一种110KV变电站主变装置的制作方法

本实用新型涉及变电站主变技术领域，具体为一种110kv变电站主变装置。

背景技术：

变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈，是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。每个变压器均需要安装有铭牌以注明制造厂名、额定容量、额定电流、额定电压、额定阻抗、接线组别等技术数据。

在应对突发事故中（如：地震、水灾等），需要快速的建设变压器装置，现有技术建设速度较慢，存在不能高效快速的进行安装的现象，较大幅度的降低了变压器装置的使用效率，效率较低，不能得到广泛的推广。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种110kv变电站主变装置，解决了上述背景技术提到的在应对突发事故中（如：地震、水灾等），需要快速的建设变压器装置，现有技术建设速度较慢，存在不能高效快速的进行安装的现象，较大幅度的降低了变压器装置的使用效率，效率较低，不能得到广泛的推广的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种110kv变电站主变装置，包括变电站主变装置和模块化底座组成，所述模块化底座由横向龙骨架和竖向龙骨架组成，横向龙骨架和竖向龙骨架交替设置，所述横向龙骨架和竖向龙骨架所形成的镂空区域铺设有排水板，所述变电站主变装置通过螺栓连接放置在模块化底座上，且模块化底座上与变电站主变装置接触位置上不铺设排水板，所述模块化底座的四个角上通过螺栓连接有模块化立柱，所述模块化立柱由三组立柱组成，所述模块化立柱设置有四组，且每组模块化立柱之间通过螺栓连接有模块化横梁，所述模块化横梁设置有四组。

优选的，所述模块化立柱包括立柱杆，每组模块化立柱上设有根立柱杆，且立柱杆之间固定焊接有固定支架。

优选的，所述立柱端头设置固定焊接有连接板，所述连接板上开设有通孔。

优选的，所述模块化横梁由三组横梁杆组成，且横梁杆之间固定焊接有横梁固定支架。

优选的，所述横梁固定支架上固定焊接有连线板，所述连线板上开设有螺纹孔。

优选的，所述排水板上均匀的开设有排水孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种110kv变电站主变装置。具备以下有益效果：

（1）、该110kv变电站主变装置采用模块化设计，可工厂化预制，模块化运输，运输条件无特殊要求，运输成本低，现场拼装时对现场的土建要求低，大大降低了整个电站的建设周期，模块化底座、模块化立柱、模块化横梁，横梁构成的龙门架结构能够在变电站接入高压电缆时作为支撑，其横向抗拉力≧7000kn，能承受接入电缆的重量和拉力，无需再在旁边另外建设一个支撑架。

附图说明

图1为本实用新型整体装置的一种结构示意图；

图2为本实用新型模块化底座的一种结构示意图；

图3为本实用新型a部分放大结构示意图；

图4为本实用新型b部分放大结构示意图；

图5为本实用新型c部分放大结构示意图；

图6为本实用新型排水板的一种结构示意图。

图中：1变电站主变装置、2模块化底座、21横向龙骨架、22竖向龙骨架、3排水板、301排水孔、4模块化立柱、401立柱杆、402固定支架、403连接板、404通孔、5模块化横梁、501横梁杆、502螺纹孔、503连线板、504横梁固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种110kv变电站主变装置，包括变电站主变装置1和模块化底座2，模块化底座2由横向龙骨架21和竖向龙骨架22组成，横向龙骨架21和竖向龙骨架22交替设置，横向龙骨架21和竖向龙骨架22所形成的镂空区域铺设有排水板3，变电站主变装置1通过螺栓连接放置在模块化底座2上，且模块化底座2上与变电站主变装置1接触位置上不铺设排水板3，模块化底座2的四个角上通过螺栓连接有模块化立柱4，模块化立柱4由三组立柱组成，模块化立柱4设置有四组，且每组模块化立柱4之间通过螺栓连接有模块化横梁5，模块化横梁5设置有四组。

进一步的是，模块化立柱4包括立柱杆401，每组模块化立柱4上设有3根立柱杆401，且立柱杆401之间固定焊接有固定支架402。

进一步的是，立柱端头设置固定焊接有连接板403，连接板403上开设有通孔404。

进一步的是，模块化横梁5由三组横梁杆501组成，且横梁杆501之间固定焊接有横梁固定支架504。

进一步的是，横梁固定支架504上固定焊接有连线板503，连线板503上开设有螺纹孔502，通过螺栓的配合使用，能够快速高效的对高压线缆进行固定。

进一步的是，排水板3上均匀的开设有排水孔301，能有效的进行排水，防止变电站主变装置1因雨水排泄不畅，而导致损坏。

本实用新型中采用模块化设计，可工厂化预制，模块化运输，运输条件无特殊要求，运输成本低，现场拼装时对现场的土建要求低，大大降低了整个电站的建设周期，模块化底座、模块化立柱、模块化横梁，横梁构成的龙门架结构能够在变电站接入高压电缆时作为支撑，其横向抗拉力≧7000kn，能承受接入电缆的重量和拉力，无需再在旁边另外建设一个支撑架。

工作时（或使用时），模块化底座2放置在水平地面上，然后在横向龙骨架21和竖向龙骨架22形成的镂空部位铺设排水板3，排水板3上开设的排水孔301能够对模块化底座2进行排水作用，防止雨雪对变电站主变装置1造成伤害，然后将变电站主变装置1放置在模块化底座2上，且变电站主变装置1与横向龙骨架21和竖向龙骨架22构成的模块化底座2接触的位置上不铺设排水板3，然后通过模块化立柱4上的连接板403与模块化底座2进行螺栓连接，将四组模块化立柱4连接后，再讲每组模块化立柱4通过模块化横梁5通过螺栓进行连接，构成一个整体为矩形框架。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种110kv变电站主变装置，包括变电站主变装置（1）和模块化底座（2），其特征在于：所述模块化底座（2）由横向龙骨架（21）和竖向龙骨架（22）组成，横向龙骨架（21）和竖向龙骨架（22）交替设置，所述横向龙骨架（21）和竖向龙骨架（22）所形成的镂空区域铺设有排水板（3），所述变电站主变装置（1）通过螺栓连接放置在模块化底座（2）上，且模块化底座（2）上与变电站主变装置（1）接触位置上不铺设排水板（3），所述模块化底座（2）的四个角上通过螺栓连接有模块化立柱（4），所述模块化立柱（4）由三组立柱组成，所述模块化立柱（4）设置有四组，且每组模块化立柱（4）之间通过螺栓连接有模块化横梁（5），所述模块化横梁（5）设置有四组。

2.根据权利要求1所述的一种110kv变电站主变装置，其特征在于：所述模块化立柱（4）包括立柱杆（401），每组模块化立柱（4）上设有3根立柱杆（401），且立柱杆（401）之间固定焊接有固定支架（402）。

3.根据权利要求1所述的一种110kv变电站主变装置，其特征在于：所述立柱端头设置固定焊接有连接板（403），所述连接板（403）上开设有通孔（404）。

4.根据权利要求1所述的一种110kv变电站主变装置，其特征在于：所述模块化横梁（5）由三组横梁杆（501）组成，且横梁杆（501）之间固定焊接有横梁固定支架（504）。

5.根据权利要求4所述的一种110kv变电站主变装置，其特征在于：所述横梁固定支架（504）上固定焊接有连线板（503），所述连线板（503）上开设有螺纹孔（502）。

6.根据权利要求1所述的一种110kv变电站主变装置，其特征在于：所述排水板（3）上均匀的开设有排水孔（301）。

技术总结
本实用新型公开了一种110KV变电站主变装置，涉及变电站主变技术领域，包括变电站主变装置和模块化底座，所述模块化底座由横向龙骨架和竖向龙骨架组成，横向龙骨架和竖向龙骨架交替设置，所述横向龙骨架和竖向龙骨架所形成的镂空区域铺设有排水板，且模块化底座上与变电站主变装置接触位置上不铺设排水板，该110KV变电站主变装置采用模块化设计，可工厂化预制，模块化运输，运输条件无特殊要求，运输成本低，现场拼装时对现场的土建要求低，大大降低了整个电站的建设周期，模块化底座、模块化立柱、模块化横梁，横梁构成的龙门架结构能够在变电站接入高压电缆时作为支撑，能承受接入电缆的重量和拉力，实用性更高。

技术研发人员：刘洪静
受保护的技术使用者：安徽固亚德电力设备有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021.05.07