一种电线感应加热去皮装置的制作方法

本实用新型涉及废弃电线处理领域，具体的涉及一种电线感应加热去皮装置。

背景技术：

电线在使用时间过长后，其表面的绝缘层受损，导致电线不能再使用，这些废旧电线需要剥离表皮进行回收利用，但是现有的电线分离方法一般是用过人工操作完成的，且由于电线表皮在老化之后十分坚硬，增加了剥离难度，造成工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种电线感应加热去皮装置，用于解决现有技术中人工剥离效率低的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：一种电线感应加热去皮装置，包括感应线圈、去皮组件、卷线组件以及底座，其中：沿电线移动方向依次设置感应线圈、去皮组件以及卷线组件，且感应线圈与底座固定连接；去皮组件包括多个切刀以及固定座，固定座开设一安装孔，多个切刀设置在安装孔内沿安装孔周向布置，且与固定座固定连接，固定座与底座固定连接；卷线组件包括卷筒和电机，卷筒转轴两端与底座转动连接，电机动力输出端与卷筒转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：利用感应线圈加热电线，加热效率高，先加热使得电线外皮软化，再使用切刀切割表皮，卷筒将去皮后的电线卷绕收集在一起，结构简单，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种电线感应加热去皮装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种电线感应加热去皮装置切刀和固定座的正视图；

图3是本实用新型提供的一种电线感应加热去皮装置的剥离环的正视图；

附图标记：1-感应线圈、2-去皮组件、3-卷线组件、4-底座、5-送料组件、6-隔热套、7-电线、21-切刀、22-固定座、23-剥离环、31-卷筒、32-电机、51-送料轮、52-导轮、53-弹簧、221-安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1是本实用新型提供的一种电线感应加热去皮装置的结构示意图。本实施例提供了一种电线感应加热去皮装置，包括感应线圈1、去皮组件2、卷线组件3以及底座4，感应线圈1中通入高频交流电，使通过感应线圈1的电线7产生大量热量，去皮组件2将软化的皮剥离，卷线组件3将去皮后的电线7卷绕在一起，底座4用于连接支撑感应线圈1、去皮组件2和卷线组件3，其中：

请继续参阅图1，沿电线7移动方向依次设置感应线圈1、去皮组件2以及卷线组件3，且感应线圈1与底座4固定连接，感应线圈1中通有高频交流电，由于电线7线芯是金属材料制成，电线7线芯会感应产生涡流，从而迅速产生热量，相比与传统的炉子加热的方式，加热速度极快，由于从电线7内部产生热量，热量是直接传递至电线7表皮，而炉子加热的方式从外部加热，经由空气传递至电线7表皮，效率相对较低，且有大量热量逸散，不利于能源节省。

作为优选的实施例，本实施例提供的电线感应加热去皮装置还包括送料组件5，送料组件5布置在感应线圈1的与电线7移动方向相反方向的一侧，送料组件5包括送料轮51、导轮52以及弹簧53，送料轮51与导轮52相对设置，弹簧53一端连接导轮52，另一端与底座4固定连接，送料轮51可与马达连接，使送料轮51带动电线7移动。并且调整送料组件5、感应线圈1、去皮组件2以及卷线组件3的高度，使电线7在送料组件5、感应线圈1、去皮组件2以及卷线组件3间保持水平直线运动。

送料组件5用于电线7送料，并减少电线7弯折，保证电线7平直进入感应线圈1，使用时，须将导轮52向下移动，再将电线7送入送料轮51和导轮52之间，因此送料组件5可以适用于不同直径的电线7。电线7保持直线运动，便于电线7送料，也便于切割和分离电线7表皮。

请参阅图2和图3，图2是本实用新型提供的一种电线感应加热去皮装置切刀和固定座的正视图，图3是本实用新型提供的一种电线感应加热去皮装置的剥离环的正视图。去皮组件2包括多个切刀21、固定座22以及剥离环23，固定座22开设一安装孔221，多个切刀21设置在安装孔221内沿安装孔221周向布置，且与固定座22固定连接，固定座22与底座4固定连接，剥离环23与底座4固定连接，剥离环23内径小于安装孔221内径，电线7贯穿剥离环23。当电线7经过安装孔221时，与电线7接触的切刀21将电线7表皮割开，再经过剥离环23时，电线7的线芯从剥离环23中穿过，而被割开的表皮从剥离环23外穿过，从而将电线7表皮和电线7线芯分离。因此在使用时，须根据被分割的电线7直径换用不同的切刀21以及剥离环23。

卷线组件3包括卷筒31和电机32，卷筒31转轴两端与底座4转动连接，电机32动力输出端与卷筒31转动连接，在本实施例中，电机32动力输出轴与卷筒31间以皮带传动连接。去除表皮的电线7经过剥离环23后，绕在卷筒31上，卷筒31在电机32带动下转动，从而将电线7向卷筒31方向牵引，其中，卷筒31与送料轮51的线速度相同，保证电线7前后速度一致。

作为优选的实施例，本实施例提供的电线感应加热去皮装置还包括隔热套6，隔热套6与底座4固定连接，感应线圈1设置在隔热套6中。

隔热套6用于保护感应线圈1，同时可以防止工作人员接触到感应线圈1而造成安全事故。

请参阅图1，下面就本实施例提供的电线感应加热去皮装置的工作原理作具体说明：由于弹簧53弹力的作用，电线7被送料轮51和导轮52夹紧，电线7在送料轮51的驱动下移动，经过感应线圈1时，金属线芯迅速产生大量热，将电线7表皮软化，软化的表皮在经过切刀21时被分割开，再经过剥离环23时，剥离环23将电线7表皮和电线7线芯完全剥离，最后，剥离表皮的电线7被卷绕在卷筒31上。

综上所述，本实用新型提供的一种电线感应加热去皮装置，利用感应线圈加热电线，加热效率高，加热使电线表皮软化后再使用切刀切割表皮，卷筒将去皮后的电线卷绕收集在一起，结构简单，工作效率高。

以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种电线感应加热去皮装置，适用于电线，其特征在于，包括感应线圈、去皮组件、卷线组件以及底座，其中：

沿所述电线移动方向依次设置所述感应线圈、所述去皮组件以及所述卷线组件，且所述感应线圈与所述底座固定连接；

所述去皮组件包括多个切刀以及固定座，所述固定座开设一安装孔，多个所述切刀设置在所述安装孔内沿所述安装孔周向布置，且与所述固定座固定连接，所述固定座与所述底座固定连接；

所述卷线组件包括卷筒和电机，所述卷筒转轴两端与所述底座转动连接，所述电机动力输出端与所述卷筒转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电线感应加热去皮装置，其特征在于，所述电线感应加热去皮装置还包括送料组件，所述送料组件布置在所述感应线圈的与所述电线移动方向相反方向的一侧，所述送料组件包括送料轮、导轮以及弹簧，所述送料轮与所述导轮相对设置，所述弹簧一端连接所述导轮，另一端与所述底座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电线感应加热去皮装置，其特征在于，所述电线感应加热去皮装置还包括隔热套，所述隔热套与所述底座固定连接，所述感应线圈设置在所述隔热套中。

4.根据权利要求1所述的一种电线感应加热去皮装置，其特征在于，所述去皮组件还包括剥离环，所述剥离环设置在所述固定座和所述卷筒之间，且与所述底座固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电线感应加热去皮装置，其特征在于，所述剥离环内径小于所述安装孔的内径。

技术总结
本实用新型公开了一种电线感应加热去皮装置，包括感应线圈、去皮组件、卷线组件以及底座，其中：沿所述电线移动方向依次设置所述感应线圈、所述去皮组件以及所述卷线组件，且所述感应线圈与所述底座固定连接；所述去皮组件包括多个切刀以及固定座，所述固定座开设一安装孔，多个所述切刀设置在所述安装孔内沿所述安装孔周向布置，且与所述固定座固定连接，所述固定座与所述底座固定连接；所述卷线组件包括卷筒和电机，所述卷筒转轴两端与所述底座转动连接，所述电机动力输出端与所述卷筒转动连接。本实用新型结构简单，工作效率高。

技术研发人员：许开华;蒋振康;魏俊;鲁习金;闵忠
受保护的技术使用者：格林美(武汉)城市矿产循环产业园开发有限公司;格林美股份有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.23