二维测量激光器的制作方法

本实用新型涉及一种激光器，尤其涉及一种二维测量激光器。

背景技术：

sml系列激光器是在国内最早投入研发的结构光线型激光器，经过10年的市场应用验证和不断的改善其各项参数均已达到行业领先水准，产品的设计和制造过程科学严谨，重点为工业测量做配套应用，产品克服了通用型激光器件的抗震动性差、适用温度窄、噪声辐射高及智能化程度低等固有缺陷，具备全智能控制、工作状态实时监测、结构牢固、适用温度范围宽(-20℃～50℃)、功耗低、寿命长、线宽可控以及能量分布均匀等特点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的二维测量激光器。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种二维测量激光器，包括发出激光源的半导体激光二极管；还包括第一正镜、第二正镜、鲍威尔棱镜、滤波片，所述半导体激光二极管、第一正镜、第二正镜、鲍威尔棱镜、滤波片依次同轴设置，且半导体激光二极管与第一正镜之间、第一正镜与第二正镜之间、第二正镜与鲍威尔棱镜之间、鲍威尔棱镜与滤波片之间的间距依次为2.50mm、3.05mm、36.00mm、13.50mm。

所述半导体激光二极管、第一正镜通过主体壳体封装，所述第二正镜、鲍威尔棱镜、滤波片通过镜头壳体封装，所述镜头壳体安装于所述主体壳体前端。

所述主体壳体包括安装座、扣在安装座上的外壳，所述半导体激光二极管通过固定座安装于外壳内的安装座上，所述外壳的前端侧壁上开设有透光孔，所述外壳的前端外壁上固定安装有外固定板，外固定板上开设有与所述透光孔贯通的第一正镜安装孔，第一正镜安装于所述安装孔内，所述镜头壳体安装于安装孔处的外固定板上。

所述外固定板包括两端开口的外固定筒，外固定筒通过螺栓固定在外固定板上且安装孔内位于外固定筒内；靠近所述第一正镜处的所述外固定筒内固定有第二正镜固定筒，所述第二正镜安装于第二正镜固定筒内，所述第二正镜外侧的外固定筒内固定有鲍威尔棱镜固定筒，所述鲍威尔棱镜固定筒内安装有所述鲍威尔棱镜；所述滤波片位于所述鲍威尔棱镜固定筒的外侧端部并被外扣盖固定。

所述外扣盖呈筒状并扣在外固定筒上，且所述外扣盖的侧壁上开设有供激光线射出的圆孔，圆孔外围处的环形边压在所述滤波片的边缘。

所述外扣盖通过固定螺栓固定在外固定筒上，所述固定螺栓的前端螺纹进入所述外固定筒的前端端部内。

本实用新型的有益效果在于：

本设计其结构设计新颖。

附图说明

图1为本实用新型中的各镜片设置关系示意图；

图2为本实用新型中的分体式激光器剖面结构示意图；

图3为本设计的二维测量激光器光型能量u型分布图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种二维测量激光器，参见图1至图3。

它包括发出激光源的半导体激光二极管1、第一正镜2、第二正镜3、鲍威尔棱镜4、滤波片5，所述半导体激光二极管1、第一正镜2、第二正镜3、鲍威尔棱镜4、滤波片5依次同轴设置，且半导体激光二极管与第一正镜之间、第一正镜与第二正镜之间、第二正镜与鲍威尔棱镜之间、鲍威尔棱镜与滤波片之间的间距依次为2.50mm、3.05mm、36.00mm、13.50mm。

进一步的，本实施例中，其所述半导体激光二极管1、第一正镜2通过主体壳体封装，所述第二正镜3、鲍威尔棱4镜、滤波片5通过镜头壳体封装，所述镜头壳体安装于所述主体壳体前端。

具体来说，所述主体壳体包括安装座12、扣在安装座12上的外壳13，所述半导体激光二极管1通过固定座11安装于外壳13内的安装座12上，所述外壳13的前端侧壁上开设有透光孔15，所述外壳的前端外壁上固定安装有外固定板16，外固定板16上开设有与所述透光孔15贯通的第一正镜安装孔17，第一正镜2通过硅胶安装于所述安装孔17内，所述镜头壳体安装于安装孔处的外固定板16上。

进一步的，所述外固定板16包括两端开口的外固定筒21，外固定筒21通过螺栓23固定在外固定板16上且安装孔内位于外固定筒21内；靠近所述第一正镜2处的所述外固定筒21内固定有第二正镜固定筒31，所述第二正镜3安装于第二正镜固定筒31内，所述第二正镜3外侧的外固定筒21内固定有鲍威尔棱镜固定筒41，所述鲍威尔棱镜固定筒内安装有所述鲍威尔棱镜；所述滤波片5位于所述鲍威尔棱镜固定筒41的外侧端部并被外扣盖44固定。

本实施例中，所述外扣盖44呈筒状并扣在外固定筒21上，且所述外扣盖44的侧壁上开设有供激光线射出的圆孔46，圆孔46外围处的环形边压在所述滤波片5的边缘，进一步的，所述外扣盖44通过固定螺栓45固定在外固定筒上，所述固定螺栓45的前端螺纹进入所述外固定筒21的前端端部内。

本实施例中，其半导体激光二极管的功率4w，波长808nm，竖直发散角典型值10度，水平发散角典型值12度。

其第一正镜的材质为k9,焦距f＝15，直径为5mm，中心厚度为1.55mm，折射率为1.52，曲率半径为-7.75mm。

其第二正镜的材质为k9,焦距f＝40，直径为8mm，中心厚度为3.12mm，折射率为1.52，曲率半径为-20.65。

其鲍威尔棱镜的材质为zf，直径为12mm，通光面为3.70mm，出光角度60°@555nm，折射率为1.65。

其滤波片的材质k9，直径为10mm，厚度为1mm，膜层808nmar＞95％。

本设计的二维测量激光器的光型能量u型分布图如图3所示，由图3可知，本设计的二维测量激光器的激光线型能量在横模方向均匀性达到≥85％，所对应的光信息反馈数据更完整；呈u型能量分布，这样在机器视觉中会采集到更为均匀的图像，可消除光噪对采集信息的严重干扰。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种二维测量激光器，包括发出激光源的半导体激光二极管；其特征在于：还包括第一正镜、第二正镜、鲍威尔棱镜、滤波片，所述半导体激光二极管、第一正镜、第二正镜、鲍威尔棱镜、滤波片依次同轴设置，且半导体激光二极管与第一正镜之间、第一正镜与第二正镜之间、第二正镜与鲍威尔棱镜之间、鲍威尔棱镜与滤波片之间的间距依次为2.50mm、3.05mm、36.00mm、13.50mm。

2.如权利要求1所述的二维测量激光器，其特征在于：所述半导体激光二极管、第一正镜通过主体壳体封装，所述第二正镜、鲍威尔棱镜、滤波片通过镜头壳体封装，所述镜头壳体安装于所述主体壳体前端。

3.如权利要求2所述的二维测量激光器，其特征在于：所述主体壳体包括安装座、扣在安装座上的外壳，所述半导体激光二极管通过固定座安装于外壳内的安装座上，所述外壳的前端侧壁上开设有透光孔，所述外壳的前端外壁上固定安装有外固定板，外固定板上开设有与所述透光孔贯通的第一正镜安装孔，第一正镜安装于所述安装孔内，所述镜头壳体安装于安装孔处的外固定板上。

4.如权利要求3所述的二维测量激光器，其特征在于：所述外固定板包括两端开口的外固定筒，外固定筒通过螺栓固定在外固定板上且安装孔内位于外固定筒内；靠近所述第一正镜处的所述外固定筒内固定有第二正镜固定筒，所述第二正镜安装于第二正镜固定筒内，所述第二正镜外侧的外固定筒内固定有鲍威尔棱镜固定筒，所述鲍威尔棱镜固定筒内安装有所述鲍威尔棱镜；所述滤波片位于所述鲍威尔棱镜固定筒的外侧端部并被外扣盖固定。

5.如权利要求4所述的二维测量激光器，其特征在于：所述外扣盖呈筒状并扣在外固定筒上，且所述外扣盖的侧壁上开设有供激光线射出的圆孔，圆孔外围处的环形边压在所述滤波片的边缘。

6.如权利要求5所述的二维测量激光器，其特征在于：所述外扣盖通过固定螺栓固定在外固定筒上，所述固定螺栓的前端螺纹进入所述外固定筒的前端端部内。

技术总结
本实用新型提供一种结构设计新颖的二维测量激光器，包括发出激光源的半导体激光二极管；还包括第一正镜、第二正镜、鲍威尔棱镜、滤波片，所述半导体激光二极管、第一正镜、第二正镜、鲍威尔棱镜、滤波片依次同轴设置，且半导体激光二极管与第一正镜之间、第一正镜与第二正镜之间、第二正镜与鲍威尔棱镜之间、鲍威尔棱镜与滤波片之间的间距依次为2.50mm、3.05mm、36.00mm、13.50mm。

技术研发人员：李晓群
受保护的技术使用者：陕西硕维光电科技有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.07.28