一种全自动探头沾锡端子机的制作方法

本发明属于沾锡端子机技术领域，具体涉及一种全自动探头沾锡端子机。

背景技术：

传统的对线材沾锡，往往都是对线材加工后，再去对线材沾锡，但是，这样分别加工线材，不仅浪费时间，还降低了工作效率，所以，我们提出一种全自动探头沾锡端子机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全自动探头沾锡端子机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动探头沾锡端子机，包括工作台，所述工作台的上表面通过螺栓固定连接端子机本体，所述工作台的上表面通过螺栓固定连接排线模具，所述排线模具的一侧设有摆臂沾锡器，所述摆臂沾锡器通过转盘转动连接矩形板，所述矩形板焊接在工作台的上表面，所述摆臂沾锡器的一侧设有拉线夹，所述拉线夹滑动连接工作台的上表面，所述工作台的上表表面焊接竖板，所述竖板的一侧面通过转轴转动连接滚轮。

优选的，所述工作台的上表面设置有控制面板，所述控制面板电性连接端子机本体和拉线夹。

此项设置工作台的上表面设置控制面板，可以方便对整体装置控制，便于操作。

优选的，所述滚轮设置为若干个，所述滚轮均设置在竖板的同一侧且滚轮设置为上下两层。

此项设置滚轮设置在竖板一侧并设置为上下两层，可以方便对线材移动。

优选的，所述摆臂沾锡器通过伺服电机传动连接，所述摆臂沾锡器设置在拉线夹的后侧。

此项设置摆臂沾锡器传动连接伺服电机，可以方便对摆臂沾锡器的转动，从而便于对线材沾锡。

本发明的技术效果和优点：该一种全自动探头沾锡端子机，该装置可实现自动沾锡，解决了传统的加工线材后再沾锡的麻烦，提高工作效率，操作方便，简单。

附图说明

图1为本发明的沾锡结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本实用新结构示意图；

图4为图3中a处放大结构示意图；

图5为图3中b处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、端子机本体；3、排线模具；4、摆臂沾锡器；5、拉线夹；6、竖板；7、滚轮；8、控制面板；9、伺服电机；10、矩形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种全自动探头沾锡端子机，包括工作台1，所述工作台1的上表面通过螺栓固定连接端子机本体2，所述工作台1的上表面通过螺栓固定连接排线模具3，所述排线模具3的一侧设有摆臂沾锡器4，所述摆臂沾锡器4通过转盘转动连接矩形板10，所述矩形板10焊接在工作台1的上表面，所述摆臂沾锡器4的一侧设有拉线夹5，所述拉线夹5滑动连接工作台1的上表面，所述工作台1的上表表面焊接竖板6，所述竖板6的一侧面通过转轴转动连接滚轮7。

具体的，所述工作台1的上表面设置有控制面板8，所述控制面板8电性连接端子机本体2和拉线夹5。

具体的，所述滚轮7设置为若干个，所述滚轮7均设置在竖板6的同一侧且滚轮7设置为上下两层。

具体的，所述摆臂沾锡器4通过伺服电机9传动连接，所述摆臂沾锡器4设置在拉线夹5的后侧。

综上所述，一种全自动探头沾锡端子机，使用时，连接外界电源，然后将线材放置在滚轮7上，并将线材移动至端子机本体2处，对线材加工，然后将加工完后的线材通过外界机械臂，将线材移动至摆臂沾锡器4的位置，通过摆臂沾锡器4对其沾锡，然后通过拉线夹5，将线材拉至摆臂沾锡器4的外侧，便可完成加工，该装置可实现自动沾锡，解决了传统的加工线材后再沾锡的麻烦，提高工作效率，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种全自动探头沾锡端子机，包括工作台，所述工作台的上表面通过螺栓固定连接端子机本体，所述工作台的上表面通过螺栓固定连接排线模具，所述排线模具的一侧设有摆臂沾锡器，所述摆臂沾锡器转动连接工作台，所述摆臂沾锡器的一侧设有拉线夹，所述拉线夹滑动连接工作台的上表面，所述工作台的上表表面焊接竖板，所述竖板的一侧面通过转轴转动连接滚轮。该装置可实现自动沾锡，解决了传统的加工线材后再沾锡的麻烦，提高工作效率。

技术研发人员：黄银国
受保护的技术使用者：黄银国
技术研发日：2019.04.09
技术公布日：2019.08.20