三色架空绝缘电缆生产设备的制作方法

本实用新型属于电缆生产技术领域，具体涉及一种三色架空绝缘电缆生产设备。

背景技术：

传统的对电缆生产时，需要对电缆的外表面包衣，以对电缆保护，但是，在传统的饿包衣过程中，需要对外管套高温软化，为了使外管套能够仅紧贴电缆的外表面，大都是通过人员手动对高温管套握紧，使其贴在电缆的外表面，对电缆包衣，但是，这样的方式，很容易对工作人员造成烫伤，所以，我们提出一种三色架空绝缘电缆生产设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三色架空绝缘电缆生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三色架空绝缘电缆生产设备，包括加工板，所述加工板的上表面一侧的位置固定连接竖板，所述竖板的一侧面通过轴承转动连接放线辊，所述加工板的上表面固定连接电加热箱，所述电加热箱的左右两侧面分别开设进料口和出料口，所述电加热箱的一侧及加工板的上表面固定连接矩形架，所述矩形架的顶部内侧固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接弧形压板，所述气缸的下方及加工板的上表面固定连接固定台，所述固定台的上表面开设与弧形压板相匹配的弧形凹槽，所述气缸电性连接plc控制器和计时器。

优选的，所述计时器电性连接plc控制器，所述计时器和plc控制器分别固定安装在矩形架的一侧面。

优选的，所述电加热箱的左右两端的进料口和出料口的上方及电加热箱的左右两侧表面分别固定连接保温带的一端。

优选的，所述加工板的上表面固定连接水槽，所述水槽的内底部固定连接抽水机，所述抽水机的输出端固定连接出水管。

优选的，所述弧形压板和弧形凹槽的位置设置相对应，所述弧形压板和弧形凹槽的直径均小于管套直径1cm。

优选的，所述弧形凹槽内部底部、出料口的内底部和水槽的上表面设置在同一水平直线上。

本实用新型的技术效果和优点：一种三色架空绝缘电缆生产设备，通过在加工班的上表面固定安装电加热箱，能够方便对管套加热软化，方便对电缆的紧紧包裹，通过在加工板的上表面固定连接矩形架，并在矩形架的内侧顶面安装气缸，能够方便控制弧形压板上下移动，通过设置弧形压板，能够方便对高温下的管套上的开口处压实，紧密粘接在一起，通过设置水槽，能够方便对高温管套降温，以便收集，该装置能够方便对电缆包衣的加工，方便将管套紧贴在电缆的外表面，有效避免人工容易烫伤的问题，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为水槽内部结构示意图；

图3为电加热箱一侧面结构示意图；

图4为固定台顶部结构示意图。

图中：1、加工板；2、竖板；3、放线辊；4、电加热箱；5、进料口；6、出料口；7、矩形架；8、气缸；9、弧形压板；10、固定台；11、弧形凹槽；12、plc控制器；13、计时器；14、保温带；15、水槽；16、抽水机；17、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种三色架空绝缘电缆生产设备，包括加工板1，所述加工板1的上表面一侧的位置固定连接竖板2，所述竖板2的一侧面通过轴承转动连接放线辊3，所述加工板1的上表面固定连接电加热箱4，所述电加热箱4的左右两侧面分别开设进料口5和出料口6，所述电加热箱4的一侧及加工板1的上表面固定连接矩形架7，所述矩形架7的顶部内侧固定连接气缸8，所述气缸8的输出端固定连接弧形压板9，所述气缸8的下方及加工板1的上表面固定连接固定台10，所述固定台10的上表面开设与弧形压板9相匹配的弧形凹槽11，所述气缸8电性连接plc控制器12和计时器13。

所述计时器13电性连接plc控制器12，所述计时器13和plc控制器12分别固定安装在矩形架7的一侧面，能够对气缸8自动控制，方便对管套的压紧。所述电加热箱4的左右两端的进料口5和出料口6的上方及电加热箱4的左右两侧表面分别固定连接保温带14的一端，能够防止电加热箱4内部的热量外漏，影响对管套的加热。所述加工板1的上表面固定连接水槽15，所述水槽15的内底部固定连接抽水机16，所述抽水机16的输出端固定连接出水管17，能够方便对加热后的管套降温，便于收集。

所述弧形压板9和弧形凹槽11的位置设置相对应，所述弧形压板9和弧形凹槽11的直径均小于管套直径1cm。

具体使用时，连接外界电源，然后将电缆放置进橡胶管道的内部，将橡胶管的一侧面设置开口，便可将电缆放置进去，然后将装有电缆的管套放置在放线辊3上，通过打开放线辊3上的电机带动放线辊3转动，将管套伸入到电加热箱4内，通过电加热箱4对管套高温软化，呈可拉扯的状态，然后再将高温处理过的管套移动到固定台10顶部的弧形凹槽11内，同时通过plc控制器12控制气缸8对弧形压板9向下移动，并对弧形凹槽11内的管套挤压，将管套上开口处挤压在一起，由于高温使橡胶管套高度软化，会有一定的粘度，同时也会将管套压紧在电缆的外表面，使管套的内壁紧贴电缆的外外表面，便可实现对电缆的包衣，由于气缸8电性连接计时器13，所以在计时器13上设置气缸8的一套工作时间，能够通过plc控制器12控制气缸8一直工作，便可将弧形压板9持续对管套挤压，然后将挤压后的管套继续移动，并移动到水槽15的位置，通过抽水机16将水槽15内的水喷洒在管套的外表面，对管套降温匾便可，然后再通过外界的收集辊对处理好的管套收集，完成对电缆的包衣，该装置能够方便对电缆包衣的加工，方便将管套紧贴在电缆的外表面，有效避免人工容易烫伤的问题，操作方便，简单。

需要说明的是，管套在移动的过程中内部一直装有电缆，将管套和电缆一起移动和移动的方式为现有技术，故不在赘述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种三色架空绝缘电缆生产设备，包括加工板（1），其特征在于：所述加工板（1）的上表面一侧的位置固定连接竖板（2），所述竖板（2）的一侧面通过轴承转动连接放线辊（3），所述加工板（1）的上表面固定连接电加热箱（4），所述电加热箱（4）的左右两侧面分别开设进料口（5）和出料口（6），所述电加热箱（4）的一侧及加工板（1）的上表面固定连接矩形架（7），所述矩形架（7）的顶部内侧固定连接气缸（8），所述气缸（8）的输出端固定连接弧形压板（9），所述气缸（8）的下方及加工板（1）的上表面固定连接固定台（10），所述固定台（10）的上表面开设与弧形压板（9）相匹配的弧形凹槽（11），所述气缸（8）电性连接plc控制器（12）和计时器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种三色架空绝缘电缆生产设备，其特征在于：所述计时器（13）电性连接plc控制器（12），所述计时器（13）和plc控制器（12）分别固定安装在矩形架（7）的一侧面。

3.根据权利要求1所述的一种三色架空绝缘电缆生产设备，其特征在于：所述电加热箱（4）的左右两端的进料口（5）和出料口（6）的上方及电加热箱（4）的左右两侧表面分别固定连接保温带（14）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种三色架空绝缘电缆生产设备，其特征在于：所述加工板（1）的上表面固定连接水槽（15），所述水槽（15）的内底部固定连接抽水机（16），所述抽水机（16）的输出端固定连接出水管（17）。

5.根据权利要求1所述的一种三色架空绝缘电缆生产设备，其特征在于：所述弧形压板（9）和弧形凹槽（11）的位置设置相对应，所述弧形压板（9）和弧形凹槽（11）的直径均小于管套直径1cm。

6.根据权利要求4所述的一种三色架空绝缘电缆生产设备，其特征在于：所述弧形凹槽（11）内部底部、出料口（6）的内底部和水槽（15）的上表面设置在同一水平直线上。

技术总结
本实用新型公开了一种三色架空绝缘电缆生产设备，包括加工板，所述加工板的上表面一侧的位置固定连接竖板，所述竖板的一侧面通过轴承转动连接放线辊，所述加工板的上表面固定连接电加热箱，所述电加热箱的左右两侧面分别开设进料口和出料口，所述电加热箱的一侧及加工板的上表面固定连接矩形架，所述矩形架的顶部内侧固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接弧形压板。该装置能够方便对电缆包衣的加工，方便将管套紧贴在电缆的外表面，通过设置气缸，并在气缸的输出端设置弧形压板，能够方便对管套的开口处压紧在一起，通过设置PLC控制器和计时器，能够自动对气缸控制，以便能够对管套持续压紧。

技术研发人员：陈同献
受保护的技术使用者：昆明欧杰电缆制造有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.03.30