本实用新型涉及蓄电池技术领域，特别是涉及一种集成式铅酸蓄电池。
背景技术：
随着电动车行业的发展，对蓄电池的需求越来越大。蓄电池在使用过程中会产生热量，蓄电池的温度过高会影响蓄电池的发电效率，甚至影响蓄电池的使用寿命。因此，如何在一定时间和空间内对蓄电池产生的热量进行有效散发以确保蓄电池安全是至关重要的。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种集成式铅酸蓄电池。
为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种集成式铅酸蓄电池，包括蓄电池壳体，所述蓄电池壳体内设置有散热顶板、散热底板以及导热板，所述散热顶板和散热底板分别设置在所述蓄电池壳体的上端和下端，所述导热板的上端和下端分别与所述散热顶板和所述散热底板接触。
作为本实用新型所述集成式铅酸蓄电池的一种优选方案，其中：所述蓄电池壳体包括底板和侧板，所述侧板内均开设有安装槽，所述安装槽沿所述侧板的高度方向贯穿所述安装槽，所述导热板安装于所述安装槽内。
作为本实用新型所述集成式铅酸蓄电池的一种优选方案，其中：相邻所述安装槽互相连通，所述导热板的形状与所述安装槽的形状相匹配。
作为本实用新型所述集成式铅酸蓄电池的一种优选方案，其中：所述蓄电池壳体内设置有若干块隔板，所述隔板将所述蓄电池壳体内分隔为若干个用于放置电池的容纳腔，所述隔板内开设有安装槽，所述安装槽沿所述隔板的高度方向贯穿所述隔板，所述安装槽内安装有导热板。
作为本实用新型所述集成式铅酸蓄电池的一种优选方案，其中：所述散热顶板和所述散热底板均为铝材。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型在蓄电池壳体内设置有散热顶板、散热底板和导热板，蓄电池工作时产生的热量可由导热板传导至散热顶板和散热底板，再由散热顶板和散热底板散热至蓄电池壳体外，有效提高了蓄电池的散热效率，且成本低；
（2）本实用新型在蓄电池壳体的侧板中均开设安装槽，并将导热板安装在安装槽内，不仅空间利用率高，不会增加蓄电池的占用空间，而且导热板还可对蓄电池起到竖直方向的支撑作用，提高蓄电池的抗压性能；
（3）本实用新型中侧板中的安装槽依次连通，形成长方体形状的安装槽，导热板的形状与安装槽的形状相匹配，导热板安装在安装槽后可对蓄电池进行保护，提高了蓄电池水平方向的抗冲击性能；
（4）本实用新型在蓄电池内还安装有隔板，并在隔板内也开设有安装槽，并在该安装槽内也安装有导热板，增加了导热板与蓄电池壳体的接触面积，从而进一步提高了蓄电池的散热性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型提供的集成式铅酸蓄电池的结构爆炸图；
图2为本实用新型提供的集成式铅酸蓄电池中壳体的结构示意图；
图3为导热板的结构示意图；
其中：1、蓄电池壳体；2、散热顶板；3、散热底板；4、导热板；5、底板；6、侧板；7、安装槽；8、隔板。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。
本实施例提供了一种集成式铅酸蓄电池，包括大致呈长方体形状的蓄电池壳体1，该蓄电池壳体1包括底板5、侧板6以及盖体。在蓄电池壳体1内安装有散热顶板2、散热底板3和导热板4，散热底板3安装在底板5的下端面，散热顶板2安装在盖体的上端面，导热板4沿蓄电池壳体1的高度方向设置，且导热板4的上端和下端分别伸至盖体和底板5内，并与散热顶板2以及散热底板3接触。
其中，在侧板6内均开设有安装槽7，该安装槽7沿侧板6的高度方向贯穿所在侧板6。在底板5和盖体上对应于安装槽7的位置均开设有凹槽，底板5上凹槽的下端与散热底板3连通，盖体上凹槽的上端与散热顶板2连通。导热板4安装在安装槽7内，且导热板4的上端伸至盖体内的凹槽中，与散热顶板2接触，导热板4的下端伸至底板5的凹槽中，与散热底板3接触。蓄电池壳体1内的电池工作时产生的热量可由导热板4传到至散热顶板2和散热底板3处，再由散热顶板2和散热底板3散热至蓄电池壳体1外。需要说明的是，散热顶板2和散热底板3可采用铝材。
较佳的，四块侧板6中的安装槽7依次连通，使四个安装槽7形成长方体状的槽体。导热板4的形状与该槽体的形状相匹配，即导热板4为中空且上下端均开口的长方体状。导热板4安装在安装槽7内后可对蓄电池起到竖直方向的支撑作用，提高蓄电池的抗压性能。
另外，在蓄电池壳体1内还安装有多块隔板8，这些隔板8将蓄电池壳体1内分隔成多个用于放置电池的容纳腔。在每块隔板8上也开设有安装槽7，隔板8上的安装槽7沿隔板8的高度方向贯穿隔板8，在底板5和盖体上对应于隔板8的位置均开设有凹槽，底板5上凹槽的下端与散热底板3连通，盖体上凹槽的上端与散热顶板2连通。安装在隔板8内的导热板4的上端伸至盖体内的凹槽中，与散热顶板2接触，导热板4的下端伸至底板5的凹槽中，与散热底板3接触。
较佳的，隔板8中的安装槽7可与侧板6中的安装槽7连通，使安装槽7构成一个整体。对应地导热板4也可采用一体成型的板体，并与安装槽7整体的形状相匹配。
因此，本实用新型通过导热板4将蓄电池产生的热量传导至散热顶板2和散热底板3处，由散热顶板2和散热底板3散发至蓄电池壳体1外，有效提高了蓄电池的散热效率，同时，导热板4还可提高蓄电池竖直方向和水平方向的抗压性能，提高了蓄电池的强度。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
1.一种集成式铅酸蓄电池，其特征在于：包括蓄电池壳体(1)，所述蓄电池壳体(1)内设置有散热顶板(2)、散热底板(3)以及导热板(4)，所述散热顶板(2)和散热底板(3)分别设置在所述蓄电池壳体(1)的上端和下端，且所述散热顶板(2)和所述散热底板(3)伸至所述蓄电池壳体(1)外，所述导热板(4)的上端和下端分别与所述散热顶板(2)和所述散热底板(3)接触。
2.根据权利要求1所述的一种集成式铅酸蓄电池，其特征在于：所述蓄电池壳体(1)包括底板(5)和侧板(6)，所述侧板(6)内均开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)沿所述侧板(6)的高度方向贯穿所述安装槽(7)，所述导热板(4)安装于所述安装槽(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种集成式铅酸蓄电池，其特征在于：相邻所述安装槽(7)互相连通，所述导热板(4)的形状与所述安装槽(7)的形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种集成式铅酸蓄电池，其特征在于：所述蓄电池壳体(1)内设置有若干块隔板(8)，所述隔板(8)将所述蓄电池壳体(1)内分隔为若干个用于放置电池的容纳腔，所述隔板(8)内开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)沿所述隔板(8)的高度方向贯穿所述隔板(8)，所述安装槽(7)内安装有导热板(4)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种集成式铅酸蓄电池，其特征在于：所述散热顶板(2)和所述散热底板(3)均为铝材。