一种剥皮器的制作方法

文档序号:21678658发布日期:2020-07-31 21:49阅读:313来源:国知局
一种剥皮器的制作方法

本实用新型涉及电工领域,具体来说,涉及一种剥皮器。



背景技术:

在各种采用电缆作为连接导线的接线的制作过程中,为了保证电缆的电器连接效果,通常要对连接电缆进行剥皮处理,将电缆头的一段表皮剥去,再将电缆连接到所连接的位置;这样才能有效保证电缆连接的导电性。但是要剥去电缆头上的表皮是一件十分细致而又繁琐的仔细活,由于一般现场需要进行剥皮的电缆很多,而且在进行电缆剥皮操作时,必须十分小心,稍有不慎,就会伤及里面的导线,影响导线的过电能力和强度。现在一般在剥电缆皮时,大多都是通过普通的手工操作,用一般的老虎钳剥去电缆上的表皮,采用此种方法划线有以下缺点:(1)操作不是很方便,尤其是对于一些比较粗的电缆,采用手工操作时,很是费劲,必须用老虎钳围绕着电缆旋转一圈,使得要剥去的表皮与电缆上留存的表皮完全分开;(2)容易伤到里面的电缆芯,由于是用老虎钳直接在电缆上旋转切皮,因此很容易切伤电缆里面的电缆芯;(3)操作作业效率低,由于是采用非专业的作业工具进行操作,而且有需要十分小心,所以作业的效率自然会是和低的。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种剥皮器,能够解决上述问题。

为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种剥皮器,包括底座,所述底座的两端设置各设置有一根滑杆,两个所述滑杆之间设置有电热切割丝,所述底座的中间设置有线缆放置台,所述线缆放置台位于所述电热切割丝的下方。

进一步的,所述线缆放置台上设置有线缆放置槽。

进一步的,所述线缆放置槽的底部设置有带动线缆转动的滚轮。

进一步的,所述滚轮的数量为多个。

本实用新型的有益效果:本实用新型设置有电热切割丝和滚轮,通过二者的配合很容易对线缆进行切割,又不会伤及电芯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是剥皮器。

图中:1.底座,2.滑杆,3.电热切割丝,4.线缆放置台,5.线缆放置槽,6.滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,根据本实用新型实施例所述的一种剥皮器,包括底座1,所述底座1的两端设置各设置有一根滑杆2,两个所述滑杆2之间设置有电热切割丝3,所述底座1的中间设置有线缆放置台4,所述线缆放置台4位于所述电热切割丝3的下方。

在本实用新型的一个具体实施例中,所述线缆放置台4上设置有线缆放置槽5。

在本实用新型的一个具体实施例中,所述线缆放置槽5的底部设置有带动线缆转动的滚轮6。

在本实用新型的一个具体实施例中,所述滚轮6的数量为多个。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时,根据本实用新型的一种剥皮器,将线缆放置在线缆放置槽5中,将电热切割丝3通电并向下移动切割电缆,至无法移动时,转动滚轮6时电缆旋转,沿电缆圆周进行切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种剥皮器,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两端设置各设置有一根滑杆(2),两个所述滑杆(2)之间设置有电热切割丝(3),所述底座(1)的中间设置有线缆放置台(4),所述线缆放置台(4)位于所述电热切割丝(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的剥皮器,其特征在于:所述线缆放置台(4)上设置有线缆放置槽(5)。

3.根据权利要求2所述的剥皮器,其特征在于:所述线缆放置槽(5)的底部设置有带动线缆转动的滚轮(6)。

4.根据权利要求3所述的剥皮器,其特征在于:所述滚轮(6)的数量为多个。


技术总结
本实用新型公开了一种剥皮器,包括底座,所述底座的两端设置各设置有一根滑杆,两个所述滑杆之间设置有电热切割丝,所述底座的中间设置有线缆放置台,所述线缆放置台位于所述电热切割丝的下方。本实用新型设置有电热切割丝和滚轮,通过二者的配合很容易对线缆进行切割,又不会伤及电芯。

技术研发人员:黄涛;彭永清;万志成;熊顺清
受保护的技术使用者:武汉巨精机电有限公司
技术研发日:2019.11.15
技术公布日:2020.07.31
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