外部的限定板，所述限定板顶部的一侧焊接有卡板，且卡板卡接在位于同一高度上的卡杆上，所述固定栓伸出安装槽的一端焊接有转盘。
优选的，所述定位板的一侧开设有对称设置的固定槽，固定槽的内壁固定套设有轴承，且固定栓的一端与轴承的内圈固定套接。
优选的，所述限定板一侧的中间位置开设有螺纹孔，且固定栓与螺纹孔的内壁螺纹连接，且限定板抵触在调节槽的底部。
优选的，所述卡板的一侧开设有对称设置的卡孔，且卡套设在卡杆上，卡杆伸出卡板的一端螺纹连接有螺母。
优选的，所述活动口与安装槽的内部相连通，所述调节槽与安装槽的内部不连通。
本发明中，通过安装有安装槽、定位板、固定栓、活动口、调节槽、卡杆、限定板、卡板、轴承、转盘，在各部件的共同作用下，不同尺寸的基板在装载时，能够便于调整位置，使其很好的与基板之间卡合，提高了不同产品间的模具通用性。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图。
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明中定位板与固定栓连接的侧视结构示意图。
图中标号：1安装槽、2定位板、3固定栓、4活动口、5调节槽、6卡杆、7限定板、8卡板、9轴承、10转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新型基板装载装置，包括安装槽1，安装槽1两端的底部内壁均设有l型结构的定位板2，两个定位板2相互远离的一侧均转动连接有对称设置的固定栓3，安装槽1的两端均开设有对称设置的活动口4，且活动口4沿安装槽1的高度方向设置，且固定栓3位于活动口4的内部，活动口4的外部横向开设有等距设置的调节槽5，且调节槽5与活动口4相连通，调节槽5两端的上方均焊接有卡杆6，一个调节槽5的内部设有活动套设在固定栓3外部的限定板7，限定板7顶部的一侧焊接有卡板8，且卡板8卡接在位于同一高度上的卡杆6上，固定栓3伸出安装槽1的一端焊接有转盘10。
定位板2的一侧开设有对称设置的固定槽，固定槽的内壁固定套设有轴承，且固定栓3的一端与轴承的内圈固定套接，限定板7一侧的中间位置开设有螺纹孔，且固定栓3与螺纹孔的内壁螺纹连接，且限定板7抵触在调节槽5的底部，卡板8的一侧开设有对称设置的卡孔，且卡套设在卡杆6上，卡杆6伸出卡板8的一端螺纹连接有螺母，活动口4与安装槽1的内部相连通，调节槽5与安装槽1的内部不连通。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
工作原理：在固定时，只需转动转盘10，转盘10带动固定栓3转动，从而带动两个定位板2相互靠近，从而能够对基板进行固定，而在固定不同规格的基板时，根据需求，能够移除卡杆6上的螺母，从而能够使定位板2与固定栓3以及限定板7整体移动，从而能够使卡板8移出卡杆6，从而能够使固定栓3沿着活动口4移动，从而使卡板8能够卡在不同高度的卡杆6上，使限定板7位于不同高度的调节槽5中，接着只需把螺母固定在卡杆6上，完成固定，更好的满足使用装载需求，接着同理转动转盘10进行固定，本发明，在各部件的共同作用下，不同尺寸的基板在装载时，能够便于调整位置，使其很好的与基板之间卡合，提高了不同产品间的模具通用性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种新型基板装载装置，包括安装槽（1），其特征在于，所述安装槽（1）两端的底部内壁均设有l型结构的定位板（2），两个所述定位板（2）相互远离的一侧均转动连接有对称设置的固定栓（3），所述安装槽（1）的两端均开设有对称设置的活动口（4），且活动口（4）沿安装槽（1）的高度方向设置，且固定栓（3）位于活动口（4）的内部，所述活动口（4）的外部横向开设有等距设置的调节槽（5），且调节槽（5）与活动口（4）相连通，所述调节槽（5）两端的上方均焊接有卡杆（6），一个所述调节槽（5）的内部设有活动套设在固定栓（3）外部的限定板（7），所述限定板（7）顶部的一侧焊接有卡板（8），且卡板（8）卡接在位于同一高度上的卡杆（6）上，所述固定栓（3）伸出安装槽（1）的一端焊接有转盘（10）。
2.根据权利要求1所述的一种新型基板装载装置，其特征在于，所述定位板（2）的一侧开设有对称设置的固定槽，固定槽的内壁固定套设有轴承，且固定栓（3）的一端与轴承的内圈固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种新型基板装载装置，其特征在于，所述限定板（7）一侧的中间位置开设有螺纹孔，且固定栓（3）与螺纹孔的内壁螺纹连接，且限定板（7）抵触在调节槽（5）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种新型基板装载装置，其特征在于，所述卡板（8）的一侧开设有对称设置的卡孔，且卡套设在卡杆（6）上，卡杆（6）伸出卡板（8）的一端螺纹连接有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种新型基板装载装置，其特征在于，所述活动口（4）与安装槽（1）的内部相连通，所述调节槽（5）与安装槽（1）的内部不连通。