一种继电器的制作方法

文档序号:20302324发布日期:2020-04-07 21:19阅读:136来源:国知局
一种继电器的制作方法

本实用新型涉及继电器技术领域,具体涉及一种继电器。



背景技术:

继电器是一种电控制器件,是当输入量的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

现有继电器产品为了满足家电客户的使用要求,继电器两组触点回路之间必须要求有一定的耐压绝缘能力,一般要求达到2500vac。而产品的耐压能力与两组导体间的空气间隙有关,间隙越大,耐压能力越高,所以不断的增大两组触点间的空气间隙才可以达到要求,为了满足2500vac的绝缘能力,双组间空气间隙需要提高到3mm以上;但是实际情况是两组间的绝缘一般不能完全按照理论值在设定,零件可能存在毛刺,因为尖端放电原则,所以产品需要预留出比理论值更大的间隙;另外单纯的依靠空气间隙来绝缘,必须要提高双组间的空气间隙或爬电距离,但是微小型继电器受体积限制,无改良空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足,提供一种继电器,在不改变原有产品外形的前提下,使用比空气绝缘更可靠的绝缘塑料,更加方便的满足客户对继电器绝缘电阻的要求,同时本实用新型采用上下对插结构实现密封,加强了两组触点间的绝缘隔断。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型继电器,包括外壳10、接触部分、磁路部分、基座13和推动卡4,其特征在于:所述接触部分包括有两组常闭静簧片组件、两组常开静簧片组件和两组动簧片组件,各组件以插装方式分别装入基座13中,所述基座13上设置有一个格挡凸筋12,所述格挡凸筋12设置于接触部分中部,所述外壳10上设置有一个格挡凹槽11,所述格挡凹槽11设置于接触部分的中部,格挡凸筋12插设于格挡凹槽11中,所述磁路部分包括骨架5、线轴6、轭铁7和衔铁9。

优选地,所述磁路部分包括骨架5、线轴6、轭铁7和衔铁9。有益效果是:结果简单,维修保养容易。

优选地,所述格挡凸筋12由绝缘材质构成。有益效果是:使用塑料绝缘材料比空气绝缘更可靠,绝缘效果更好。

优选地,所述推动卡4置于磁路部分的上部,该推动卡一端沿着其运动方向设置有两个臂,两个臂所相对的内侧分别设有一个卡槽,每个卡槽中部分别设有一个凸块。有益效果是:这样设计可以避免原有不平衡设计所带来的弊端。

优选地,所述基座13与外壳10采用的是上下对插结构。有益效果是:此设计可以实现继电器的密封,增加两组间的绝缘隔断。

优选地,所述两组常闭静簧片组件、两组常开静簧片组件和两组动簧片组件关于格挡凸筋12对称。有益效果是:此种设计及美观大方又方便维修人员迅速了解此款继电器的内部构造。

优选地,所述凸块的高度与动簧片2-1缺口的高度一致。有益效果是:此中设计使继电器的性能更稳定,更耐用。

优选地,所述继电器与市场上常规继电器的外形尺寸基本一致,所有的创新均发生在继电器内部结构中。有益效果是:不改变产品外形尺寸,不影响继电器客户的安装与使用。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在不改变原有产品外形的前提下,使用比空气绝缘更可靠的绝缘塑料,更加方便的满足客户对继电器绝缘电阻的要求,同时本实用新型采用上下对插结构实现密封,加强了两组触点间的绝缘隔断。

附图说明

图1为本实用新型内部结构的侧视图;

图2为本实发明内部结构的剖视图。

图中:1、动簧片a;1-1、静触点;1-2、常开静簧;2-1、动触点;2-2、动簧端子;2-3、动簧片b;3、常闭静簧;4、推动卡;5、骨架;6、线轴;6-1、引线脚;7、轭铁;8、压簧;9、衔铁;10、外壳;11、格挡凹槽;12、格挡凸筋;13、基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一:如图所示,一种新型继电器,包括外壳10、接触部分、磁路部分、基座13和推动卡4。接触部分包括有两组常闭静簧片组件、两组常开静簧片组件和两组动簧片组件,各组件以插装方式分别装入基座13中。两组常闭静簧片组件、两组常开静簧片组件和两组动簧片组件关于格挡凸筋12对称。基座13上设置有一个格挡凸筋12,格挡凸筋12设置于接触部分中部,外壳10上设置有一个格挡凹槽11,格挡凹槽11设置于接触部分的中部,在继电器装配后,格挡凸筋12插入格挡凹槽11中。磁路部分包括骨架5、线轴6、轭铁7和衔铁9。其中,格挡凸筋12是一种塑料绝缘材料。推动卡4置于磁路部分的上部,该推动卡一端沿着其运动方向设置有两个臂,两个臂所相对的内侧分别设有一个卡槽,每个卡槽中部分别设有一个凸块。凸块的高度与动簧片2-1缺口的高度一致。基座13与外壳10采用的是上下对插结构。

实施例二:其他结构同实施例一,不同之处在于接触部分有三组常闭静簧片组件、三组常开静簧片组件和三组动簧片组件。



技术特征:

1.一种继电器,包括外壳(10)、接触部分、磁路部分、基座(13)和推动卡(4),其特征在于:所述接触部分包括有两组常闭静簧片组件、两组常开静簧片组件和两组动簧片组件,各组件以插装方式分别装入基座(13)中,所述基座(13)上设置有一个格挡凸筋(12),所述格挡凸筋(12)设置于接触部分中部,所述外壳(10)上设置有一个格挡凹槽(11),所述格挡凹槽(11)设置于接触部分的中部,格挡凸筋(12)插设于格挡凹槽(11)中。

2.根据权利要求1所述的一种继电器,其特征在于:所述磁路部分包括骨架(5)、线轴(6)、轭铁(7)和衔铁(9)。

3.根据权利要求1所述的一种继电器,其特征在于:所述格挡凸筋(12)由绝缘材质构成。

4.根据权利要求1所述的一种继电器,其特征在于:所述推动卡(4)置于磁路部分的上部,该推动卡一端沿着其运动方向设置有两个臂,两个臂所相对的内侧分别设有一个卡槽,每个卡槽中部分别设有一个凸块。

5.根据权利要求1所述的一种继电器,其特征在于:所述基座(13)与外壳(10)采用的是上下对插结构。

6.根据权利要求2所述的一种继电器,其特征在于:所述两组常闭静簧片组件、两组常开静簧片组件和两组动簧片组件关于格挡凸筋(12)对称。

7.根据权利要求4所述的一种继电器,其特征在于:所述凸块的高度与动簧片(2-1)缺口的高度一致。


技术总结
本实用新型公开了一种继电器,属于继电器技术领域,包括外壳、接触部分、磁路部分、基座和推动卡,接触部分包括有两组常闭静簧片组件、两组常开静簧片组件和两组动簧片组件,各组件以插装方式分别装入基座中,基座上设置有一个格挡凸筋,外壳上设置有一个格挡凹槽,在继电器装配后,格挡凸筋插入格挡凹槽中,实现了继电器的密封。优点是在不改变原有产品外形的前提下,使用比空气绝缘更可靠的绝缘塑料,更加方便的满足客户对继电器绝缘电阻的要求,同时本实用新型采用上下对插结构实现密封,加强了两组触点间的绝缘隔断。

技术研发人员:刘桐;白玉凯;王益忠
受保护的技术使用者:宁波汇洲电器有限公司
技术研发日:2019.07.16
技术公布日:2020.04.07
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