性能改进的天线插针的制作方法

本实用新型涉及天线插针，特别涉及一种性能改进的天线插针。

背景技术：

插针天线因其成本低、布局空间小的特点，逐渐成为了网关产品中的主要应用天线，天线内芯一般是插入插针内腔后再通过插针侧边的圆孔将内芯与插针焊接，天线在外力作用下会发生围绕插针孔旋转，导致天线松动、严重的会导致焊点崩裂，而且焊接连接生产效率慢，对工人的技术要求高，导致企业成本增加的问题。

技术实现要素：

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种性能改进的天线插针。

一种性能改进的天线插针，包括圆柱型的插针本体，所述插针本体包括插头和容置腔，所述容置腔侧壁设有一端固设在容置腔侧壁，另一端延伸至容置腔内的压线弹片；所述容置腔底端进线口处侧壁设有冲压片，所述冲压片一端与容置腔连接，另一端为沿容置腔外壁周向延伸的自由端，所述自由端可向容置腔内径向弯折，所述冲压片与容置腔外壁之间设有预分离痕，所述冲压片之间设有用于冲压片向容置腔内弯折的预留槽，所述容置腔内壁入口处设有摩擦牙。

所述压线弹片沿送线方向延伸入容置腔内。

所述摩擦牙设在容置腔内壁与预留槽呈沿容置腔轴向对称设置。

所述预分离痕沿容置腔周向开设。

所述预分离痕沿预留槽对称设置，且向预留槽两侧延伸容置腔半周。

所述冲压片与容置腔一体化设置，且对称设在预留槽两侧，所述冲压片一端与容置腔连接，另一端为沿容置腔外壁周向延伸的自由端，所述自由端可向容置腔内弯折。

所述压线弹片为不锈钢材料制造。

所述插针本体为铜材制造。

本实用新型的有益效果是：天线内芯沿容置腔进口处插入，顶开压线弹片并由压线弹片将内芯压在容置腔内，且在容置腔进口处将冲压片向容置腔内弯折将内芯压紧在摩擦牙上，进一步增加内芯与插针的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的性能改进的天线插针的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的性能改进的天线插针的主视图。

图3为本实用新型实施例的性能改进的天线插针的左剖视图。

图4为本实用新型实施例的性能改进的天线插针的仰视图。

图5为本实用新型实施例的冲压片的弯折示意图。

附图标识：1-插头、2-容置腔、3-压线弹片、4-冲压片、5-摩擦牙、6-预分离痕、7-预留槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

一种性能改进的天线插针，包括圆柱型的插针本体，所述插针本体包括插头1和容置腔2，所述容置腔2侧壁设有一端固设在容置腔2侧壁，另一端延伸至容置腔2内的压线弹片3，所述压线弹片3延伸入容置腔2内的自由端端部超过容置腔2的中心线，使压线弹片3对伸入容置腔2内的天线内芯具有一定压紧力难以抽出；所述容置腔2底端进线口处侧壁设有冲压片4，所述冲压片4一端与容置腔2连接，另一端为沿容置腔2外壁周向延伸的自由端，所述自由端可向容置腔2内径向弯折，所述冲压片4与容置腔2外壁之间设有预分离痕6，所述冲压片4以预留槽7两端向容置腔2内弯折，预留槽7为冲压片4初期弯折提供预留空间，弯折冲压片4至贴紧天线内芯，并将天线内芯压紧在摩擦牙5上，使天线内芯难以抽出或旋转。

所述压线弹片3沿送线方向延伸入容置腔2内，使天线内芯插入轻松，抽出困难。

所述摩擦牙5设在容置腔2内壁与预留槽7呈沿容置腔2轴向对称设置使，摩擦牙5在冲压片4弯折后能良好适配，进一步的所述摩擦压5可周向设置在容置腔2进口的内壁上。

所述预分离痕6沿容置腔2周向开设，方便冲压片4弯折。

进一步优化的，所述预分离痕6沿预留槽7对称设置，且向预留槽7两侧延伸容置腔2半周。

进一步优化的，所述冲压片4与容置腔2一体化设置易于加工，减少冲压片4在弯折过程中与容置腔2分离，且对称设在预留槽7两侧，所述冲压片一端与容置腔2连接，另一端为沿容置腔2外壁周向延伸的自由端，所述自由端可向容置腔2内弯折。

所述压线弹片3为不锈钢材料制造。

所述插针本体为铜材制造。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

技术特征：

1.一种性能改进的天线插针，其特征在于：包括

圆柱型的插针本体，所述插针本体包括插头（1）和容置腔（2），所述容置腔（2）侧壁设有一端固设在容置腔（2）侧壁，另一端延伸至容置腔（2）内的压线弹片（3）；

所述容置腔（2）底端进线口处侧壁设有冲压片（4），所述冲压片（4）一端与容置腔（2）连接，另一端为沿容置腔（2）外壁周向延伸的自由端，所述自由端可向容置腔（2）内径向弯折，所述冲压片（4）与容置腔（2）外壁之间设有预分离痕（6），所述冲压片（4）之间设有用于冲压片（4）向容置腔（2）内弯折的预留槽（7），所述容置腔（2）内壁入口处设有摩擦牙（5）。

2.根据权利要求1所述的性能改进的天线插针，其特征在于：所述压线弹片（3）沿送线方向延伸入容置腔（2）内。

3.根据权利要求1所述的性能改进的天线插针，其特征在于：所述摩擦牙（5）设在容置腔（2）内壁与预留槽（7）呈沿容置腔（2）轴向对称设置。

4.根据权利要求1所述的性能改进的天线插针，其特征在于：所述预分离痕（6）沿容置腔（2）周向开设。

5.根据权利要求4所述的性能改进的天线插针，其特征在于：所述预分离痕（6）沿预留槽（7）对称设置，且向预留槽（7）两侧延伸容置腔（2）半周。

6.根据权利要求1所述的性能改进的天线插针，其特征在于：所述冲压片（4）与容置腔（2）一体化设置，且对称设在预留槽（7）两侧，所述冲压片一端与容置腔（2）连接，另一端为沿容置腔（2）外壁周向延伸的自由端，所述自由端可向容置腔（2）内弯折。

7.根据权利要求1所述的性能改进的天线插针，其特征在于：所述压线弹片（3）为不锈钢材料制造。

8.根据权利要求1所述的性能改进的天线插针，其特征在于：所述插针本体为铜材制造。

技术总结
一种性能改进的天线插针。解决了现有天线在外力作用下发生绕插针孔旋转，导致天线松动、严重的会导致焊点崩裂，而且焊接连接生产效率慢，对工人的技术要求高，导致企业成本增加的问题。它包括圆柱型的插针本体，插针本体包括插头和容置腔，容置腔侧壁设有一端固设在容置腔侧壁，另一端延伸至容置腔内的压线弹片；容置腔底端进线口处侧壁设有冲压片，冲压片一端与容置腔连接，另一端为沿容置腔外壁周向延伸的自由端，自由端可向容置腔内径向弯折，冲压片与容置腔外壁之间设有预分离痕，冲压片之间设有用于冲压片向容置腔内弯折的预留槽，容置腔内壁入口处设有摩擦牙。本实用新型通过压线弹片和冲压片对天线内芯进行固定，接线简单，增加工作效率。

技术研发人员：郏伟
受保护的技术使用者：舟山市华琪电子科技有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.04.28