带倒钩连接器防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种针对带倒钩连接器的防护装置。

背景技术：

连接器防护装置用于保护连接器内部结构，起到防尘、防水等作用，可有效提高连接器的使用寿命；尤其是航空产品一定要求有防护装置。防护装置要求在连接器不使用时能可靠牢固地固定在连接器上，在需要使用连接器时能快捷方便地拆下，拆下后的连接器要求和主机设备连在一起，防止丢失掉落。带倒钩的连接器，由于其结构特殊性，目前通常采用橡胶/塑胶保护装置，通过过盈装配在连接器上。

但橡胶/塑胶保护装置这种过盈装配的安装结构存在以下问题：

1、连接不可靠。即使在结构上增加卡勾，由于材质较软，在震动环境(尤其是航空环境下)下脱落风险很大。

2、橡胶/塑胶材料对气候比较敏感，尤其是阳光紫外线照射，比较容易老化，影响寿命周期；

3、橡胶/塑胶材料不易表面处理，导致外观质感比较差；

4、橡胶/塑胶防护装置不适合批量比较小的生产要求。橡胶/塑胶件需要开模加工，其成本较高，周期较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的主要是解决现有保护装置连接不可靠的问题。

本实用新型的技术方案如下：

带倒钩连接器防护装置，包括基座、锁紧卡勾和松不脱螺钉；所述基座具有容置所述锁紧卡勾的腔室，基座的前端敞开，作为锁紧卡勾前后运动的通道端口；所述锁紧卡勾为对称结构，包括卡勾基体以及分别在卡勾基体左、右两端向前伸出的一对卡勾臂，所述一对卡勾臂前端的钩部彼此相向设置，所述基座的腔室前部、对应于卡勾臂的钩部后方固定设置有连接器安装面；所述一对卡勾臂的外侧壁与基座相应的左、右内侧壁为导向配合结构；所述松不脱螺钉贯穿安装于所述基座的后部，卡勾基体在对应位置开设有螺纹孔，卡勾基体与松不脱螺钉的螺纹配合使锁紧卡勾在松不脱螺钉的作用下驱动卡勾基体前后运动，相应实现向前松开/向后锁紧所述带倒钩连接器。

以上所称的“上”、“下”、“左”、“右”为空间上的相对方位，旨在更简洁、直观的表述技术方案，而不应理解为绝对方位的限定。

基于以上方案，本实用新型还进一步作了如下优化：

可选地，所述导向配合结构为：所述一对卡勾臂的外侧壁与基座相应的左、右内侧壁形成条形的凹凸配合结构。

可选地，所述导向配合结构在前后两端分别设置有限位结构，以保证锁紧卡勾在脱离松不脱螺钉的情况下仍不会从基座中脱落。

可选地，所述基座的顶部由盖板封盖。基于此，上述一对卡勾臂的外侧壁与基座相应的左、右内侧壁为导向配合结构，也可以是更简单的形式：卡勾臂的外侧壁与基座的内侧壁完全贴合(滑动接触)，同时卡勾臂的上端与盖板的下表面滑动接触，卡勾臂的下端与基座的内底面滑动接触。

可选地，所述盖板通过螺钉与基座固定连接。

可选地，所述松不脱螺钉设置于所述基座的后部的中间位置。

可选地，所述锁紧卡勾为金属材质的一体件。

可选地，所述连接器安装面的边缘一圈设置有密封圈。

本实用新型具有以下优点：

1、通过螺纹传递紧固、松开力，操作方便简单，连接可靠性高；

2、可采用不同的金属材质应对不同的使用场景，容易满足不同的环境可靠性要求；

3、采用金属化材质，可以做多种表面处理，满足不同行业不同场合的外观要求，提升产品的质感和美感；

4、不需要开模，易于实现小批量化生产，周期短。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例结构的爆炸示意图；

图3为图1所示实施例锁紧状态的示意图；

图4为图1所示实施例松开状态的示意图。

附图标号说明：

1—基座，2--锁紧卡勾，3--松不脱螺钉，4--密封圈，5—盖板，6--螺钉，7-带倒钩连接器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做示例性的详细描述，本领域技术人员应当知晓，实施例并非对

本技术：
保护方案的限定。

本实施例的防护装置采用金属材料，通过螺纹传递力矩的运动方式，实现保护装置的锁紧与松开。该装置主要包括基座1、锁紧卡勾2、松不脱螺钉3、密封圈4、盖板5、螺钉6等。

如图1、2所示，基座1具有容置锁紧卡勾2的腔室，基座1的前端敞开，作为锁紧卡勾2前后运动的通道端口；锁紧卡勾2为对称结构，包括卡勾基体以及分别在卡勾基体左、右两端向前伸出的一对卡勾臂，这一对卡勾臂前端的钩部彼此相向设置，基座1的腔室前部、对应于卡勾臂的钩部后方固定设置有连接器安装面；这一对卡勾臂的外侧壁与基座1相应的左、右内侧壁为导向配合结构，具体可以是条形的凹凸配合结构(图中未明显示意)。松不脱螺钉3贯穿安装于基座1的后部的中间位置，卡勾基体在对应位置开设有螺纹孔，卡勾基体与松不脱螺钉3的螺纹配合使锁紧卡勾2在松不脱螺钉3的作用下驱动卡勾基体前后运动，相应实现向前松开/向后锁紧带倒钩连接器。

为了保证锁紧卡勾2在脱离松不脱螺钉3的情况下仍不会从基座1中脱落，可以在导向配合结构在前后两端分别设置有限位结构。例如，卡勾臂的外侧壁设置有凸块，基座相应的左、右内侧壁为条形凹槽，在条形凹槽的前端和后端形成堵头，从而限制凸块的移动行程。

为了方便组装该防护装置，基座1的顶部可以为空，而由盖板5封盖，盖板5通过两个螺钉6分别与基座1的两侧顶部固定连接。

锁紧卡勾2优选金属材质的一体件，可应对不同的使用场景，容易满足不同的环境可靠性要求；而且，可以做多种表面处理，满足不同行业不同场合的外观要求，提升产品的质感和美感。

连接器安装面的边缘一圈设置有密封圈，按照通常的方式与带倒钩连接器安装连接。

如图3、4所示，通过手动旋转松不脱螺钉3，可以驱动卡勾基体向前/向后运动。向前运动，即锁紧卡勾2的钩部与基座1的连接器安装面的距离拉开，从而能够方便将带倒钩连接器装入锁紧卡勾2内；向后运动，即锁紧卡勾2的钩部与连接器安装面的距离收缩，从而将带倒钩连接器在基座1的连接器安装面上锁紧。同理，反向操作，即可实现松开、取下带倒钩连接器。

技术特征：

1.带倒钩连接器防护装置，其特征在于：包括基座(1)、锁紧卡勾(2)和松不脱螺钉(3)；所述基座(1)具有容置所述锁紧卡勾(2)的腔室，基座(1)的前端敞开，作为锁紧卡勾(2)前后运动的通道端口；所述锁紧卡勾(2)为对称结构，包括卡勾基体以及分别在卡勾基体左、右两端向前伸出的一对卡勾臂，所述一对卡勾臂前端的钩部彼此相向设置，所述基座(1)的腔室前部、对应于卡勾臂的钩部后方固定设置有连接器安装面；所述一对卡勾臂的外侧壁与基座(1)相应的左、右内侧壁为导向配合结构；所述松不脱螺钉(3)贯穿安装于所述基座(1)的后部，卡勾基体在对应位置开设有螺纹孔，卡勾基体与松不脱螺钉(3)的螺纹配合使锁紧卡勾(2)在松不脱螺钉(3)的作用下驱动卡勾基体前后运动，相应实现向前松开/向后锁紧所述带倒钩连接器。

2.根据权利要求1所述的带倒钩连接器防护装置，其特征在于，所述导向配合结构为：所述一对卡勾臂的外侧壁与基座(1)相应的左、右内侧壁形成条形的凹凸配合结构。

3.根据权利要求1或2所述的带倒钩连接器防护装置，其特征在于：所述导向配合结构在前后两端分别设置有限位结构，以保证锁紧卡勾(2)在脱离松不脱螺钉(3)的情况下仍不会从基座(1)中脱落。

4.根据权利要求1所述的带倒钩连接器防护装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部由盖板(5)封盖。

5.根据权利要求4所述的带倒钩连接器防护装置，其特征在于：所述盖板(5)通过螺钉(6)与基座(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的带倒钩连接器防护装置，其特征在于：所述松不脱螺钉(3)设置于所述基座(1)的后部的中间位置。

7.根据权利要求1所述的带倒钩连接器防护装置，其特征在于：所述锁紧卡勾(2)为金属材质的一体件。

8.根据权利要求1所述的带倒钩连接器防护装置，其特征在于：所述连接器安装面的边缘一圈设置有密封圈。

技术总结
本实用新型提供了一种带倒钩连接器防护装置，主要解决现有保护装置连接不可靠的问题。该装置包括基座、锁紧卡勾和松不脱螺钉；基座具有容置所述锁紧卡勾的腔室，基座的前端敞开；锁紧卡勾为对称结构，包括卡勾基体以及分别在卡勾基体左、右两端向前伸出的一对卡勾臂，所述一对卡勾臂前端的钩部彼此相向设置，基座的腔室前部、对应于卡勾臂的钩部后方固定设置有连接器安装面；所述一对卡勾臂的外侧壁与基座相应的左、右内侧壁为导向配合结构；所述松不脱螺钉贯穿安装于所述基座的后部，卡勾基体在对应位置开设有螺纹孔，卡勾基体与松不脱螺钉的螺纹配合使锁紧卡勾在松不脱螺钉的作用下驱动卡勾基体前后运动。

技术研发人员：杨卫平
受保护的技术使用者：北京军懋国兴科技股份有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.05.22