一种便于电缆对接的防水导电屏蔽带装置的制作方法

本实用新型涉及一种电力电缆技术领域，具体是一种便于电缆对接的防水导电屏蔽带装置。

背景技术：

电缆运行中，由于缆芯强大的电流作用，绝缘层内的杂质、气孔以及内外屏蔽层的凸刺和损坏部位都会由于水的渗入发生水树现象，使绝缘层内部产生放电甚至击穿电缆，大多采用屏蔽带进行外放电场的屏蔽，屏蔽带是一种带高导电背胶的金属箔或导电布，其导电背胶和导电基材组成完整的导电体，可以与任何金属面以粘接方式，完成电搭接和缝隙的电封闭。用于密封emi屏蔽室，壳体和电子设备的接缝，缠绕电缆进行屏蔽，提供可靠的接地表面，对不能焊接的表面提供电接触。而现有的屏蔽带大多结构强度较低，并且导电性较差，对电场的屏蔽性能较弱，且防水性能较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于电缆对接的防水导电屏蔽带装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于电缆对接的防水导电屏蔽带装置，包括基础层、金属镀层、阻水胶层、导电胶层一、铜丝网和导电胶层二，所述基础层进行金属电镀，并在基础层的下端面形成金属镀层，同时在基础层的上端面涂布阻水胶层，即可有效地提高防水性能，同时由金属镀层提高聚酯纤维布基础结构的柔韧性导电性，更加耐磨，并且抗高温性能更加优异，所述铜丝网设置在金属镀层的底面，铜丝网的上端面涂布导电胶层一，并与金属镀层和基础层复合，并在铜丝网的下端面涂布导电胶层二，并与导电胶层一配合粘接，如此通过导电胶层一和导电胶层二对铜丝网进行粘接，并连接铜丝网之间的交叉点以及填充金属丝之间的空隙，即可由铜丝网进一步提高屏蔽带的结构强度，韧性更高，并且导电性能更好，电磁屏蔽性能更高。

作为本实用新型进一步的方案：所述基础层采用聚酯纤维布材料制造，并且阻水胶层涂布复合于基础层的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述铜丝网为横纵交织，并呈网状交叉结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述导电胶层一和导电胶层二关于铜丝网对称分布，并且导电胶层一涂布复合于金属镀层的下表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述金属镀层为铜金属电镀，并且均匀分布在基础层的下表面。

作为本实用新型再进一步的方案：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用布面基础层并涂布阻水胶层，有效地提高防水性能，同时由金属镀层提高基础层的柔韧性和导电性，更加耐磨，并且抗高温性能更加优异；采用导电胶层一和导电胶层二对铜丝网进行粘接，并连接铜丝网和金属镀层，以及铜丝网之间的交叉点，同时填充铜丝网之间的空隙，即可由铜丝网进一步提高屏蔽带的结构强度，韧性更高，并且导电性能更好，电磁屏蔽性能更高。

附图说明

图1为便于电缆对接的防水导电屏蔽带装置的结构示意图。

图2为便于电缆对接的防水导电屏蔽带装置中铜丝网的结构示意图。

图中：基础层1、金属镀层2、阻水胶层3、导电胶层一4、铜丝网5和导电胶层二6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种便于电缆对接的防水导电屏蔽带装置，包括基础层1、金属镀层2、阻水胶层3、导电胶层一4、铜丝网5和导电胶层二6，所述基础层1进行金属电镀，并在基础层1的下端面形成金属镀层2，同时在基础层1的上端面涂布阻水胶层3，即可有效地提高防水性能，同时由金属镀层2提高基础层的柔韧性和导电性，更加耐磨，并且抗高温性能更加优异，所述铜丝网5设置在金属镀层2的底面，铜丝网5的上端面涂布导电胶层一4，并与金属镀层2和基础层1复合，并在铜丝网5的下端面涂布导电胶层二6，并与导电胶层一4配合粘接，如此通过导电胶层一4和导电胶层二6对铜丝网5进行粘接，并连接铜丝网5和金属镀层2以及铜丝网5之间的交叉点，同时填充铜丝网之间的空隙，即可由铜丝网5进一步提高屏蔽带的结构强度，韧性更高，并且导电性能更好，电磁屏蔽性能更高。

所述基础层1采用聚酯纤维布材料制造，阻水胶层3涂布复合于基础层1的上表面。

所述铜丝网5为横纵交织，并呈网状交叉结构。

所述导电胶层一4和导电胶层二6关于铜丝网5对称分布，并且导电胶层一4涂布复合于金属镀层2的下表面。

所述金属镀层2为铜金属电镀，并且均匀分布在基础层1的下表面。

本实用新型的制备过程，包括：

s1:基础层1进行布面电镀铜金属，提高基础层1的结构性能；

s2：阻水胶层3涂覆复合于基础层1的外表面，提高整体的防水性能；

s3：金属镀层2表面涂覆导电胶层一4，并复合铜丝网5，通过导电胶层一4对铜丝网5进行粘接，并连接铜丝网5和金属镀层2，导电性能更好。

s4:导电胶层二6再次涂覆，并与导电胶层一4复合，通过导电胶层二6再次涂布复合，对铜丝网5进一步粘接，并与导电胶层一4配合，连接铜丝网5之间的交叉点，并填充铜丝网之间的空隙，即可由铜丝网5进一步提高屏蔽带的结构强度，屏蔽性能更高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于电缆对接的防水导电屏蔽带装置，包括基础层、金属镀层、阻水胶层、导电胶层一、铜丝网和导电胶层二，其特征在于，所述基础层进行金属电镀，并在基础层的下端面形成金属镀层，同时在基础层的上端面涂布阻水胶层，所述铜丝网设置在金属镀层的底面，铜丝网的上端面涂布导电胶层一，并与金属镀层和基础层复合，并在铜丝网的下端面涂布导电胶层二，并与导电胶层一配合粘接。

2.根据权利要求1所述的便于电缆对接的防水导电屏蔽带装置，其特征在于，所述基础层采用聚酯纤维布材料制造，并且阻水胶层涂布复合于基础层的上表面。

3.根据权利要求1所述的便于电缆对接的防水导电屏蔽带装置，其特征在于，所述铜丝网为横纵交织，并呈网状交叉结构。

4.根据权利要求1所述的便于电缆对接的防水导电屏蔽带装置，其特征在于，所述导电胶层一和导电胶层二关于铜丝网对称分布，并且导电胶层一涂布复合于金属镀层的下表面。

5.根据权利要求1或4所述的便于电缆对接的防水导电屏蔽带装置，其特征在于，所述金属镀层为铜金属电镀，并且均匀分布在基础层的下表面。

技术总结
本实用新型公开了一种便于电缆对接的防水导电屏蔽带装置，包括基础层和铜丝网，所述基础层进行金属电镀，并在基础层的下端面形成金属镀层，所述铜丝网设置在金属镀层的底面，铜丝网的上端面涂布导电胶层一，并与金属镀层和基础层复合，本实用新型采用布面基础层并涂布阻水胶层，有效地提高防水性能，同时由金属镀层提高基础层的柔韧性和导电性，更加耐磨，并且抗高温性能更加优异；采用导电胶层一和导电胶层二对铜丝网进行粘接，并连接铜丝网和金属镀层，以及铜丝网之间的交叉点，同时填充铜丝网之间的空隙，即可由铜丝网进一步提高屏蔽带的结构强度，韧性更高，并且导电性能更好，电磁屏蔽性能更高。

技术研发人员：宋勇;卢晓敏;陈海波;陈其三
受保护的技术使用者：天津艾利德电气设备制造有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.08.18